CN211841419U - 一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，属于控制器领域，包括壳体，壳体的内部固定安装有导热柱，导热柱的一端固定安装有支板，支板的侧面固定安装有元器件，导热柱的另一端位于壳体的外部，导热柱的另一端固定安装有散热板，散热板的下端面固定安装于壳体的侧面，散热板的上端面均匀开设有散热槽，壳体的两侧中部均开设有散热孔，壳体的外部两侧位于散热孔的端部开设有安装槽。该可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，通过导热柱和支板可将元器件工作产生的部分热量快速传递到散热板内，通过散热板进行散热，剩下的热量再通过散热孔散失，可快速对元器件进行冷却，避免元器件温度过高，提高散热效果。

Description

一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器

技术领域

本实用新型涉及控制器领域，更具体地说，涉及一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器。

背景技术

数控龙门磨床在工作时，通常是通过电气控制器来进行控制。

传统的电气控制器通常是通过在壳体上开设散热孔进行散热，散热方式单一，散热速度较慢，散热效果较差，且传统的电气控制器在使用时，外界空气中的灰尘会通过散热孔进入到壳体的内部，粘附在元器件表面，影响元器件工作，防尘效果较差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，通过导热柱和支板可将元器件工作产生的部分热量快速传递到散热板内，通过散热板进行散热，剩下的热量再通过散热孔散失，可快速对元器件进行冷却，避免元器件温度过高，提高散热效果，通过弹簧的弹力可使得卡板将防尘网固定在安装槽内，从而可避免外界灰尘通过散热孔进入壳体内部，提高防尘效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有导热柱，所述导热柱的一端固定安装有支板，所述支板的侧面固定安装有元器件，所述导热柱的另一端位于壳体的外部，所述导热柱的另一端固定安装有散热板，所述散热板的下端面固定安装于壳体的侧面，所述散热板的上端面均匀开设有散热槽，所述壳体的两侧中部均开设有散热孔，通过导热柱和支板可将元器件工作产生的部分热量快速传递到散热板内，通过散热板进行散热，剩下的热量再通过散热孔散失，可快速对元器件进行冷却，避免元器件温度过高，提高散热效果，通过弹簧的弹力可使得卡板将防尘网固定在安装槽内，从而可避免外界灰尘通过散热孔进入壳体内部，提高防尘效果。

进一步的，所述壳体的外部两侧位于散热孔的端部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有防尘网，通过防尘网可避免外界灰尘进入壳体的内部，以免影响元器件工作。

进一步的，所述壳体的两侧内壁位于安装槽的上下端均开设有腔室，所述腔室的内部滑动连接有连杆，所述连杆的上端面一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于腔室的端部，通过弹簧的弹力，可使得卡板的侧面接触到防尘网的侧面，避免在使用过程中卡板脱离防尘网的侧面，导致防尘网掉落，以免影响防尘效果。

进一步的，所述连杆的侧面滑动连接于腔室侧面开设的通槽的内部，连杆端部直径不小于通槽开口直径，可避免连杆脱离通槽，以免影响使用。

进一步的，所述连杆的下端面一侧固定安装有卡板，所述卡板的侧面滑动连接于防尘网的侧面，可将防尘网固定在安装槽内，避免防尘网脱离安装槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过导热柱和支板可将元器件工作产生的部分热量快速传递到散热板内，通过散热板进行散热，剩下的热量再通过散热孔散失，可快速对元器件进行冷却，避免元器件温度过高，提高散热效果，通过弹簧的弹力可使得卡板将防尘网固定在安装槽内，从而可避免外界灰尘通过散热孔进入壳体内部，提高防尘效果。

（2）壳体的外部两侧位于散热孔的端部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有防尘网，通过防尘网可避免外界灰尘进入壳体的内部，以免影响元器件工作。

（3）壳体的两侧内壁位于安装槽的上下端均开设有腔室，腔室的内部滑动连接有连杆，连杆的上端面一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装于腔室的端部，通过弹簧的弹力，可使得卡板的侧面接触到防尘网的侧面，避免在使用过程中卡板脱离防尘网的侧面，导致防尘网掉落，以免影响防尘效果。

（4）连杆的侧面滑动连接于腔室侧面开设的通槽的内部，连杆端部直径不小于通槽开口直径，可避免连杆脱离通槽，以免影响使用。

（5）连杆的下端面一侧固定安装有卡板，卡板的侧面滑动连接于防尘网的侧面，可将防尘网固定在安装槽内，避免防尘网脱离安装槽。

附图说明

图1为本实用新型的俯面剖视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的连接块和通槽结构剖视图

图中标号说明：

1壳体、11安装槽、12防尘网、13腔室、14连杆、15弹簧、16通槽、17卡板、2导热柱、3支板、4元器件、5散热板、6散热槽、7散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部固定安装有导热柱2，导热柱2的一端固定安装有支板3，导热柱2和支板3表面均涂有石墨烯材料，可将元器件4工作产生的热量快速传递到散热板5内，进行散热，支板3的侧面固定安装有元器件4，导热柱2的另一端位于壳体1的外部，导热柱2的另一端固定安装有散热板5，用来将导热柱2和支板3传递的热量快速散去，提高散热速度，散热板5的下端面固定安装于壳体1的侧面，散热板5的上端面均匀开设有散热槽6，可增加散热板5和外部空气接触面积，进一步提高散热速度，壳体1的两侧中部均开设有散热孔7，通过散热孔7可将元器件4产生的部分热量散失除去，壳体1的外部两侧位于散热孔7的端部开设有安装槽11，安装槽11的内部滑动连接有防尘网12，通过防尘网12可避免外界灰尘进入壳体1的内部，以免影响元器件4工作，壳体1的两侧内壁位于安装槽11的上下端均开设有腔室13，腔室13的内部滑动连接有连杆14，连杆14的上端面一侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装于腔室13的端部，通过弹簧15的弹力，可使得卡板17的侧面接触到防尘网12的侧面，避免在使用过程中卡板17脱离防尘网12的侧面，导致防尘网12掉落，以免影响防尘效果，连杆14的侧面滑动连接于腔室13侧面开设的通槽16的内部，连杆14端部直径不小于通槽16开口直径，可避免连杆14脱离通槽16，以免影响使用，连杆14的下端面一侧固定安装有卡板17，卡板17的侧面滑动连接于防尘网12的侧面，可将防尘网12固定在安装槽11内，避免防尘网12脱离安装槽11。

使用时，拉动连杆14，连杆14带动卡板17移动，弹簧15收缩，当卡板17的端部脱离安装槽11开口处时，将防尘网12放置在安装槽11内，使得防尘网12的侧面接触到壳体1的侧面，然后松开连杆14，弹簧15伸长，推动连杆14移动，连杆14带动卡板17移动，使得卡板17的侧面接触到防尘网12的侧面，从而将防尘网12固定在安装槽11内，可避免使用时，外界灰尘通过散热孔7进入壳体1的内部，提高防尘效果，工作时，元器件4工作产生的热量部分通过散热孔7散失到外界，剩下的热量通过支板3和导热柱2传递到散热板5内，再通过散热板5快速散失，可避免元器件4因温度过高而影响工作，提高散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定安装有导热柱（2），所述导热柱（2）的一端固定安装有支板（3），所述支板（3）的侧面固定安装有元器件（4），所述导热柱（2）的另一端位于壳体（1）的外部，所述导热柱（2）的另一端固定安装有散热板（5），所述散热板（5）的下端面固定安装于壳体（1）的侧面，所述散热板（5）的上端面均匀开设有散热槽（6），所述壳体（1）的两侧中部均开设有散热孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，其特征在于：所述壳体（1）的外部两侧位于散热孔（7）的端部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部滑动连接有防尘网（12）。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，其特征在于：所述壳体（1）的两侧内壁位于安装槽（11）的上下端均开设有腔室（13），所述腔室（13）的内部滑动连接有连杆（14），所述连杆（14）的上端面一侧固定安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端固定安装于腔室（13）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，其特征在于：所述连杆（14）的侧面滑动连接于腔室（13）侧面开设的通槽（16）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种可伸缩的数控龙门磨床用电气控制器，其特征在于：所述连杆（14）的下端面一侧固定安装有卡板（17），所述卡板（17）的侧面滑动连接于防尘网（12）的侧面。

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