CN211841189U - 一种车丝机辅机的对齐辊道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车丝机辅机的对齐辊道装置，涉及辊道装置领域，针对现有的传统的车丝机辅机的对齐辊道装置运行时噪音大，设备容易损坏的问题，现提出如下方案，其包括装置台面、直板底座和斜板底座，所述装置台面的底面固定安装有支撑直板，且所述装置台面的底面固定安装有支撑斜板，所述装置台面和支撑斜板的底端固定安装有插板,且所述直板底座和所述斜板底座的顶端设置有插板槽，所述插板和所述插板槽相互匹配，所述支撑直板和支撑斜板之间固定连接有固定杆。本实用新型结构新颖，且该装置可以降低装置产生的噪音，降低装置的磨损度，增加装置的耐用度，且该装置可以调整高度，增加装置的适用性。

Description

一种车丝机辅机的对齐辊道装置

技术领域

本实用新型涉及辊道装置领域，尤其涉及一种车丝机辅机的对齐辊道装置。

背景技术

车丝机是管加工厂主体设备之一，车丝机由多种装置组合而成，传统的车丝机辅机的对齐辊道装置原安装方式下面没有缓冲装置，设备工作时，噪音大，设备易磨损，因此为了解决此类问题先提出一种车丝机辅机的对齐辊道装置。

发明内容

本实用新型提出的一种车丝机辅机的对齐辊道装置，解决了传统的车丝机辅机的对齐辊道装置运行时噪音大，设备容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车丝机辅机的对齐辊道装置，包括装置台面、直板底座和斜板底座，所述装置台面的底面固定安装有支撑直板，且所述装置台面的底面固定安装有支撑斜板，所述装置台面和支撑斜板的底端固定安装有插板,且所述直板底座和所述斜板底座的顶端设置有插板槽，所述插板和所述插板槽相互匹配，所述支撑直板和支撑斜板之间固定连接有固定杆，所述装置台面的顶面对称设置有弹簧槽，且所述弹簧槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述弹簧槽的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有辊子转动座，所述辊子转动座的两侧内壁均开设有转动轴槽，且所述转动轴槽的内部转动安装有转动轴，所述转动轴相互靠近的一侧固定安装有固定块，且所述固定块相互靠近的一端固定连接有辊子，所述辊子转动座的一侧固定安装有减速机，且所述减速机的输出端延伸至转动轴槽的内部，与所述转动轴的一端固定连接。

优选的，所述插板的一端设置有螺栓孔，且直板底座和斜板底座的一端设置有螺栓槽，且所述螺栓孔和螺栓槽的内部转动安装有螺栓，所述螺栓的一端转动安装有螺栓套。

优选的，所述伸缩弹簧的一端固定安装有压块，且所述压块的顶面与所述连接杆的底面固定连接。

优选的，所述装置台面的顶面固定安装有橡胶圈底座，且所述橡胶圈底座呈对称分部，所述橡胶圈底座的顶面固定安装有橡胶圈，且所述连接杆与所述橡胶圈套接。

优选的，所述转动轴的圆周外壁设置有滚珠，且所述滚珠呈对称分部，所述转动轴槽的圆周内壁设置有滚珠槽。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置设置有橡胶圈和弹簧槽，可以缓冲机械转动产出的转动力，降低装置产生的的噪音，该装置设置有滚珠，降低装置的磨损度，增加装置的耐用度。

2、该装置设置有插板和螺栓，转动螺栓套脱离螺栓，将螺栓从螺栓槽和螺栓孔中抽出，即可使插板在插板槽内部活动，即可调整装置的高度，增加装置的适用性。

综上所述，该装置可以降低装置产生的噪音，降低装置的磨损度，增加装置的耐用度，且该装置可以调整高度，增加装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的放大示意图。

图4为本实用新型图2中B的放大示意图。

图中标号：1装置台面、2支撑直板、3支撑斜板、4螺栓孔、5直板底座、6斜板底座、7插板、8插板槽、9螺栓、10螺栓槽、11螺栓套、12固定杆、13伸缩弹簧、14压块、15连接杆、16橡胶圈底座、17橡胶圈、18辊子转动座、19辊子、20固定块、21转动轴、22滚珠、23滚珠槽、24减速机、25弹簧槽、26转动轴槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种车丝机辅机的对齐辊道装置，包括装置台面1、直板底座5和斜板底座6，装置台面1的底面固定安装有支撑直板2，且所述装置台面1的底面固定安装有支撑斜板3，所述装置台面1和支撑斜板3的底端固定安装有插板7,且所述直板底座5和所述斜板底座6的顶端设置有插板槽8，所述插板7和所述插板槽8相互匹配，所述支撑直板2和支撑斜板3之间固定连接有固定杆12，所述装置台面1的顶面对称设置有弹簧槽25，且所述弹簧槽25的内部固定安装有伸缩弹簧13，所述弹簧槽25的内部滑动安装有连接杆15，所述连接杆15的顶端固定连接有辊子转动座18，所述辊子转动座18的两侧内壁均开设有转动轴槽26，且所述转动轴槽26的内部转动安装有转动轴21，所述转动轴21相互靠近的一侧固定安装有固定块20，且所述固定块20相互靠近的一端固定连接有辊子19，所述辊子转动座18的一侧固定安装有减速机24，且所述减速机24的输出端延伸至转动轴槽26的内部，与所述转动轴21的一端固定连接，所述插板7的一端设置有螺栓孔4，且直板底座5和斜板底座6的一端设置有螺栓槽10，且所述螺栓孔4和螺栓槽10的内部转动安装有螺栓9，所述螺栓9的一端转动安装有螺栓套11，所述伸缩弹簧13的一端固定安装有压块14，且所述压块14的顶面与所述连接杆15的底面固定连接，所述装置台面1的顶面固定安装有橡胶圈底座16，且所述橡胶圈底座16呈对称分部，所述橡胶圈底座16的顶面固定安装有橡胶圈17，且所述连接杆15与所述橡胶圈17套接，所述转动轴21的圆周外壁设置有滚珠22，且所述滚珠22呈对称分部，所述转动轴槽26的圆周内壁设置有滚珠槽23。

工作原理：使用该装置时，启动减速机24,减速机24的输出端带动转动轴21在转动轴槽26内部转动，滚珠22随之在滚珠槽23内部转动，使辊子19的转动更加顺畅，降低噪音，当装置在转动的时候，会因为转动力导致辊子转动座18晃动，橡胶圈16可以缓解晃动产生的噪音，增加装置的耐用性，辊子转动座18晃动带动连接杆15在弹簧槽25内部晃动，连接杆15带动压块14接伸缩弹簧13,伸缩弹簧13可以缓解装置的晃动力，当需要调整装置的高度时，转动螺栓套11，使螺栓套11脱离螺栓9，将螺栓9从螺栓槽10和螺栓孔4中抽出，即可使插板7在插板槽8内部活动，调整到合适的位置时，将螺栓9插入螺栓槽10和螺栓孔4，将螺栓套11转动安装在螺栓9的一端，即可固定装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车丝机辅机的对齐辊道装置，包括装置台面（1）、直板底座（5）和斜板底座（6），其特征在于，所述装置台面（1）的底面固定安装有支撑直板（2），且所述装置台面（1）的底面固定安装有支撑斜板（3），所述装置台面（1）和支撑斜板（3）的底端固定安装有插板（7）,且所述直板底座（5）和所述斜板底座（6）的顶端设置有插板槽（8），所述插板（7）和所述插板槽（8）相互匹配，所述支撑直板（2）和支撑斜板（3）之间固定连接有固定杆（12），所述装置台面（1）的顶面对称设置有弹簧槽（25），且所述弹簧槽（25）的内部固定安装有伸缩弹簧（13），所述弹簧槽（25）的内部滑动安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端固定连接有辊子转动座（18），所述辊子转动座（18）的两侧内壁均开设有转动轴槽（26），且所述转动轴槽（26）的内部转动安装有转动轴（21），所述转动轴（21）相互靠近的一侧固定安装有固定块（20），且所述固定块（20）相互靠近的一端固定连接有辊子（19），所述辊子转动座（18）的一侧固定安装有减速机（24），且所述减速机（24）的输出端延伸至转动轴槽（26）的内部，与所述转动轴（21）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的对齐辊道装置，其特征在于，所述插板（7）的一端设置有螺栓孔（4），且直板底座（5）和斜板底座（6）的一端设置有螺栓槽（10），且所述螺栓孔（4）和螺栓槽（10）的内部转动安装有螺栓（9），所述螺栓（9）的一端转动安装有螺栓套（11）。

3.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的对齐辊道装置，其特征在于，所述伸缩弹簧（13）的一端固定安装有压块（14），且所述压块（14）的顶面与所述连接杆（15）的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的对齐辊道装置，其特征在于，所述装置台面（1）的顶面固定安装有橡胶圈底座（16），且所述橡胶圈底座（16）呈对称分部，所述橡胶圈底座（16）的顶面固定安装有橡胶圈（17），且所述连接杆（15）与所述橡胶圈（17）套接。

5.根据权利要求1所述的一种车丝机辅机的对齐辊道装置，其特征在于，所述转动轴（21）的圆周外壁设置有滚珠（22），且所述滚珠（22）呈对称分部，所述转动轴槽（26）的圆周内壁设置有滚珠槽（23）。

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