CN211840541U

CN211840541U - 电焊钳及电焊设备

Info

Publication number: CN211840541U
Application number: CN201922263915.2U
Authority: CN
Inventors: 王晓峰; 杨文会; 赵亮; 李斌; 王以兵; 周国强; 曹广春; 孙云飞; 王德涛; 郭景凤; 孙家顶
Original assignee: China National Petroleum Corp; China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Current assignee: China National Petroleum Corp; China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种电焊钳及电焊设备，属于焊接工艺领域。该电焊钳(00)可以包括：电焊头(10)、电缆(20)、绝缘手柄(30)以及接头(40)。在该电焊钳(00)中的电焊头(10)损坏后需要对其进行更换时，由于电焊头(10)与接头(40)为可拆卸连接，因此，只需将损坏的电焊头(10)从接头(40)上拆卸，将新的电焊头(10)安装在接头(40)上，即实现了对电焊钳(00)上的电焊头(10)的快速更换，可以有效的提高对电焊钳(00)上的电焊头(10)进行更换的效率。并且，无需将整个电焊钳(00)进行更换，有效的降低了对电焊钳(00)上的电焊头(10)进行更换的成本。

Description

电焊钳及电焊设备

技术领域

本实用新型涉及焊接工艺领域，特别涉及一种电焊钳及电焊设备。

背景技术

焊接，也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，其中，电焊是焊接中常用的方式之一。

相关技术中，可以采用电焊设备对待焊接的金属进行焊接。该电焊设备可以包括：电焊钳、焊条和电焊机。该电焊钳可以包括：电焊头，以及一端与电焊头连接的电缆，该电缆的另一端与电焊机连接。在需要对待焊接的金属进行焊接时，电焊钳中的电焊头可以夹持焊条，在电焊机接入电源后其可以将接入的电源的电流增大，使得流向电焊钳的电流较大，之后，从电焊机流出的电流产生巨大的电弧热量可以融化焊条和待焊接的金属，待融化的焊条和金属冷却凝固后，即实现了对待焊接的金属的焊接。

然而，电焊钳在使用一段时间后，电焊钳的电焊头容易损坏，导致电焊钳无法使用。此时，需要对整个电焊钳进行更换，从而导致对电焊钳进行更换的效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种电焊钳及电焊设备。可以解决现有技术中对电焊钳进行更换的效率较低的问题，所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种电焊钳，包括：

电焊头和电缆；接头，所述接头与所述电缆的第一端连接，所述接头还与所述电焊头可拆卸连接；

绝缘手柄，所述绝缘手柄具有第一通孔，所述绝缘手柄被配置为：在通过所述第一通孔套接在所述电缆上后，与所述接头可拆卸连接。

可选的，所述接头包括：一端与所述电缆连接的接头本体，以及与所述接头本体远离所述电缆的一端固定连接的第一连接件；

所述绝缘手柄还具有与所述第一通孔连通的第二通孔，以及与所述第二通孔套接的第二连接件，所述第一通孔的延伸方向与所述第二通孔的延伸方向相交，所述第二连接件用于与所述第一连接件可拆卸连接。

可选的，所述第一连接件为柱状的连接杆，所述第一连接件的纵截面的边界形状为除圆形之外的任意形状，所述第一连接件的纵截面与所述第一连接件的延伸方向垂直；

所述第一通孔包括：与所述第一连接件的形状匹配的第一子连接孔。

可选的，所述第一通孔还包括：与所述第一子连接孔连通的第二子连接孔，所述第二子连接孔远离所述第一子连接孔的一端具有倒角。

可选的，所述第一连接件的纵截面的边界形状为正六边形。

可选的，所述第二连接件为带有外螺纹的第一螺钉，所述第一连接件具有带有内螺纹的第一螺纹孔，所述第二连接件用于与所述第一连接件螺纹连接。

可选的，所述第一螺钉为绝缘螺钉。

可选的，所述接头还包括：与所述第一连接件远离所述接头本体的一端固定连接的第三连接件；

所述电焊头包括：电焊头本体，以及与所述电焊头本体固定连接的第四连接件，所述第四连接件用于与所述第三连接件可拆卸连接。

可选的，所述第三连接件为带有外螺纹的螺杆，所述第四连接件具有带有内螺纹的第二螺纹孔，所述第四连接件用于与所述第三连接件螺纹连接。

另一方面，提供了一种电焊设备，包括：电焊钳和电焊机，所述电焊钳中的电缆的第二端与所述电焊机连接，所述电焊钳为第一方面任一所述的电焊钳。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

该电焊钳包括：电焊头、电缆、绝缘手柄以及接头。在该电焊钳中的电焊头损坏后需要对其进行更换时，由于电焊头与接头为可拆卸连接，因此，只需将损坏的电焊头从接头上拆卸，将新的电焊头安装在接头上，即实现了对电焊钳上的电焊头的快速更换，可以有效的提高对电焊钳上的电焊头进行更换的效率。并且，无需将整个电焊钳进行更换，有效的降低了对电焊钳上的电焊头进行更换的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种电焊钳的拆分示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种电焊钳的拆分示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种接头本体拆分结构的截面图；

图4是本实用新型实施例提供的一种绝缘手柄拆分结构的截面图；

图5是本实用新型实施例提供的一种第一连接件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种电焊钳，该电焊钳用于对待焊接的金属进行焊接。参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种电焊钳的拆分示意图。该电焊钳00可以包括：电焊头10、电缆20、绝缘手柄30和接头40。

该电缆20的第一端与接头40连接，该接头40还与电焊头10可拆卸连接。示例的，该接头40的材料可以为导电性较好的材料(例如，铜)。

绝缘手柄30具有第一通孔301，该绝缘手柄30被配置为：在通过第一通孔301套接在电缆20上后，与接头40可拆卸连接。

当需要对图1示出的电焊钳进行安装时，首先，操作人员可以将绝缘手柄30通过第一通孔301套接在电缆20上；然后，操作人员可以将电缆20的第一端与接头40连接；之后，操作人员可以拉动电缆20，进而带动接头40进入绝缘手柄30的第一通孔301内，使得接头40与绝缘手柄30连接；最后，操作人员可以将电焊头10与接头40连接，即完成了对电焊钳00的安装。

需要说明的是，电缆20的第一端与接头40连接时，需要将电缆20的第一端的绝缘层去除，此时，电缆20中的电流通过接头40的传导，流向电焊头10。

综上所述，本实用新型实施例提供的电焊钳，包括：电焊头、电缆、绝缘手柄以及接头。在该电焊钳中的电焊头损坏后需要对其进行更换时，由于电焊头与接头为可拆卸连接，因此，只需将损坏的电焊头从接头上拆卸，将新的电焊头安装在接头上，即实现了对电焊钳上的电焊头的快速更换，可以有效的提高对电焊钳上的电焊头进行更换的效率。并且，无需将整个电焊钳进行更换，有效的降低了对电焊钳上的电焊头进行更换的成本。

在本实用新型实施例中，参见图2，图2是本实用新型实施例提供的另一种电焊钳的拆分示意图。接头40可以包括：一端与电缆20连接的接头本体401，以及与接头本体401远离电缆20的一端固定连接的第一连接件402。绝缘手柄30还具有与第一通孔301连通的第二通孔302，以及与第二通孔302套接的第二连接件303，第一通孔301的延伸方向与第二通孔302的延伸方向相交，第二连接件303用于与第一连接件402可拆卸连接。示例的，第一通孔301的延伸方向与第二通孔302的延伸方向可以相互垂直。此时，通过第二连接件303与第一连接件402的可拆卸连接，即可实现绝缘手柄30与接头40的可拆卸连接。

需要说明的是，接头40的接头本体401可以为圆筒状结构，该圆筒状结构的接头本体401的外径应略小于绝缘手柄30的第一通孔301的直径(例如，接头本体401的外径与第一通孔301的直径的差值为0.1毫米)。

还需要说明的是，参见图3，图3是本实用新型实施例提供的一种接头本体拆分结构的截面图。接头本体401的圆筒表面可以设置有至少一个第三螺纹孔401a，以及与该至少一个第三螺纹孔401a对应的至少一个第二螺钉401b，该第二螺钉401b的长度应大于第三螺纹孔401a的深度(其中，第二螺钉401b的长度方向与第三螺纹孔401a的深度方向相同)，此时，在将电缆20的第一端插入接头本体401内时，操作人员可以转动第二螺钉401b，使得第二螺钉401b可以卡紧电缆20的第一端，进而实现电缆20与接头40的连接，同时也提高了电缆20与接头40连接时的牢固性。

示例的，在将电缆20的第一端的绝缘层去除后，可以在电缆20的第一端套接一段铜制软套筒，该铜制软套筒的长度小于或等于接头本体401的长度，该铜制软套筒的直径略小于接头本体401的直径(例如，铜制软套筒的直径与接头本体401的直径的差值为0.1毫米)。该铜制软套筒可以将电缆20第一端中的多个电束聚集在铜制软套筒内后，插入接头本体401内，从而有效的提高了将电缆20的第一端插入接头本体401内的效率，还可以防止因电束裸露在接头本体401外而造成的安全隐患。

可选的，参见图2和图4，图4是本实用新型实施例提供的一种绝缘手柄拆分结构的截面图。第一连接件402可以为柱状的连接杆，该第一连接件402的纵截面的边界形状为除圆形之外的任意形状，该第一连接件402的纵截面与第一连接件402的延伸方向垂直。第一通孔301可以包括：与第一连接件402的形状匹配的第一子连接孔301a。示例的，第一连接件402的纵截面的边界形状可以为正六边形，此时，第一子连接孔301a的纵截面的形状也为正六边形。在将第一连接件402放入第一子连接孔301a内时，正六边形的结构可以防止第一连接件402在第一子连接孔301a内转动，从而提高了绝缘手柄30与接头40连接时的稳定性，进而保证了电焊钳00在使用时，电焊头10不会绕绝缘手柄30的轴心转动，提高了电焊钳00的稳定性。

在本实用新型实施例中，参见图4，第一通孔301还可以包括：与第一子连接孔301a连通的第二子连接孔301b，该第二子连接孔301b远离第一子连接孔301a的一端具有倒角301b1。示例的，该第二子连接孔301b的孔截面的形状可以为圆形，第一子连接孔301a的最小尺寸和第一连接件402的纵截面的最小尺寸都应大于第二子连接孔301b的孔径。此时，在将第一连接件402放入第一子连接孔301a内时，不仅保证了第一连接件402不会进入的第二子连接孔301b内，而且方便了第二连接件303与第一连接件402的对位连接，

可选的，参见图4，倒角301b1可以为圆弧状倒角。该圆弧状的倒角301b1可以有效的减小绝缘手柄30远离接头40一端的棱边对电缆20的磨损。防止电缆20表面的绝缘层在长时间使用后被磨损掉，提高了电焊钳00在使用时的安全性，延长了电缆20的使用寿命。

在本实用新型实施例中，参见图2和图5，图5是本实用新型实施例提供的一种第一连接件的结构示意图，示例的，图5中的第一连接件402是以纵截面的形状为正六边形示出的。第二连接件303可以为带有外螺纹的第一螺钉，第一连接件402可以为带有内螺纹的第一螺纹孔402a，该第二连接件303用于与第一连接件402螺纹连接。

需要说明的是，参见图4，该第二通孔302可以为阶梯状的螺纹孔，该阶梯状的螺纹孔可以使第二连接件303在穿过第二通孔302与第一连接件402连接后，第二连接件303不会露在绝缘手柄30的表面，从而便于操作人员抓握绝缘手柄30，提高了操作人员的使用舒适度。其中，第二连接件303的长度应大于第二通孔302的孔深，小于或等于第一螺纹孔402a与第二通孔302的孔深之和。

可选的，第一螺钉可以为绝缘螺钉。在电焊钳00工作时，接头40为带电状态，当第二连接件303与接头40连接后，绝缘的第一螺钉可以提高电焊钳00使用时的安全性。

在本实用新型实施例中，参见图2，接头40还可以包括：与第一连接件402远离接头本体401的一端固定连接的第三连接件403，电焊头10可以包括：电焊头本体101，以及与电焊头本体101固定连接的第四连接件102，该第四连接件102用于与第三连接件403可拆卸连接。示例的，第三连接件403为带有外螺纹的螺杆，第四连接件102具有带有内螺纹的第二螺纹孔，该第四连接件102用于与第三连接件403螺纹连接。

需要说明的是，当第三连接件403为带有外螺纹的螺杆时，第一连接件402可以为侧面设置有第一螺纹孔402a的六角螺栓。该六角螺栓与带有外螺纹的螺杆相互匹配，且该六角螺栓与螺杆的螺纹都可以为螺距较小的螺纹。该螺距较小的螺纹不仅可以提高第四连接件102与第三连接件403连接时的紧固性，同时也可以提高接头40与电焊头10连接时的导电性。

本实用新型实施例还提供了一种电焊设备，该电焊设备可以包括：电焊钳和电焊机，该电焊钳中的电缆的第二端与电焊机连接，电焊钳可以为图1或2示出的电焊钳00。

当需要采用该电焊设备对待焊接的金属进行焊接时，需要先对图1或2示出的电焊钳进行安装，具体安装步骤如下：

首先，操作人员可以将绝缘手柄30通过第一通孔301套接在电缆20上；然后，操作人员可以将电缆20的第一端与接头40连接；之后，操作人员可以拉动电缆20，进而带动接头40进入绝缘手柄30的第一子连接孔301a内，并将绝缘手柄30中的第二连接件303与接头40中的第一连接件402连接，使得接头40与绝缘手柄30连接；最后，操作人员可以将电焊头10的第四连接件102与接头40的第三连接件403连接，即完成了电焊头10与接头40的连接，进而完成了对电焊钳00的安装。待该电焊钳00安装完成后，操作人员可以将电焊钳00中的电缆20的第二端连接至电焊机，并给电焊机接入电源，通过操作电焊钳00，即可实现对待焊接的金属的焊接。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电焊钳，其特征在于，包括：

电焊头(10)和电缆(20)；

接头(40)，所述接头(40)与所述电缆(20)的第一端连接，所述接头(40)还与所述电焊头(10)可拆卸连接；

绝缘手柄(30)，所述绝缘手柄(30)具有第一通孔(301)，所述绝缘手柄(30)被配置为：在通过所述第一通孔(301)套接在所述电缆(20)上后，与所述接头(40)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电焊钳，其特征在于，

所述接头(40)包括：一端与所述电缆(20)连接的接头本体(401)，以及与所述接头本体(401)远离所述电缆(20)的一端固定连接的第一连接件(402)；

所述绝缘手柄(30)还具有与所述第一通孔(301)连通的第二通孔(302)，以及与所述第二通孔(302)套接的第二连接件(303)，所述第一通孔(301)的延伸方向与所述第二通孔(302)的延伸方向相交，所述第二连接件(303)用于与所述第一连接件(402)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电焊钳，其特征在于，

所述第一连接件(402)为柱状的连接杆，所述第一连接件(402)的纵截面的边界形状为除圆形之外的任意形状，所述第一连接件(402)的纵截面与所述第一连接件(402)的延伸方向垂直；

所述第一通孔(301)包括：与所述第一连接件(402)的形状匹配的第一子连接孔(301a)。

4.根据权利要求3所述的电焊钳，其特征在于，

所述第一通孔(301)还包括：与所述第一子连接孔(301a)连通的第二子连接孔(301b)，所述第二子连接孔(301b)远离所述第一子连接孔(301a)的一端具有倒角(301b1)。

5.根据权利要求3所述的电焊钳，其特征在于，

所述第一连接件(402)的纵截面的边界形状为正六边形。

6.根据权利要求2所述的电焊钳，其特征在于，

所述第二连接件(303)为带有外螺纹的第一螺钉，所述第一连接件(402)具有带有内螺纹的第一螺纹孔(402a)，所述第二连接件(303)用于与所述第一连接件(402)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的电焊钳，其特征在于，

所述第一螺钉为绝缘螺钉。

8.根据权利要求2至7任一所述的电焊钳，其特征在于，

所述接头(40)还包括：与所述第一连接件(402)远离所述接头本体(401)的一端固定连接的第三连接件(403)；

所述电焊头(10)包括：电焊头本体(101)，以及与所述电焊头本体(101)固定连接的第四连接件(102)，所述第四连接件(102)用于与所述第三连接件(403)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的电焊钳，其特征在于，

所述第三连接件(403)为带有外螺纹的螺杆，所述第四连接件(102)具有带有内螺纹的第二螺纹孔，所述第四连接件(102)用于与所述第三连接件(403)螺纹连接。

10.一种电焊设备，其特征在于，包括：电焊钳和电焊机，所述电焊钳中的电缆的第二端与所述电焊机连接，所述电焊钳为权利要求1至9任一所述的电焊钳。