CN211839014U - 一种稻子储存时分选式震动除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻子储存时分选式震动除杂装置，包括撑架、出料斗、除杂箱、顶塞、入料管、预处理箱、震动机构、主动轮、垫架、外电机、除杂机构、底筒、从动轮和锥罩，该稻子储存时分选式震动除杂装置通过优化设置了震动机构和除杂机构，利用绞龙端进行预处理打压，将稻子表面挤压，使得后续处理除杂效果更好，绞龙端左侧设有多个分选棒，转动分选棒高速转动将稻子打散，随后经侧端口流出，杂物从通孔掉出，再经震动机构多次筛选，从底端锥罩、底筒掉出，能够对稻子进行预处理，使得稻子表面更为松散，便于加工处理，打散后的稻子更加便于除杂清理，除杂效果好。

Description

一种稻子储存时分选式震动除杂装置

技术领域

本实用新型涉及稻子加工处理相关领域，具体是一种稻子储存时分选式震动除杂装置。

背景技术

稻子，即稻谷，稻是人类重要的粮食作物之一，稻，按其生存环境的不同，可以分为水稻(其中的水一贯指淡水)、旱稻(陆稻)、海稻，其内部含有可蒸煮使用的大米，通过存储前，需使用分选式震动除杂装置进行加工处理，使得处理为大米进行存储。

当进行加工处理.时，由于稻子表面包裹大米的壳体较软，需进行打散分选除杂，通常需要进行两次加工处理，除杂效果更好，现有装置难以对稻子进行预处理，使得稻子表面更为松散，便于加工处理，打散后的稻子更加便于除杂清理。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种稻子储存时分选式震动除杂装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种稻子储存时分选式震动除杂装置，该装置包括撑架、出料斗、除杂箱、顶塞、入料管、预处理箱、震动机构、主动轮、垫架、外电机、除杂机构、底筒、从动轮和锥罩，所述撑架上嵌入安装有除杂箱，所述出料斗右侧延伸安装至除杂箱上，所述顶塞底端密封安装至除杂箱上，所述入料管底端固定安装于预处理箱上，所述预处理箱右侧端转动设有从动轮，所述主动轮左侧嵌入安装于外电机上，所述外电机顶端锁固安装有垫架，所述底筒顶端与锥罩内部相贯通，所述震动机构装设于除杂箱底端，所述除杂机构右侧转动安装有从动轮，所述震动机构包括第一清杂网板、第二清杂网板、第三清杂网板、弹簧、单齿板、导块、扇轮、摆动臂、旋转轮和内电机，所述第一清杂网板、第二清杂网板和第三清杂网板从上至下依次安装于除杂箱底端，并且板体左侧与除杂箱相铰接，所述弹簧底端与单齿板弹性抵接，所述单齿板上焊接有导块，所述导块沿除杂箱内壁预制槽口滑动，所述扇轮右侧与摆动臂摆动连接，所述摆动臂铰链连接于旋转轮上，所述旋转轮背面嵌入安装于内电机，所述除杂机构包括内锥罩、内轴承、分选棒、底锥罩、通孔、主轴杆、绞龙端和倾斜板，所述内锥罩与底锥罩为一体化结构，并且底锥罩表面上贯穿有通孔，所述内轴承内表面与主轴杆间隙配合，所述分选棒紧固安装于主轴杆上，所述主轴杆右侧设有绞龙端，所述绞龙端装设于预处理箱内部，所述倾斜板固定安装于底锥罩右侧底端。

优选的，所述顶塞包括限位体、隔筒和橡胶塞筒，所述限位体底端紧固有隔筒，所述隔筒底端固定安装有橡胶塞筒，并且橡胶塞筒半径小于隔筒半径，所述橡胶塞筒紧固于除杂箱顶端。

优选的，所述除杂箱包括壳体、顶端口和侧端口，所述壳体顶端贯穿有顶端口，所述壳体左侧贯穿有侧端口，所述侧端口与出料斗内部相贯通。

优选的，所述撑架顶端设有安装口，并且除杂箱底端适配安装于撑架上。

优选的，所述底筒为中空圆柱体结构。

优选的，所述第一清杂网板、第二清杂网板和第三清杂网板大小、规格相同，并且相互设置间距距离相等。

优选的，所述分选棒的数量大于两个，并且分选棒与绞龙端分别安装设于主轴杆左端、右端。

优选的，所述第二清杂网板、第三清杂网板右侧紧固于单齿板上。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

优选的，所述撑架为铸铁制成，支撑强度大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种稻子储存时分选式震动除杂装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，通过优化设置了震动机构和除杂机构，利用绞龙端进行预处理打压，将稻子表面挤压，使得后续处理除杂效果更好，绞龙端左侧设有多个分选棒，转动分选棒高速转动将稻子打散，随后经侧端口流出，杂物从通孔掉出，再经震动机构多次筛选，从底端锥罩、底筒掉出，能够对稻子进行预处理，使得稻子表面更为松散，便于加工处理，打散后的稻子更加便于除杂清理，除杂效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型除杂机构结构示意图；

图3是本实用新型顶塞结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5是本实用新型图2中B处的局部放大图。

其中：撑架-1、出料斗-2、除杂箱-3、顶塞-4、入料管-5、预处理箱-6、震动机构-7、主动轮-8、垫架-9、外电机-10、除杂机构-11、底筒-12、从动轮-13、锥罩-14、第一清杂网板-71、第二清杂网板-72、第三清杂网板-73、弹簧-74、单齿板-75、导块-76、扇轮-77、摆动臂-78、旋转轮-79、内电机-710、内锥罩-1101、内轴承-1102、分选棒-1103、底锥罩-1104、通孔-1105、主轴杆-1106、绞龙端-1107、倾斜板-1108、限位体-41、隔筒-42、橡胶塞筒-43、壳体-301、顶端口-302、侧端口-303。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种稻子储存时分选式震动除杂装置，包括撑架1、出料斗2、除杂箱3、顶塞4、入料管5、预处理箱6、震动机构7、主动轮8、垫架9、外电机10、除杂机构11、底筒12、从动轮13和锥罩14，撑架1上嵌入安装有除杂箱3，出料斗2右侧延伸安装至除杂箱3上，顶塞4底端密封安装至除杂箱3上，入料管5底端固定安装于预处理箱6上，预处理箱6右侧端转动设有从动轮13，主动轮8左侧嵌入安装于外电机10上，外电机10顶端锁固安装有垫架9，底筒12顶端与锥罩14内部相贯通，震动机构7装设于除杂箱3底端，除杂机构11右侧转动安装有从动轮13，震动机构7包括第一清杂网板71、第二清杂网板72、第三清杂网板73、弹簧74、单齿板75、导块76、扇轮77、摆动臂78、旋转轮79和内电机710，第一清杂网板71、第二清杂网板72和第三清杂网板73从上至下依次安装于除杂箱3底端，并且板体左侧与除杂箱3相铰接，弹簧74底端与单齿板75弹性抵接，单齿板75上焊接有导块76，导块76沿除杂箱3内壁预制槽口滑动，扇轮77右侧与摆动臂78摆动连接，摆动臂78铰链连接于旋转轮79上，旋转轮79背面嵌入安装于内电机710，除杂机构11包括内锥罩1101、内轴承1102、分选棒1103、底锥罩1104、通孔1105、主轴杆1106、绞龙端1107和倾斜板1108，内锥罩1101与底锥罩1104为一体化结构，并且底锥罩1104表面上贯穿有通孔1105，内轴承1102内表面与主轴杆1106间隙配合，便于转动分选、分选效果好，分选棒1103紧固安装于主轴杆1106上，主轴杆1106右侧设有绞龙端1107，绞龙端1107装设于预处理箱6内部，便于配合进行预处理操作，倾斜板1108固定安装于底锥罩1104右侧底端。

进一步的，所述顶塞4包括限位体41、隔筒42和橡胶塞筒43，所述限位体41底端紧固有隔筒42，所述隔筒42底端固定安装有橡胶塞筒43，并且橡胶塞筒43半径小于隔筒42半径，所述橡胶塞筒43紧固于除杂箱3顶端。

进一步的，所述除杂箱3包括壳体301、顶端口302和侧端口303，所述壳体301顶端贯穿有顶端口302，所述壳体301左侧贯穿有侧端口303，所述侧端口303与出料斗2内部相贯通。

进一步的，所述撑架1顶端设有安装口，并且除杂箱3底端适配安装于撑架1上。

进一步的，所述底筒12为中空圆柱体结构，便于排出筛选杂物。

进一步的，所述第一清杂网板71、第二清杂网板72和第三清杂网板73大小、规格相同，并且相互设置间距距离相等，便于分层进行除杂。

进一步的，所述分选棒1103的数量大于两个，并且分选棒1103与绞龙端1107分别安装设于主轴杆1106左端、右端，便于进行震动除杂操作。

进一步的，所述第二清杂网板72、第三清杂网板73右侧紧固于单齿板75上，便于右侧在单齿板75的带动作用下位移震动。

进一步的，所述弹簧74为弹簧钢制成，弹性势能大。

进一步的，所述撑架1为铸铁制成，支撑强度大。

本实用新型通过改进提供一种稻子储存时分选式震动除杂装置，工作原理如下；

第一，手动简易处理稻子，从入料管5置入稻子，进入预处理箱6；

第二，利用绞龙端1107进行预处理打压，将稻子表面挤压，使得后续处理除杂效果更好，绞龙端1107左侧设有多个分选棒1103，外电机10右侧的主动轮8通过皮带带动从动轮13，从动轮13同轴安装于主轴杆1106上，内轴承1102利于润滑转动、转动效果好，转动分选棒1103高速转动将稻子打散，随后经侧端口303流出，再从出料斗2掉出；

第三，杂物从通孔1105掉出，再经震动机构7多次筛选，利用内电机710带动旋转轮79转动，旋转轮79带动摆动臂78、旋转轮79，旋转轮79咬合单齿板75上移压缩弹簧74，单齿板75不被咬合时，弹簧74利用弹力恢复单齿板75位置，第一清杂网板71、第二清杂网板72、第三清杂网板73在单齿板75位移的带动下铰接震动，从底端锥罩14、底筒12掉出，能够对稻子进行预处理，使得稻子表面更为松散，便于加工处理，打散后的稻子更加便于除杂清理，除杂效果。

本实用新型通过改进提供一种稻子储存时分选式震动除杂装置，通过优化设置了震动机构7和除杂机构11，利用绞龙端1107进行预处理打压，将稻子表面挤压，使得后续处理除杂效果更好，绞龙端1107左侧设有多个分选棒1103，转动分选棒1103高速转动将稻子打散，随后经侧端口303流出，杂物从通孔1105掉出，再经震动机构7多次筛选，从底端底锥罩14、底筒12掉出，能够对稻子进行预处理，使得稻子表面更为松散，便于加工处理，打散后的稻子更加便于除杂清理，除杂效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种稻子储存时分选式震动除杂装置，包括撑架(1)、出料斗(2)、除杂箱(3)、顶塞(4)、入料管(5)、预处理箱(6)、主动轮(8)、垫架(9)、外电机(10)、底筒(12)、从动轮(13)和锥罩(14)，所述撑架(1)上嵌入安装有除杂箱(3)，所述出料斗(2)右侧延伸安装至除杂箱(3)上，所述顶塞(4)底端密封安装至除杂箱(3)上，所述入料管(5)底端固定安装于预处理箱(6)上，所述预处理箱(6)右侧端转动设有从动轮(13)，所述主动轮(8)左侧嵌入安装于外电机(10)上，所述外电机(10)顶端锁固安装有垫架(9)，所述底筒(12)顶端与锥罩(14)内部相贯通；

其特征在于：还包括震动机构(7)和除杂机构(11)，所述震动机构(7)装设于除杂箱(3)底端，所述除杂机构(11)右侧转动安装有从动轮(13)，所述震动机构(7)包括第一清杂网板(71)、第二清杂网板(72)、第三清杂网板(73)、弹簧(74)、单齿板(75)、导块(76)、扇轮(77)、摆动臂(78)、旋转轮(79)和内电机(710)，所述第一清杂网板(71)、第二清杂网板(72)和第三清杂网板(73)从上至下依次安装于除杂箱(3)底端，并且板体左侧与除杂箱(3)相铰接，所述弹簧(74)底端与单齿板(75)弹性抵接，所述单齿板(75)上焊接有导块(76)，所述导块(76)沿除杂箱(3)内壁预制槽口滑动，所述扇轮(77)右侧与摆动臂(78)摆动连接，所述摆动臂(78)铰链连接于旋转轮(79)上，所述旋转轮(79)背面嵌入安装于内电机(710)，所述除杂机构(11)包括内锥罩(1101)、内轴承(1102)、分选棒(1103)、底锥罩(1104)、通孔(1105)、主轴杆(1106)、绞龙端(1107)和倾斜板(1108)，所述内锥罩(1101)与底锥罩(1104)为一体化结构，并且底锥罩(1104)表面上贯穿有通孔(1105)，所述内轴承(1102)内表面与主轴杆(1106)间隙配合，所述分选棒(1103)紧固安装于主轴杆(1106)上，所述主轴杆(1106)右侧设有绞龙端(1107)，所述绞龙端(1107)装设于预处理箱(6)内部，所述倾斜板(1108)固定安装于底锥罩(1104)右侧底端。

2.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述顶塞(4)包括限位体(41)、隔筒(42)和橡胶塞筒(43)，所述限位体(41)底端紧固有隔筒(42)，所述隔筒(42)底端固定安装有橡胶塞筒(43)，并且橡胶塞筒(43)半径小于隔筒(42)半径，所述橡胶塞筒(43)紧固于除杂箱(3)顶端。

3.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(3)包括壳体(301)、顶端口(302)和侧端口(303)，所述壳体(301)顶端贯穿有顶端口(302)，所述壳体(301)左侧贯穿有侧端口(303)，所述侧端口(303)与出料斗(2)内部相贯通。

4.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述撑架(1)顶端设有安装口，并且除杂箱(3)底端适配安装于撑架(1)上。

5.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述底筒(12)为中空圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述第一清杂网板(71)、第二清杂网板(72)和第三清杂网板(73)大小、规格相同，并且相互设置间距距离相等。

7.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述分选棒(1103)的数量大于两个，并且分选棒(1103)与绞龙端(1107)分别安装设于主轴杆(1106)左端、右端。

8.根据权利要求1所述一种稻子储存时分选式震动除杂装置，其特征在于：所述第二清杂网板(72)、第三清杂网板(73)右侧紧固于单齿板(75)上。

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