CN211838061U - 一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机 - Google Patents

一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机 Download PDF

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王宜坤
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Abstract

本实用新型公开了一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,包括设备机架,所述设备机架的一端固定安装有动力驱动箱,所述设备机架的上端固定安装有加料口,所述设备机架的外侧活动安装有调速旋钮,所述调速旋钮的下端固定安装有出料口,所述设备机架的另一端活动安装有安装连接板,所述安装连接板上固定安装有拆卸把手,所述安装连接板上活动安装有固定连接板,所述固定连接板上固定安装有碾米板,所述安装连接板内活动安装有碾米滚筒,所述碾米滚筒的一端开设有定位连接槽。该以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,碾米机组可以轻松拆卸,方便对其进行清洁处理的工作,同时易于操作,方便工作人员进行使用的工作。

Description

一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机
技术领域
本实用新型涉及糙米加工技术领域,具体为一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机。
背景技术
人们随着生活水平提高,开始关注健康饮食,我国农村地区幅员辽阔,农业生产以种植水稻为主,大部分地区都是以大米为主食糙米是稻谷脱壳后仍保留了皮层和胚的米粒,与大米相比,不仅含有更多的蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分,更重要的是还含有膳食纤维、谷维素、谷胱甘肽、γ-氨基丁酸、米糠多糖、二十八烷醇、肌醇等多种促进人体健康的功能因子,糙米中的谷胱甘肽作为多种酶的辅酶或辅基,能保护细胞内的巯基酶不被氧化,是细胞抗损伤及代谢调节的关键物质之一。
然而,现有市场上的自动鲜米机为一般都是单料仓的结构设计,在进行使用的时候,只能够对一种产品进行加工生产的工作,在一定程度上限制了消费者多产品选择的可能,造成设备存在一定的局限性,况且加工出的产品对霉变米粒没有有效的去除方法,致使产品存在影响食用健康等产品质量安全隐患和商品性缺陷,同时在一定程度上限制了产品的适用范围,造成设备存在一定的局限性,并且无法对内部的碾米机组进行清理的工作,可能会使设备无法正常的进行使用的工作,缩短了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,以解决上述背景技术中提出一般都是单料仓的结构设计,在进行使用的时候,只能够对一种产品进行加工生产的工作,在一定程度上限制了消费者多产品选择的可能,造成设备存在一定的局限性,况且加工出的产品对霉变米粒没有有效的去除方法,致使产品存在影响食用健康等产品质量安全隐患和商品性缺陷,同时在一定程度上限制了产品的适用范围,造成设备存在一定的局限性,并且无法对内部的碾米机组进行清理的工作,可能会使设备无法正常的进行使用的工作,缩短了设备使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,包括设备机架,所述设备机架的一端固定安装有动力驱动箱,所述设备机架的上端固定安装有加料口,所述设备机架的外侧活动安装有调速旋钮,所述调速旋钮的下端固定安装有出料口,所述设备机架的另一端活动安装有安装连接板,所述安装连接板上固定安装有拆卸把手,所述安装连接板上活动安装有固定连接板,所述固定连接板上固定安装有碾米板,所述安装连接板内活动安装有碾米滚筒,所述碾米滚筒的一端开设有定位连接槽,所述定位连接槽内活动安装有驱动连接轴。
优选的,所述设备机架上对称设置有两个加料口和安装连接板,且设备机架内活动安装有四个相互对称的驱动电机,并且驱动电机和驱动连接轴之间活动连接,所述驱动连接轴的结构和定位连接槽的结构相似,尺寸相互适配。
优选的,所述加料口为矩形结构设计,且加料口内活动安装有称重挡板,并且称重挡板的下端固定安装有称重传感器,所述称重挡板的一端活动安装有放料电机。
优选的,所述安装连接板在设备机架上对称设置有两个,且安装连接板的安装位置处在同一个水平面上,并且安装连接板上对成设置有两个拆卸把手和碾米滚筒。
优选的,所述设备机架内固定安装有梯形结构的转料斗,且转料斗的下端和出料口相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,配有两个料仓和用于进行碾米的加工机组,能够对两种不同的产品进行加工,让产品品种具有多样性,能够更好的满足消费者对产品的个性化需求;
2.该以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,增加了的能够进行拆卸的碾米机组,更好的进行清理的工作,方便对不同的产品进行加工,具有更好的适应性,还增加了相互之间的定位槽,更好的进行安装;
3.该以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,整个装置结构简单,方便进行使用的工作,碾米机组可以轻松拆卸,方便对其进行清洁处理的工作,同时易于操作,方便工作人员进行使用的工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型碾米机组结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型连接结构示意图。
图中:1、设备机架;2、动力驱动箱;3、加料口;4、调速旋钮;5、出料口;6、安装连接板;7、拆卸把手;8、固定连接板;9、碾米板;10、碾米滚筒;11、定位连接槽;12、驱动连接轴;13、称重挡板;14、称重传感器;15、放料电机;16、驱动电机;17、转料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,包括设备机架1,设备机架1的一端固定安装有动力驱动箱2,设备机架1的上端固定安装有加料口3,设备机架1的外侧活动安装有调速旋钮4,调速旋钮4的下端固定安装有出料口5,设备机架1的另一端活动安装有安装连接板6,安装连接板6上固定安装有拆卸把手7,安装连接板6上活动安装有固定连接板8,固定连接板8上固定安装有碾米板9,安装连接板6内活动安装有碾米滚筒10,碾米滚筒10的一端开设有定位连接槽11,定位连接槽11内活动安装有驱动连接轴12;
进一步的,设备机架1上对称设置有两个加料口3和安装连接板6,且设备机架1内活动安装有四个相互对称的驱动电机16,并且驱动电机16和驱动连接轴12之间活动连接,驱动连接轴12的结构和定位连接槽11的结构相似,尺寸相互适配,能够更好的进行相互之间的定位连接工作;
进一步的,加料口3为矩形结构设计,且加料口3内活动安装有称重挡板13,并且称重挡板13的下端固定安装有称重传感器14,称重挡板13的一端活动安装有放料电机15,更加精准的进行放料;
进一步的,安装连接板6在设备机架1上对称设置有两个,且安装连接板6的安装位置处在同一个水平面上,并且安装连接板6上对成设置有两个拆卸把手7和碾米滚筒10,能够更好的进行碾米的加工;
进一步的,设备机架1内固定安装有梯形结构的转料斗17,且转料斗17的下端和出料口5相互连接,能够更加方便进行出料工作。
工作原理:首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作,安装工作完成之后,接通设备的电源,启动设备,将准备好的物料通过设备机架1上的加料口3进行加料的工作,同时调节调速旋钮4进行转速上的调节,在加入的物料到达要求的时候,称重传感器14会带动放料电机15进行旋转的工作,让称重挡板13运动,进行放料的工作,通过碾米滚筒10和碾米板9的运动,对糙米进行碾磨的工作,加工完成的物料会通过转料斗17从出料口5排出,完成加工的工作,整个装置结构简单,方便进行使用的工作,碾米机组可以轻松拆卸,方便对其进行清洁处理的工作,同时易于操作,方便工作人员进行使用的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,包括设备机架,其特征在于:所述设备机架的一端固定安装有动力驱动箱,所述设备机架的上端固定安装有加料口,所述设备机架的外侧活动安装有调速旋钮,所述调速旋钮的下端固定安装有出料口,所述设备机架的另一端活动安装有安装连接板,所述安装连接板上固定安装有拆卸把手,所述安装连接板上活动安装有固定连接板,所述固定连接板上固定安装有碾米板,所述安装连接板内活动安装有碾米滚筒,所述碾米滚筒的一端开设有定位连接槽,所述定位连接槽内活动安装有驱动连接轴。
2.根据权利要求1所述的一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,其特征在于:所述设备机架上对称设置有两个加料口和安装连接板,且设备机架内活动安装有四个相互对称的驱动电机,并且驱动电机和驱动连接轴之间活动连接,所述驱动连接轴的结构和定位连接槽的结构相似,尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,其特征在于:所述加料口为矩形结构设计,且加料口内活动安装有称重挡板,并且称重挡板的下端固定安装有称重传感器,所述称重挡板的一端活动安装有放料电机。
4.根据权利要求1所述的一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,其特征在于:所述安装连接板在设备机架上对称设置有两个,且安装连接板的安装位置处在同一个水平面上,并且安装连接板上对成设置有两个拆卸把手和碾米滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种以糙米为原料的双料仓双碾米机组自动鲜米机,其特征在于:所述设备机架内固定安装有梯形结构的转料斗,且转料斗的下端和出料口相互连接。
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