CN211837807U - 一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁氧体预烧料加工技术领域，尤其涉及一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括进料座、滚轮和两组挡板，所述进料座通过固定支架安装于顶座的顶壁，固定支架的外壁安装有开关面板，且进料座与顶座之间分别焊有下料管和两组固定轴，所述进料座的内壁之间焊有筛板，滚轮通过调节架滚动于筛板的上壁，调节架的外壁一侧连接有直线电机，两组挡板分别安装于进料座的内部两侧，且两组挡板的内部均嵌有倾角传感器，并且挡板的一侧在进料座的内壁焊有压缩弹簧，两侧固定轴的外壁均通过直线电机滑动设置有导座，相比于现有技术，本实用新型既提高了原料与铁红的反应效率，又避免了出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁氧体预烧料加工技术领域，尤其涉及一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置。
背景技术
永磁铁氧体预烧料的加工过程实际上是碳酸钡(BaCO3)或碳酸锶(SrCO3)与铁红(Fe2O3)经过高温下的固相反应充分生成六角形的铁氧体晶粒的过程。
在铁氧体预烧料加工的喂料过程中，需要将原料投入到设备中去，但是原料中存在有较大的颗粒状，对于后续的固相反应会影响其充分反应，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括进料座、滚轮和两组挡板，所述进料座通过固定支架安装于顶座的顶壁，固定支架的外壁安装有开关面板，且进料座与顶座之间分别焊有下料管和两组固定轴；
所述进料座的内壁之间焊有筛板，滚轮通过调节架滚动于筛板的上壁，调节架的外壁一侧连接有直线电机，两组挡板分别安装于进料座的内部两侧，且两组挡板的内部均嵌有倾角传感器，并且挡板的一侧在进料座的内壁焊有压缩弹簧，两侧固定轴的外壁均通过直线电机滑动设置有导座，导座的一端和与之位于同侧的挡板的底壁之间连接有联动轴，且进料座的两侧外壁均开设有通孔，联动轴活动置于通孔内。
优选的，所述进料座与固定支架之间通过锁紧螺栓连接固定，且固定支架与顶座之间通过焊接固定。
优选的，所述进料座的侧壁焊接有安装板，与调节架相连的直线电机通过固定片安装于安装板的一侧。
优选的，所述调节架的底壁中间的两侧均焊有支板，滚轮通过固定轴安装于两侧的支板之间，且支板与调节架的外壁之间的宽度等于进料座的侧边厚度。
优选的，所述进料座的两侧内壁均焊接有固定座，挡板与固定座之间通过键连接固定。
优选的，所述挡板的底壁焊有连接座，联动轴与位于其两端的连接座和导座之间均通过键连接固定。
优选的，当所述的挡板完全打开时，挡板的底壁所在平面与进料座的内壁所在平面呈平行状态。
本实用新型的有益效果是：通过在进料座的内部设置筛板和滚轮，并在其内部设置可以调节活动的挡板，利用滚轮对较大颗粒状的原料进行研磨粉碎，并使其从筛板落下，再通过开合的挡板控制原料间歇式地落下，相比于现有技术，本实用新型既提高了原料与铁红的反应效率，又避免了出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的进料座内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的滚轮与调节架安装结构示意图。
图中：1顶座、2进料座、21下料管、22挡板、23倾角传感器、24筛板、3调节架、31滚轮、32支板、4开关面板、5固定轴、51导座、6联动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括进料座2、滚轮31和两组挡板22，进料座2通过固定支架安装于顶座1的顶壁，进料座2与固定支架之间通过锁紧螺栓连接固定，且固定支架与顶座1之间通过焊接固定，固定支架的外壁安装有开关面板4(内含各电机的开关以及总开关)，且进料座2与顶座1之间分别焊有下料管21和两组固定轴5，固定轴5是为了对导座51进行导向；
进一步的，进料座2的内壁之间焊有筛板24，筛板24是为了对原料进行筛分，控制颗粒大的留于其上表面进行研磨粉碎，滚轮31通过调节架3滚动于筛板24的上壁，调节架3的外壁一侧连接有直线电机，调节架3是为了带动滚轮3进行滚动，进料座2的侧壁焊接有安装板，与调节架3相连的直线电机通过固定片安装于安装板的一侧，进料座2的两侧内壁均焊接有固定座，挡板22与固定座之间通过键连接固定，挡板22是为了控制原料下落，且两组挡板22的内部均嵌有倾角传感器23(倾角传感器23与直线电机(此直线电机为与导座51相连的电机)之间通过电信号连接)，倾角传感器23的目的在于当挡板22上转至水平位置时，控制相应的直线电机停止工作，并且挡板22的一侧在进料座2的内壁焊有压缩弹簧，两侧固定轴5的外壁均通过直线电机滑动设置有导座51，导座51是为了通过联动轴6带动挡板22转动调节，导座51的一端和与之位于同侧的挡板22的底壁之间连接有联动轴6，联动轴6用于联动挡板22和导座51，挡板22的底壁焊有连接座，联动轴6与位于其两端的连接座和导座51之间均通过键连接固定，且进料座2的两侧外壁均开设有通孔，联动轴6活动置于通孔内。
其中，调节架3的底壁中间的两侧均焊有支板32，支板32是为了配合进料座2的侧壁，以使调节架3能够滑动并对其进行限位导向，滚轮31通过固定轴安装于两侧的支板32之间，且支板32与调节架3的外壁之间的宽度等于进料座2的侧边厚度。
当挡板22完全打开时，挡板22的底壁所在平面与进料座2的内壁所在平面呈平行状态。
本实施例中，接通电源，按下总开关，启动设备，将原料倒入进料座2内，接着按下两组直线电机的开关，令其二者一起启动，与调节架3相连的一组直线电机在启动后，带动调节架3沿着进料座2的顶壁来回滑动，从而带动滚轮31对原料进行来回研磨，使其破碎，破碎后的原料从筛板24落下，落在挡板22上，而与导座51相连的直线电机再启动后，带动导座51沿着固定轴5先下后上来回滑动，从而通过联动轴6带动挡板22不断开合，当两侧的挡板22呈敞开状时，落下的原料直接落下，并从下料管21内落入顶座1内，当两侧的挡板22处于关闭状态(即位于水平位置)时，落下的原料堆于挡板22上，结束后，先关闭两组直线电机的开关，再关闭总开关即可。
其中，当导座51在直线电机的推动下向下滑动时，联动轴6带动挡板22向下转动，而在这向下转动的过程中，挡板22对位于其一侧的压缩弹簧进行了挤压，使其逐渐产生了弹性势能，而当导座51在改变方向向上滑动时，此时的挡板22处于敞开的最大限度，挡板22底壁所在平面与进料座2的内壁所在平面呈平行的位置关系，并且此时压缩弹簧的弹性势能最大，随后，导座51带动联动轴6的一端向上滑动，同时，压缩弹簧对挡板22施加一个向上的推力，在此推力作用之后，并在联动轴6的联动作用下，使得挡板22带动联动轴6的另一端向上转动，随后，在此趋势下，继续随导座51和联动轴6的推力向上转动，当转至水平位置时，此时倾角传感器23的监测值为0，倾角传感器23发出电信号控制直线电机停止工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括进料座(2)、滚轮(31)和两组挡板(22)，其特征在于，所述进料座(2)通过固定支架安装于顶座(1)的顶壁，固定支架的外壁安装有开关面板(4)，且进料座(2)与顶座(1)之间分别焊有下料管(21)和两组固定轴(5)；
所述进料座(2)的内壁之间焊有筛板(24)，滚轮(31)通过调节架(3)滚动于筛板(24)的上壁，调节架(3)的外壁一侧连接有直线电机，两组挡板(22)分别安装于进料座(2)的内部两侧，且两组挡板(22)的内部均嵌有倾角传感器(23)，并且挡板(22)的一侧在进料座(2)的内壁焊有压缩弹簧，两侧固定轴(5)的外壁均通过直线电机滑动设置有导座(51)，导座(51)的一端和与之位于同侧的挡板(22)的底壁之间连接有联动轴(6)，且进料座(2)的两侧外壁均开设有通孔，联动轴(6)活动置于通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于，所述进料座(2)与固定支架之间通过锁紧螺栓连接固定，且固定支架与顶座(1)之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于，所述进料座(2)的侧壁焊接有安装板，与调节架(3)相连的直线电机通过固定片安装于安装板的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于，所述调节架(3)的底壁中间的两侧均焊有支板(32)，滚轮(31)通过固定轴安装于两侧的支板(32)之间，且支板(32)与调节架(3)的外壁之间的宽度等于进料座(2)的侧边厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于，所述进料座(2)的两侧内壁均焊接有固定座，挡板(22)与固定座之间通过键连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于,所述挡板(22)的底壁焊有连接座，联动轴(6)与位于其两端的连接座和导座(51)之间均通过键连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，其特征在于,当所述的挡板(22)完全打开时，挡板(22)的底壁所在平面与进料座(2)的内壁所在平面呈平行状态。
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| CN202020342055.1U CN211837807U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置 |
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| CN202020342055.1U CN211837807U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114985742A (zh) * | 2021-03-02 | 2022-09-02 | 安徽粤太新材料科技有限公司 | 一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置 |
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2020
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