CN211837634U - 一种非接触式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式搅拌器，非接触式搅拌器包括永磁安装盒、磁盘、旋转电机以及升降平台；所述永磁安装盒用于盛装永磁材料，所述永磁安装盒为若干个，固定设置在磁盘上；所述磁盘下端面中心与旋转电机传动连接；所述旋转电机固定设置在升降平台上。本搅拌器用于对高温金属液非接触的搅拌，通过永磁体的磁感应非接触的方式，对金属液进行搅拌，搅拌效率高，搅拌时间短，且不会给金属液带来新的污染物；且本搅拌器产品体积小，结构紧凑，工作可靠，使用灵活，适应各种金属熔炉型号，并可多台炉交替使用，提高使用效率。

Description

一种非接触式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种非接触式搅拌器。

背景技术

一般常用的搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

在金属冶炼对金属进行熔融时，为了防止熔炼过程中金属的烧损，以及降低金属液之间的温差，缩短熔炼时间，解决金属熔融液的化学成分均匀性，提高和保证产品质量；也需要对金属液进行搅拌。

现有的搅拌器一般是通过高熔点的机械搅拌器，在金属液中进行搅拌，提高金属熔融液的化学成分以及温度的均匀性；以铝为例，这种方式会破坏金属铝液表面的氧化铝层，会使得大量的热量散失，会大大增加金属铝的损耗；且搅拌效率还低，搅拌时间长，特别是还可能会通过机械搅拌器带来污染物，降低铝液的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一种非接触式搅拌器，本搅拌器用于对高温金属液非接触的搅拌，搅拌效率高，搅拌时间短，且不会给金属液带来污染物。

一种非接触式搅拌器，包括永磁安装盒、磁盘、旋转电机以及升降平台；

所述永磁安装盒用于盛装永磁材料，所述永磁安装盒为若干个，固定设置在磁盘上；

所述磁盘下端面中心与旋转电机传动连接；

所述旋转电机固定设置在升降平台上。

优选地，还包括磁盘罩壳，所述磁盘罩壳与升降平台固定连接，将所述永磁安装盒以及磁盘罩住。

优选地，所述磁盘罩壳的顶端面、侧端面设置有用于降低磁场感应阻力的罩壳顶板、罩壳侧板。

优选地，还包括磁盘主轴、主轴座以及旋转减速机，所述磁盘下端面中心与磁盘主轴同轴连接，所述磁盘主轴穿过主轴座与旋转减速机连接，所述旋转电机同轴连接于旋转减速机，所述旋转减速机以及主轴座都与升降平台固定连接。

优选地，还包括冷却系统组件，所述冷却系统组件包括风机、输风管道，所述风机与磁盘罩壳通过输风管道连接，所述磁盘罩壳的顶端面、侧端面开有出风孔，所述风机将风通过输风管道输入磁盘罩壳内进行散热，通过出风孔排出；所述风机固定设置与升降平台上。

优选地，所述冷却系统组件还包括用于监测磁盘罩壳内温度的热电偶，所述热电偶与磁盘罩壳连接。

优选地，还包括升降系统组件，所述升降系统组件包括升降电机、丝杆以及行走底盘，所述升降电机固定在行走底盘上，所述升降电机与丝杆传动连接，所述升降平台与竖直丝杆通过升降螺母固定连接；所述升降电机转动丝杆，所述丝杆转动使得所述升降平台升降。

优选地，还包括升降减速机、升降主动链轮、升降从动链轮、升降传动链条、丝杆升降机、传输轴以及联动链轮，所述升降电机通过升降减速机与升降主动链轮传动连接，所述升降主动链轮通过联动链轮连接升降从动链轮，传动升降传动链条以及传输轴使得丝杆升降机传动丝杆。

优选地，还包括行走系统组件，所述行走系统组件包括行走电机、行走轮轴以及动轮，所述行走电机与行走轮轴传动连接，所述动轮与行走轮轴传动连接；所述行走电机固定设置在行走底盘上。

优选地，还包括行走减速机、行走主动链轮、行走链条以及行走从动链轮，所述行走减速机与行走电机传动连接，所述行走减速机与行走主动链轮啮合，所述行走主动链轮通过行走链条与行走从动链轮连接，所述行走从动链轮与行走轮轴同轴固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本搅拌器用于对高温金属液非接触的搅拌，通过永磁体的磁感应非接触的方式，对金属液进行搅拌，搅拌效率高，搅拌时间短，且不会给金属液带来新的污染物；且本搅拌器产品体积小，结构紧凑，工作可靠，使用灵活，适应各种金属熔炉型号，并可多台炉交替使用，提高使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为非接触式搅拌器主视内部结构示意图；

图2为非接触式搅拌器左视内部结构示意图；

图3为非接触式搅拌器俯视半剖结构示意图；

图4为非接触式搅拌器右视示意图；

图5为非接触式搅拌器的行走系统组件主视结构示意图；

图6为非接触式搅拌器的行走系统组件俯视结构示意图。

附图标记

11 罩壳顶板 12 永磁安装盒

13 磁盘罩壳 14 罩壳侧板

15 磁盘 16 丝杆护套

17 磁盘主轴 18 升降平台

19 主轴座 20 升降螺母

21 行走底盘 22 动轮

23 升降电机 24 旋转电机

25 风机 26 输风管道

27 热电偶 28 丝杆升降机

29 升降主动链轮 30 升降从动链轮

31 联动链轮 32 传输轴

33 丝杆 34 行走电机

35 行走减速机 36 行走链条

37 行走从动链轮 38 行走轮轴

39 行走主动链轮 40 升降传动链条

41 升降减速机 42 旋转减速机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2、图3、图4、图5以及图6，一种非接触式搅拌器，非接触式搅拌器包括永磁安装盒12、磁盘15、旋转电机24以及升降平台18；其中，永磁安装盒12用于盛装永磁材料，一般将永磁安装盒12设置为矩形中空体，且采用非磁性材料制成，矩形中空体中盛装永磁材料，永磁材料可以为特殊设计的钕铁硼强磁块；永磁安装盒12可以为多个，固定设置在磁盘15上；比如永磁安装盒12为两个时，为对称设置在磁盘15中心线两端；一般为均匀分布在磁盘15上，这样使得磁盘15转动运行平稳；磁盘15下端面中心与旋转电机24传动连接；旋转电机24固定设置在升降平台18上。当搅拌器应用于对金属熔铝的金属液搅拌时，搅拌器设置于金属熔铝低端，当然也可以设置于金属熔炉的侧端。启动旋转电机24，使得在磁盘15上的永磁体发生旋转，通过永磁体的磁感应非接触的方式，对高温金属液进行搅拌。这种搅拌方式效率高，搅拌所需时间短，且不会给金属液带来新的污染物；且本搅拌器产品体积小，结构紧凑，工作可靠，使用灵活，适应各种金属熔炉型号，并可多台炉交替使用，提高使用效率。

为了减小永磁安装盒12旋转的阻力以及保护永磁安装盒12、磁盘15以及永磁材料，防止金属物污染永磁材料；在升降平台18上，还设置有磁盘罩壳13，磁盘罩壳13与升降平台18固定连接，将永磁安装盒12以及磁盘15罩住；一般将磁盘罩壳13设置为方形中空体，材质采用非磁性材料，与升降平台18焊接成型。为了降低磁场感应阻力，提高磁场强度，减少功率消耗，降低主电动机功率；在磁盘罩壳13的顶端面、四周侧端面还设置有罩壳顶板11、罩壳侧板14，罩壳顶板11、罩壳侧板14为方形环氧树脂板，罩壳顶板11、罩壳侧板14与磁盘罩壳13通过用铆钉进行固定。

其中，磁盘15下端面中心与旋转电机24传动连接具体为：磁盘15下端面中心与磁盘主轴17同轴连接，磁盘主轴17穿过主轴座19与旋转减速机42连接，旋转电机24同轴连接于旋转减速机42，旋转减速机42以及主轴座19都与升降平台18固定连接。通过磁盘主轴17，磁盘15与旋转电机24传动更加平稳，而通过主轴座19将磁盘主轴17进行固定，防止磁盘主轴17抖动；还可以通过设置旋转减速机42，通过旋转减速机42，与磁盘15匹配转速以及传递转矩，动力输出更加平稳。设计时，一般将主轴座19设置为一圆形中空体，上端面设置有推力滚子轴承座与磁盘主轴17连接，下端面与旋转减速机42螺栓连接，磁盘主轴17直接套入减速机的空心轴孔内，旋转减速机42与旋转电机24为直联结构。

搅拌器还包括冷却系统组件，冷却系统组件包括风机25、输风管道26，风机25与磁盘罩壳13通过输风管道26连接，磁盘罩壳13的顶端面、侧端面开有出风孔，风机25将风通过输风管道26输入磁盘罩壳13内进行散热，通过出风孔排出；风机25固定设置与升降平台18上，风机25一般通过螺栓与升降平台18固定。还可以包括用于监测磁盘罩壳13内温度的热电偶，热电偶与磁盘罩壳13连接，当磁盘罩壳13冷却风超温时，进行报警提示。其中，输风管道26一端设有圆形法兰与风机25连接。

为了便于搅拌器与金属熔炉底端有效距离的调节，搅拌器还可以有升降系统组件，升降系统组件包括升降电机23、丝杆33以及行走底盘21，升降电机23固定在行走底盘21上，升降电机23与丝杆33传动连接，升降平台18与竖直丝杆33通过升降螺母20固定连接；升降电机23启动，带动丝杆33转动，使得固定在丝杆33上的升降平台18升降。其中，升降电机23与丝杆33传动连接具体为通过：升降电机23通过升降减速机41与升降主动链轮29传动连接，升降主动链轮29通过联动链轮31连接升降从动链轮30，传动升降传动链条40以及传输轴32使得丝杆33升降机28传动丝杆33。通过增加升降主动链轮29、联动链轮31、升降从动链轮30、升降传动链条40以及传输轴32，可以对多根丝杆33进行传动升降，且多根丝杆33的传动一致，可以保证升降平台18平稳升降；通过升降减速机41使得传动平稳可靠。在设置丝杆33时，一般设置4根，设置在升降平台18的四个角上，下端与行走底盘21固定连接。为了减小磨损，在丝杆33的外表面还设置丝杆33护套16。

为了便于搅拌器的移动，实现搅拌器与单台炉或多台炉的工作位置和待机位置调整，达到一台永磁搅拌器多台炉交替使用。搅拌器还包括行走系统组件，行走系统组件包括行走电机34、行走轮轴38以及动轮22，行走电机34与行走轮轴38传动连接，动轮22与行走轮轴38传动连接；行走电机34固定设置在行走底盘21上。当搅拌器需要移动时，启动行走电机34带动行走轮轴38，既可以驱动动轮22，使得搅拌器移动。设置动轮22数量时，一般在行走底盘21下端设置4个，提高搅拌器的行走稳定性。其中，行走电机34与行走轮轴38传动连接，具体为行走减速机35与行走电机34传动连接，行走减速机35与行走主动链轮39啮合，行走主动链轮39通过行走链条36与行走从动链轮37连接，行走从动链轮37与行走轮轴38同轴固定连接。

本搅拌器为底置式非接触永磁搅拌器，设置在炉子的底部外，通过永磁体的磁感应强度，在机械传动系统的作用下，对金属熔液进行有效搅拌，金属熔液没有二次污染。可减少熔炼过程金属的烧损，缩短熔炼时间，解决溶液化学成分的均匀性，提高和保证产品质量。可缩小金属液的温差，降低炉膛温度，由于搅拌力度为底部较大金属液表层较小，溶池表面的氧化膜不易被破坏，减少了金属液的氧化，大大降低了原料消耗，提高了经济效益。该产品体积小，结构紧凑，工作可靠，使用灵活，适应各种炉型，并可多台炉交替使用，减少投资，减轻劳动强度，提高生产效益。磁盘罩壳13顶板11及侧板为环氧树脂板，属绝缘材料，能降低磁场感应阻力，提高磁场强度，减少功率消耗，降低主电动机功率；升降系统采用四台丝杆33升降机28链条联动结构，保证了四台丝杆33升降机28的同步运行，使升降平台18平稳升降；行走系统减速机采用蜗轮减速结构，行走停车时可以自锁，不需另加刹车部分，就能准确定位。

本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种非接触式搅拌器，其特征在于：包括永磁安装盒、磁盘、旋转电机以及升降平台；

所述永磁安装盒用于盛装永磁材料，所述永磁安装盒为若干个，固定设置在磁盘上；

所述磁盘下端面中心与旋转电机传动连接；

所述旋转电机固定设置在升降平台上。

2.根据权利要求1所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括磁盘罩壳，所述磁盘罩壳与升降平台固定连接，将所述永磁安装盒以及磁盘罩住。

3.根据权利要求2所述的非接触式搅拌器，其特征在于：所述磁盘罩壳的顶端面、侧端面设置有用于降低磁场感应阻力的罩壳顶板、罩壳侧板。

4.根据权利要求1所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括磁盘主轴、主轴座以及旋转减速机，所述磁盘下端面中心与磁盘主轴同轴连接，所述磁盘主轴穿过主轴座与旋转减速机连接，所述旋转电机同轴连接于旋转减速机，所述旋转减速机以及主轴座都与升降平台固定连接。

5.根据权利要求2所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括冷却系统组件，所述冷却系统组件包括风机、输风管道，所述风机与磁盘罩壳通过输风管道连接，所述磁盘罩壳的顶端面、侧端面开有出风孔，所述风机将风通过输风管道输入磁盘罩壳内进行散热，通过出风孔排出；所述风机固定设置与升降平台上。

6.根据权利要求5所述的非接触式搅拌器，其特征在于：所述冷却系统组件还包括用于监测磁盘罩壳内温度的热电偶，所述热电偶与磁盘罩壳连接。

7.根据权利要求1所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括升降系统组件，所述升降系统组件包括升降电机、丝杆以及行走底盘，所述升降电机固定在行走底盘上，所述升降电机与丝杆传动连接，所述升降平台与竖直丝杆通过升降螺母固定连接；所述升降电机转动丝杆，所述丝杆转动使得所述升降平台升降。

8.根据权利要求7所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括升降减速机、升降主动链轮、升降从动链轮、升降传动链条、丝杆升降机、传输轴以及联动链轮，所述升降电机通过升降减速机与升降主动链轮传动连接，所述升降主动链轮通过联动链轮连接升降从动链轮，传动升降传动链条以及传输轴使得丝杆升降机传动丝杆。

9.根据权利要求7所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括行走系统组件，所述行走系统组件包括行走电机、行走轮轴以及动轮，所述行走电机与行走轮轴传动连接，所述动轮与行走轮轴传动连接；所述行走电机固定设置在行走底盘上。

10.根据权利要求9所述的非接触式搅拌器，其特征在于：还包括行走减速机、行走主动链轮、行走链条以及行走从动链轮，所述行走减速机与行走电机传动连接，所述行走减速机与行走主动链轮啮合，所述行走主动链轮通过行走链条与行走从动链轮连接，所述行走从动链轮与行走轮轴同轴固定连接。

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