CN211834454U - 一种便于操作的耦合剂加热装置 - Google Patents

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洪范宗
张迪
刘舜辉
黄向东
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械领域,特别是指一种便于操作的耦合剂加热装置,包括有加热套、耦合剂接盘和挤料杆,耦合剂接盘放置于加热套内进行加热。耦合剂接盘底部连接有出料管、转轴、刮板和挡销,所述出料管顶部连通至耦合剂接盘内。所述挡销截面为半圆形结构,且挡销直径与所述出料口的宽度一致,挡销长度与出料口的长度一致。所述转轴沿出料口的长度方向贯穿出料管,且挡销位于出料管内与转轴同轴心固定。所述刮板两侧设有连接板,两连接板分别与延伸出出料管两端的的转轴固定连接。操作时,将需要的耦合剂的剂量挤出耦合剂接盘内,再将耦合剂接盘放置于加热套内进行加热,即可使适量的耦合剂得到预热。

Description

一种便于操作的耦合剂加热装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,特别是指一种便于操作的耦合剂加热装置。
背景技术
B型超声作为现代医学不可缺少的诊断方法,在进行实际检查时,为了获得高质量图像,需要液性传导介质来连接探头与病人体表,而这种常用介质就是耦合剂。另外,耦合剂还起到“润滑”作用,减少了探头面与皮肤之间的摩擦,使探头能够灵活的滑动探测。但是,由于耦合剂的温度与人体体表温度有一定的差异。为提高舒适性,现有技术提供了较多方案对耦合剂进行预热。
然而现有技术中的预热方案共同的大多是对整个耦合剂瓶进行整体加热,而实际马上待用的耦合剂只是位于瓶口的一小部分,整体加热不利于节约能源。另外,医生在操作这种结构耦合剂瓶的过程中,需要直接使用较大的力来挤压瓶体将耦合剂挤出使用,且在挤压耦合剂的过程中往往会伴随有大量的空气,这样就会产生喷溅现象,容易喷溅到患者脸上、衣服上,造成不必要的麻烦。
发明内容
本实用新型提供一种便于操作的耦合剂加热装置,以克服现有技术的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种便于操作的耦合剂加热装置,包括有可进行加热的加热套和用于盛放耦合剂的耦合剂接盘,其特征在于:还包括有挤料杆,该挤料杆包括有橡胶塞和固定于橡胶塞上的推杆,所述橡胶塞尺寸与耦合剂接盘内径一致,且橡胶塞嵌入于耦合剂接盘内;所述耦合剂接盘放置于加热套内,所述耦合剂接盘底部连接有出料管、转轴、刮板和挡销,所述出料管为长方体结构,出料管上下贯穿形成矩形的出料口,出料管顶部连通至耦合剂接盘内;所述挡销截面为半圆形结构,且挡销直径与所述出料口的宽度一致,挡销长度与出料口的长度一致;所述转轴沿出料口的长度方向贯穿出料管,且挡销位于出料管内与转轴同轴心固定;所述转轴两端延伸出所述出料管外,所述刮板两侧设有连接板,且两连接板分别与延伸出出料管两端的转轴固定连接;出料管一侧面固定有挡板,当转轴转动至所述挡板挡住所述刮板时,所述挡销转动至挡销的平面与出料管的出料口平行。
作为进一步的改进,所述出料管相对挡板的另一侧面固定有弹片,所述弹片截面呈C字型结构,当转轴转动至所述挡销的平面与出料管的内侧壁平行时,所述刮板嵌入弹片内。
作为进一步的改进,所述耦合剂接盘两侧连接有连接耳,所述连接耳包括有相互垂直的连接部和操作部,所述连接部固定于耦合剂接盘侧壁,所述操作部向耦合剂接盘外延伸;耦合剂接盘放置于加热台套上之后,操作部位于加热套上沿,且延伸出加热套外。
作为进一步的改进,还包括有固定套,所述即热套放置于所述固定套内;固定套底部竖直的固定有螺杆,该螺杆螺旋连接有螺母。
作为进一步的改进,所述加热套的侧壁内嵌入并固定有若干加热片,各加热片均电连接至电源。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型在操作时,可先将需要的耦合剂的剂量挤出耦合剂接盘内,再将耦合剂接盘放置于加热套内进行加热,即可使适量的耦合剂得到预热,此方式可避免整瓶加热而导致能源的浪费;在涂抹耦合剂的过程中可将集料杆的橡胶塞嵌入耦合剂接盘内,通过挤压推杆挤压耦合剂从耦合剂底部的出料管内挤出,在挤压的同时推动耦合剂接盘于人体涂抹耦合剂的范围移动,此操作方式相较直接挤压加热后的耦合剂瓶的方式更为方便,且此过程中,耦合剂经出料口挤出,通过刮板可将挤出的耦合剂摊平,使耦合剂均匀的涂布于人体皮肤,可避免耦合剂喷溅的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型固定于超声波设备的放置架上的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为挤料杆连接于耦合剂接盘内的立体结构示意图。
图4为图3中A向的放大示意图。
图5为挤料杆连接于耦合剂接盘内的剖面示意图。
图6耦合剂接盘底部连接各部件的立体结构示意图。
图7耦合剂接盘底部刮板转动至嵌入弹片内的剖面的示意图。
图8耦合剂接盘底部刮板转动至贴近挡板的剖面的示意图。
图9本实用新型的一种实施例的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和2所示,一种便于操作的耦合剂加热装置,包括有可进行加热的加热套2和用于盛放耦合剂的耦合剂接盘4,以及用于放置加热套2的固定套3,所述耦合剂接盘4放置于加热套2内。通过加热套2产生的热量对耦合剂接盘4内的耦合剂进行加热。所述加热套2的加热方式可以是在加热套2内嵌入并固定若干加热片(示图未示),通过将各加热片电连接至电源,实现通过加热片将电能转化为热能,即可对耦合剂接盘4进行加热。所述固定套3底部竖直的固定有螺杆31,该螺杆31螺旋连接有螺母32,在固定时,可将固定套放置于超声波设备的放置架6上,使螺杆31穿过放置架6,通过由螺杆31底部向上旋入螺母32 至螺母32旋紧于放置架6的底部,即可将固定套3固定于超声波设备上,从而便于将加热套4固定的放置于超声波设备上。
如附图3、4和6至8所示,所述耦合剂接盘4底部连接有出料管42、转轴47、刮板 43和挡销46。所述出料管42为长方体结构,出料管42上下贯穿形成矩形的出料口421,出料管42顶部与耦合剂接盘4底部连通。所述挡销46截面为半圆形结构,即挡销46包括有半圆形的圆弧面和沿直径方向的平面,挡销46的直径(即平面的宽度)与所述出料口 421的宽度一致,挡销46的长度与出料口421的长度一致。所述转轴47沿出料口421的长度方向贯穿出料管42,且转轴47两端均延伸出出料管42外,同时转轴47于出料管422内还与挡销46同轴心固定。所述刮板43两侧设有连接板431,且两连接板431分别连接于延伸出出料管42两端的转轴47固定连接。优选的,刮板43的底部和出料管42的底部均设为圆角结构,防止涂抹耦合剂的过程中硌伤皮肤,更进一步的刮板43底部可配置滚轮,减小刮板43推动时的摩擦力以及可更便于耦合剂的涂抹。
具体的,转轴两端为多边形柱体结构,出料管42沿长度方向的两端面设有对应的通孔 (示图未示),刮板43的两连接板431同样设有对应的通孔(示图未示),且连接板431的通孔与挡销46两端的多边形柱体的截面尺寸一致,挡销46的平面上还设有内凹的弧形凹槽。装配时,将出料管42放置于刮板43的两连接板431之间的位置,并使刮板43的通孔和出料管42的通孔对应;再将转轴47由刮板43的以连接板431的通孔依次穿过出料管42 的两通孔后,穿出刮板43的另一通孔;再在挡销46的凹槽内涂抹粘接剂,并将挡销4的凹槽朝向出料管42内,将挡销4放入出料管42内,使挡销46的凹槽将转轴47卡入,通过粘接剂的连接即可使挡销46和转轴47相互固定,并且通过转轴47末端的多边形主体和连接板431的通孔契合,可实现转轴47转动带动连接板431同时转动。
出料管42的一侧面固定有挡板44,所述挡板44可以用粘接剂固定,或者挡板44可以与耦合剂接盘4、出料管42通过注塑工艺一体成型,本实施方式所述的粘接剂可以是AB胶等现有技术中的粘接用胶水。如附图7所示,当转轴47转动至挡板44挡住所述刮板43 时,所述挡销46转动至挡销46的平面与出料管42的出料口421平行,即挡销封住出料口 421,使耦合剂无法从出料管42挤出。出料管42相对挡板44的另一侧面固定有弹片45,所述弹片45同样可以用粘接剂固定,或者可以用螺丝锁固。弹片45为金属薄板折弯形成C 字型结构。如附图8所示,当转轴47转动至所述挡销46的平面与出料管42的内侧壁平行时,所述刮板43嵌入弹片45内。在转动致使挡销46的平面与出料管42的内侧平行时,即使挡销46的平面与出料管42的内侧壁具有间隙,使出料口421形成敞开的状态,利用此间隙可将耦合剂挤出。
如附图1至3所示,耦合剂接盘4两侧还连接有连接耳4,所述连接耳4包括有相互垂直的连接部411和操作部412,所述连接部411固定于耦合剂接盘4侧壁,所述操作部412 向耦合剂接盘4外弯折延伸。耦合剂接盘4放置于加热套2内之后,操作部412位于加热套 2上沿,且延伸出加热套2外。在使用时,将耦合剂接盘4放置于加热套2内,通过操作部 412悬挂于加热套2上可使加热套2底部的刮板43和出料管42等结构于加热套2内悬空,避免与加热套2的底面直接接触,从而防止了加热套2底面粘接到附着于刮板43和出料管 42的耦合剂。优选的,耦合剂接盘4的直径与常规耦合剂瓶1的直径一致,在挤入耦合剂时,可将耦合剂瓶1倒置于上耦合剂接盘4上,使耦合剂瓶1抵住于耦合剂接盘4的盘口上沿,便于对耦合剂瓶1向下施力将耦合剂挤入耦合剂接盘4内。另外,在挤出耦合剂后,通过提起连接耳41的操作部412还可便于将整个耦合剂接盘4直接从加热套2内取出。
如附图3和5所示,所述耦合剂接盘4还适配有挤料杆5,该挤料杆5包括有橡胶塞51和固定于橡胶塞51上的推杆52,所述橡胶塞51尺寸与耦合剂接盘4的内径一致,且橡胶塞51嵌入于耦合剂接盘4内。优选的,所述橡胶塞41底部端面外侧设有倒角,通过此倒角的结构所起到的导向作用,可便于将橡胶塞51嵌入耦合剂接盘4内。在耦合剂加热之后,将橡胶塞51嵌入耦合剂接盘4内,可将一只手的食指和中指分别扣住两操作部412利用拇指挤压推杆52,通过推杆52推动橡胶塞51挤压耦合剂接盘4内的耦合剂,以此类似注射针的操作方式将耦合剂从耦合剂接盘4内经出料管42的出料口421挤出。
具体在涂抹的涂抹方式为:
先将刮板43转动至离开弹片45内,并且转动至贴近于挡板44,再将耦合剂接盘4倾斜的放置,使挡板44一侧朝向朝向于人体皮肤,且使刮板43的底面接触于人体涂抹耦合剂的位置;
再通过上述挤压推杆52的操作方式挤压耦合剂,在挤压的同时推动耦合剂接盘4于人体涂抹耦合剂的范围移动,推动方向为由挡板44一侧向弹片45一侧的方向,此过程中,耦合剂经出料口421挤出,通过刮板43可将挤出的耦合剂摊平,使耦合剂均匀的涂布于人体皮肤,并且通过挡板44挡住刮板43还可使在涂抹的过程中出料管42内的挡销46始终保持将出料口421敞开的状态;
在完成耦合剂的涂抹后,将刮板43转动至嵌入于弹片45内,使挡销46固定,同时挡销46的平面封住出料口421,防止耦合剂接盘4内的耦合剂在自身重力的作用下由出料管42向外滴漏。
如附图9所示,加热套2连接有电源线,该电源线末端电连接插头,且电源线上配置有控制电源通断的电源开关,通过电源线的插头连接至电源,并开启电源开关,即可实现加热套2的通电,从而使加热套2进行升温加热。加热套2还可配置有显示屏、温度控制器和感温探头,所述温度控制器用以控制加热片加热的温度,所述感温探头延伸至加热套内,对加热套加热的温度进行检测,并通过显示屏进行显示。通过此温度显示和调节的方式可更为准确的加热温度进行控制,可有效的提高涂抹耦合剂的舒适感。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种便于操作的耦合剂加热装置,包括有可进行加热的加热套和用于盛放耦合剂的耦合剂接盘,其特征在于:还包括有挤料杆,该挤料杆包括有橡胶塞和固定于橡胶塞上的推杆,所述橡胶塞尺寸与耦合剂接盘内径一致,且橡胶塞嵌入于耦合剂接盘内;所述耦合剂接盘放置于加热套内,所述耦合剂接盘底部连接有出料管、转轴、刮板和挡销,所述出料管为长方体结构,出料管上下贯穿形成矩形的出料口,出料管顶部连通至耦合剂接盘内;所述挡销截面为半圆形结构,且挡销直径与所述出料口的宽度一致,挡销长度与出料口的长度一致;所述转轴沿出料口的长度方向贯穿出料管,且挡销位于出料管内与转轴同轴心固定;所述转轴两端延伸出所述出料管外,所述刮板两侧设有连接板,且两连接板分别与延伸出出料管两端的转轴固定连接;出料管一侧面固定有挡板,当转轴转动至所述挡板挡住所述刮板时,所述挡销转动至挡销的平面与出料管的出料口平行。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的耦合剂加热装置,其特征在于:所述出料管相对挡板的另一侧面固定有弹片,所述弹片截面呈C字型结构,当转轴转动至所述挡销的平面与出料管的内侧壁平行时,所述刮板嵌入弹片内。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的耦合剂加热装置,其特征在于:所述耦合剂接盘两侧连接有连接耳,所述连接耳包括有相互垂直的连接部和操作部,所述连接部固定于耦合剂接盘侧壁,所述操作部向耦合剂接盘外延伸;耦合剂接盘放置于加热台套上之后,操作部位于加热套上沿,且延伸出加热套外。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的耦合剂加热装置,其特征在于:还包括有固定套,所述加热套放置于所述固定套内;固定套底部竖直的固定有螺杆,该螺杆螺旋连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的耦合剂加热装置,其特征在于:所述加热套的侧壁内嵌入并固定有若干加热片,各加热片均电连接至电源。
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