CN211831386U - 一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘度平衡控制设备技术领域，公开了一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，所述控制器主体的下表面位于四个边角处均固定有万向轮，且控制器主体的上方设置有控制器主架，所述控制器主体与控制器主架之间通过固定装置相连，且控制器主体的后侧固定有移动装置。通过固定装置，可以很好的将控制器主体进行快速定位安装，同时可以很好的对控制器主体进行维修和防护，从而增加设备的使用寿命，同时通过定位销将控制器主体进行定位，方便快捷，通过移动装置，可以很好的对控制设备进行移动，通过两个伸缩架可以很轻松对控制设备进行搬运，从而方便设备对使用，从而方便位置移动。

Description

一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置

技术领域

本实用新型涉及粘度平衡控制设备技术领域，具体是一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。

但是，现有的胶囊黏度平衡控制设备安装不便，不容易对设备进行维护保养，而且搬运不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，包括控制器主体，所述控制器主体的下表面位于四个边角处均固定有万向轮，且控制器主体的上方设置有控制器主架，所述控制器主体与控制器主架之间通过固定装置相连，且控制器主体的后侧固定有移动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括遮挡板、不锈钢滑轨、圆柱通孔、螺栓套、不锈钢滑块、定位孔和定位销，所述遮挡板的下表面固定连接有不锈钢滑轨，所述不锈钢滑轨的右侧面内部开设有圆柱通孔，且不锈钢滑轨的内部固定连接有螺栓套，所述不锈钢滑轨的内部套接有不锈钢滑块，且不锈钢滑轨的内部套接有定位销，所述不锈钢滑块的内部开设有定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括第一伸缩架、固定块、第二伸缩架、螺纹孔、第一限位孔、第二限位孔、螺纹杆和不锈钢螺母，所述第一伸缩架的左侧面下端固定连接有固定块，且第一伸缩架的内部套接有第二伸缩架，所述第一伸缩架的内部从上到下分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第二伸缩架的内部开设有螺纹孔，所述第二限位孔的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部左端套接有不锈钢螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器主架的外形呈矩形，且控制器主架的内部为空腔，所述控制器主体的后表面固定连接有手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢滑块位于控制器主体的下表面处，所述不锈钢滑轨位于控制器主架的下表面处，且不锈钢滑轨的数量为两个，大小相同，所述不锈钢滑轨以控制器主体的中心线呈对称分布，所述遮挡板的外形呈矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块位于控制器主架的后表面处，所述第一伸缩架的外形呈圆柱形，且第一伸缩架的内部为空腔，所述第一限位孔和第二限位孔的大小相同，结构相同，所述螺纹杆位于螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定装置，可以很好的将控制器主体进行快速定位安装，同时可以很好的对控制器主体进行维修和防护，从而增加设备的使用寿命，同时通过定位销将控制器主体进行定位，方便快捷。

2、通过移动装置，可以很好的对控制设备进行移动，通过两个伸缩架可以很轻松对控制设备进行搬运，从而方便设备对使用，从而方便位置移动。

附图说明

图1为一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置的结构示意图；

图2为一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置中固定装置的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置中移动装置的结构示意图；

图5为图4中B区域的放大图。

图中：1、控制器主体；2、万向轮；3、固定装置；31、遮挡板；32、不锈钢滑轨； 33、圆柱通孔；34、螺栓套；35、不锈钢滑块；36、定位孔；37、定位销；4、移动装置； 41、第一伸缩架；42、固定块；43、第二伸缩架；44、螺纹孔；45、第一限位孔；46、第二限位孔；47、螺纹杆；48、不锈钢螺母；5、控制器主架。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，包括控制器主体1，控制器主体1的下表面位于四个边角处均固定有万向轮2，且控制器主体1的上方设置有控制器主架5，控制器主体1与控制器主架5之间通过固定装置3相连，且控制器主体1的后侧固定有移动装置，固定装置3包括遮挡板31、不锈钢滑轨32、圆柱通孔33、螺栓套34、不锈钢滑块35、定位孔36和定位销37，遮挡板31的下表面固定连接有不锈钢滑轨32，不锈钢滑轨32的右侧面内部开设有圆柱通孔33，且不锈钢滑轨 32的内部固定连接有螺栓套34，不锈钢滑轨32的内部套接有不锈钢滑块35，且不锈钢滑轨32的内部套接有定位销37，不锈钢滑块35的内部开设有定位孔36，控制器主架5的外形呈矩形，且控制器主架5的内部为空腔，控制器主体1的后表面固定连接有手柄，不锈钢滑块35位于控制器主体1的下表面处，不锈钢滑轨32位于控制器主架5的下表面处，且不锈钢滑轨32的数量为两个，大小相同，且不锈钢滑轨32以控制器主体1的中心线呈对称分布，遮挡板31的外形呈矩形，通过固定装置3，可以很好的将控制器主体1进行快速定位安装，同时可以很好的对控制器主体1进行维修和防护，从而增加设备的使用寿命，同时通过定位销37将控制器主体1进行定位，方便快捷。

在图5中：移动装置4包括第一伸缩架41、固定块42、第二伸缩架43、螺纹孔44、第一限位孔45、第二限位孔46、螺纹杆47和不锈钢螺母48，第一伸缩架41的左侧面下端固定连接有固定块42，且第一伸缩架41的内部套接有第二伸缩架43，第一伸缩架41 的内部从上到下分别开设有第一限位孔45和第二限位孔46，第二伸缩架43的内部开设有螺纹孔44，第二限位孔46的内部套接有螺纹杆47，螺纹杆47的外部左端套接有不锈钢螺母48，固定块42位于控制器主架5的后表面处，第一伸缩架41的外形呈圆柱形，且第一伸缩架41的内部为空腔，第一限位孔45和第二限位孔46的大小相同，结构相同，螺纹杆47位于螺纹孔44的内部，通过移动装置4，可以很好的对控制设备进行移动，通过两个伸缩架可以很轻松对控制设备进行搬运，从而方便设备对使用，从而方便位置移动。

本实用新型的工作原理是：对于固定装置3的安装，首先将遮挡板31固定安装在不锈钢滑轨32的上表面，接着将不锈钢滑轨32固定安装在控制器主架5的上表面上，不锈钢滑轨32的数量为两个，接着将另一个不锈钢滑轨32以控制器主架5的中心线呈对称安装，接着在不锈钢滑轨32的右侧面内部开设圆柱通孔33，接着在不锈钢滑轨32的内部固定安装螺栓套34，接着在不锈钢滑轨32的内部套接不锈钢滑块35，接着将不锈钢滑块35 固定安装在控制器主体1的下表面上，在不锈钢滑轨32的内部套接定位销37，定位销37 的左端套接在螺栓套34的内部，接着在不锈钢滑块35的内部开设定位孔36，在对控制器主体1进行安装时，先通过控制器主体1后表面的手柄将控制器主体1放置在不锈钢滑轨 32的内部，通过不锈钢滑块35以滑动的方式将控制器主体1移动到固定的位置，通过定位销37将不锈钢滑块35固定住，通过定位销37和螺栓套34配合，从而使控制器主体1 的位置得到固定，通过遮挡板31对控制器主体1进行防护限制，从而对控制器主体1进行快速安装，从而方便对控制器主体1进行维护和保养，从而增加设备的使用寿命，对于移动装置4的安装，首先将固定块42固定安装在控制器主架5的后表面上，接着在第一伸缩架41的内部套接第二伸缩架43，接着在第一伸缩架41的内部从上到下分别开设第一限位孔45和第二限位孔46，从而方便螺纹杆47的固定和方便对第二伸缩架43进行伸缩调整，接着在第二伸缩架43的内部开设螺纹孔44，从而方便螺纹杆47的放入，接着在第二限位孔46的内部套接螺纹杆47，在螺纹杆47的外部左端套接不锈钢螺母48，从而方便对螺纹杆47进行锁紧，在对设备进行移动时，通过调节螺纹杆47，将第二伸缩架43抽出来，从而方便对设备进行移动，在不用时，通过螺纹杆47再对第二伸缩架43进行固定，方便快捷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，包括控制器主体(1)，其特征在于，所述控制器主体(1)的下表面位于四个边角处均固定有万向轮(2)，且控制器主体(1)的上方设置有控制器主架(5)，所述控制器主体(1)与控制器主架(5)之间通过固定装置(3)相连，且控制器主体(1)的后侧固定有移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，其特征在于，所述固定装置(3)包括遮挡板(31)、不锈钢滑轨(32)、圆柱通孔(33)、螺栓套(34)、不锈钢滑块(35)、定位孔(36)和定位销(37)，所述遮挡板(31)的下表面固定连接有不锈钢滑轨(32)，所述不锈钢滑轨(32)的右侧面内部开设有圆柱通孔(33)，且不锈钢滑轨(32)的内部固定连接有螺栓套(34)，所述不锈钢滑轨(32)的内部套接有不锈钢滑块(35)，且不锈钢滑轨(32)的内部套接有定位销(37)，所述不锈钢滑块(35)的内部开设有定位孔(36)。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，其特征在于，所述移动装置(4)包括第一伸缩架(41)、固定块(42)、第二伸缩架(43)、螺纹孔(44)、第一限位孔(45)、第二限位孔(46)、螺纹杆(47)和不锈钢螺母(48)，所述第一伸缩架(41)的左侧面下端固定连接有固定块(42)，且第一伸缩架(41)的内部套接有第二伸缩架(43)，所述第一伸缩架(41)的内部从上到下分别开设有第一限位孔(45)和第二限位孔(46)，所述第二伸缩架(43)的内部开设有螺纹孔(44)，所述第二限位孔(46)的内部套接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)的外部左端套接有不锈钢螺母(48)。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，其特征在于，所述控制器主架(5)的外形呈矩形，且控制器主架(5)的内部为空腔，所述控制器主体(1)的后表面固定连接有手柄。

5.根据权利要求2所述的一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，其特征在于，所述不锈钢滑块(35)位于控制器主体(1)的下表面处，所述不锈钢滑轨(32)位于控制器主架(5)的下表面处，且不锈钢滑轨(32)的数量为两个，大小相同，所述不锈钢滑轨(32)以控制器主体(1)的中心线呈对称分布，所述遮挡板(31)的外形呈矩形。

6.根据权利要求3所述的一种用于胶囊生产的全自动黏度平衡控制装置，其特征在于，所述固定块(42)位于控制器主架(5)的后表面处，所述第一伸缩架(41)的外形呈圆柱形，且第一伸缩架(41)的内部为空腔，所述第一限位孔(45)和第二限位孔(46)的大小相同，结构相同，所述螺纹杆(47)位于螺纹孔(44)的内部。

Images