CN211831053U - 一种矿用隔爆预警型交换机控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，包括底座、箱体外壳、顶板、吸风套管、预警杆、门板转轴、主门板、散热槽、隔爆安装机构和复位弹簧，当矿井内发生爆炸时，产生的风压压缩弹簧压板，使主杆体向箱体外壳内部运动，同时气流从主进风头和次级进风口进入气流管，并在气流栏隔顶部穿过，气流栏隔上方通过的气流发生紊乱而发声，从而达到预警的效果，同时在箱体外壳内设置隔爆安装机构，交换机设备安装于设备安装外壳中，并利用设备安装外壳两端的抗冲击弹簧减小冲击力，本实用新型结构完整合理，有效对矿井内的爆炸事故进行预警，并提高装置的隔爆能力，提高内部设备的保护能力，以减小损失。

Description

一种矿用隔爆预警型交换机控制箱

技术领域

本实用新型涉及交换机控制箱技术领域，具体为一种矿用隔爆预警型交换机控制箱。

背景技术

隔爆是一种阻止爆炸传播的途径，在结构上是使用外壳结构将被保护工件或设备包裹，使其在爆炸的环境中减小内部工件和设备冲击力，从而做到保护工件或设备，避免其受到冲击损坏，在煤炭矿井下的环境中，空气内富含大量的煤炭粉尘，当遇到明火或其他刺激时，容易造成大规模的爆炸事故，从而造成矿井内的安全事故，而煤矿中的电子设备都较为脆弱，当遭遇到爆炸气流的冲击后，经过强烈的冲击，容易导致电子设备的损坏无法继续使用，从而进一步扩大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，在箱体外壳的两边增设吸风套管，并在内部安装复位弹簧和预警杆，当矿井内发生爆炸时，产生的风压压缩弹簧压板，使主杆体向箱体外壳内部运动，同时气流从主进风头和次级进风口进入气流管，并在气流栏隔顶部穿过，一部分气流从气流出口排出，一部分气流进入气流管深处，气流栏隔上方通过的气流发生紊乱而发声，从而达到预警的效果，同时在箱体外壳内设置隔爆安装机构，交换机设备安装于设备安装外壳中，并利用设备安装外壳两端的抗冲击弹簧减小冲击力，从而避免交换机设备发生损坏，减小损失，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，包括底座、箱体外壳、顶板、吸风套管、预警杆、门板转轴、主门板、散热槽、隔爆安装机构和复位弹簧，所述底座的上端设有箱体外壳，所述箱体外壳的顶部设有顶板，所述箱体外壳的左右两端分别设有吸风套管，所述吸风套管的内部安装复位弹簧，所述复位弹簧的末端安装预警杆，所述箱体外壳的正面左侧设有门板转轴，所述门板转轴上安装主门板，所述吸风套管上下两侧的箱体外壳上设有散热槽，所述箱体外壳的内部设有隔爆安装机构。

优选的，所述预警杆包括主杆体、次级进风口、主进风头、弹簧压板、连接保护套、气流管、气流栏隔和气流出口，所述主杆体的右端设有次级进风口，所述次级进风口的右侧设有主进风头，所述主杆体的中段部位设有弹簧压板，所述弹簧压板的下侧设有连接保护套，所述主杆体的内部设有气流管，所述气流管的内部左侧设有气流栏隔，所述气流栏隔上侧的主杆体上设有气流出口。

优选的，所述隔爆安装机构包括隔爆外壳、内隔板、隔板滑道、隔板滑块、设备安装外壳、条形线路口、内保护套、抗冲击弹簧和外保护套，所述隔爆外壳的内部设有内隔板、所述内隔板的上侧设有隔板滑道，所述隔板滑道的上侧卡嵌安装隔板滑块，所述隔板滑块的上侧设有设备安装外壳，所述设备安装外壳的后端设有条形线路口，所述设备安装外壳的两端分别设有内保护套，所述内保护套内的设备安装外壳上安装抗冲击弹簧，所述抗冲击弹簧与隔爆外壳内壁的连接处设有外保护套。

优选的，所述气流管靠近次级进风口的部位内径小于气流栏隔的部位内径。

优选的，所述隔爆外壳的背面焊接于箱体外壳的后端内壁上。

优选的，所述复位弹簧的左侧焊接于吸风套管的底部，右侧焊接于连接保护套内的弹簧压板上。

优选的，所述箱体外壳位于设备安装外壳上条形线路口的部位处设有与条形线路口相同尺寸的条形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型矿用隔爆预警型交换机控制箱，在箱体外壳的两边增设吸风套管，并在内部安装复位弹簧和预警杆，当矿井内发生爆炸时，产生的风压压缩弹簧压板，使主杆体向箱体外壳内部运动，同时气流从主进风头和次级进风口进入气流管，并在气流栏隔顶部穿过，一部分气流从气流出口排出，一部分气流进入气流管深处，气流栏隔上方通过的气流发生紊乱而发声，从而达到预警的效果，同时在箱体外壳内设置隔爆安装机构，交换机设备安装于设备安装外壳中，并利用设备安装外壳两端的抗冲击弹簧减小冲击力，本实用新型结构完整合理，有效对矿井内的爆炸事故进行预警，并提高装置的隔爆能力，提高内部设备的保护能力，以减小损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的预警杆的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的隔爆安装机构的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体外壳；3、顶板；4、吸风套管；5、预警杆；51、主杆体；52、次级进风口；53、主进风头；54、弹簧压板；55、连接保护套；56、气流管；57、气流栏隔；58、气流出口；6、门板转轴；7、主门板；8、散热槽；9、隔爆安装机构；91、隔爆外壳；92、内隔板；93、隔板滑道；94、隔板滑块；95、设备安装外壳；96、条形线路口；97、内保护套；98、抗冲击弹簧；99、外保护套；10、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，包括底座1、箱体外壳2、顶板3、吸风套管4、预警杆5、门板转轴6、主门板7、散热槽8、隔爆安装机构9和复位弹簧10，底座1的上端设有箱体外壳2，箱体外壳2的顶部设有顶板3，箱体外壳2的左右两端分别设有吸风套管4，吸风套管4的内部安装复位弹簧10，复位弹簧10的末端安装预警杆5，箱体外壳2的正面左侧设有门板转轴6，门板转轴6上安装主门板7，吸风套管4上下两侧的箱体外壳2上设有散热槽8，箱体外壳2的内部设有隔爆安装机构9。

请参阅图4，预警杆5包括主杆体51、次级进风口52、主进风头53、弹簧压板54、连接保护套55、气流管56、气流栏隔57和气流出口58，主杆体51的右端设有次级进风口52，次级进风口52的右侧设有主进风头53，主杆体51的中段部位设有弹簧压板54，弹簧压板54的下侧设有连接保护套55，复位弹簧10的左侧焊接于吸风套管4的底部，右侧焊接于连接保护套55内的弹簧压板54上，主杆体51的内部设有气流管56，气流管56的内部左侧设有气流栏隔57，气流管56靠近次级进风口52的部位内径小于气流栏隔57的部位内径，气流栏隔57上侧的主杆体51上设有气流出口58。

请参阅图5，隔爆安装机构9包括隔爆外壳91、内隔板92、隔板滑道93、隔板滑块94、设备安装外壳95、条形线路口96、内保护套97、抗冲击弹簧98和外保护套99，隔爆外壳91的内部设有内隔板92，隔爆外壳91的背面焊接于箱体外壳2的后端内壁上，内隔板92的上侧设有隔板滑道93，隔板滑道93的上侧卡嵌安装隔板滑块94，隔板滑块94的上侧设有设备安装外壳95，设备安装外壳95的后端设有条形线路口96，箱体外壳2位于设备安装外壳95上条形线路口96的部位处设有与条形线路口96相同尺寸的条形开口，设备安装外壳95的两端分别设有内保护套97，内保护套97内的设备安装外壳95上安装抗冲击弹簧98，抗冲击弹簧98与隔爆外壳91内壁的连接处设有外保护套99。

本实用新型与现有技术的区别：当矿井内发生爆炸或其他安全事故时，由于煤矿中的电子设备都较为脆弱，当遭遇到爆炸气流的冲击后，经过强烈的冲击，容易导致电子设备的损坏无法继续使用，从而扩大损失，本实用新型矿用隔爆预警型交换机控制箱，在箱体外壳2的两边增设吸风套管4，并在内部安装复位弹簧10和预警杆5，当矿井内发生爆炸时，产生的风压压缩弹簧压板54，使主杆体51向箱体外壳2内部运动，同时气流从主进风头53和次级进风口52进入气流管56，并在气流栏隔57顶部穿过，一部分气流从气流出口58排出，一部分气流进入气流管56深处，气流栏隔57上方通过的气流发生紊乱而发声，从而达到预警的效果，同时在箱体外壳2内设置隔爆安装机构9，交换机设备安装于设备安装外壳95中，并利用设备安装外壳95两端的抗冲击弹簧98减小冲击力，从而避免交换机设备发生损坏，减小损失。

综上所述：本实用新型矿用隔爆预警型交换机控制箱，在箱体外壳2的两边增设吸风套管4，并在内部安装复位弹簧10和预警杆5，当矿井内发生爆炸时，产生的风压压缩弹簧压板54，使主杆体51向箱体外壳2内部运动，同时气流从主进风头53和次级进风口52进入气流管56，并在气流栏隔57顶部穿过，一部分气流从气流出口58排出，一部分气流进入气流管56深处，气流栏隔57上方通过的气流发生紊乱而发声，从而达到预警的效果，同时在箱体外壳2内设置隔爆安装机构9，交换机设备安装于设备安装外壳95中，并利用设备安装外壳95两端的抗冲击弹簧98减小冲击力，本实用新型结构完整合理，有效对矿井内的爆炸事故进行预警，并提高装置的隔爆能力，提高内部设备的保护能力，以减小损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，包括底座(1)、箱体外壳(2)、顶板(3)、吸风套管(4)、预警杆(5)、门板转轴(6)、主门板(7)、散热槽(8)、隔爆安装机构(9)和复位弹簧(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有箱体外壳(2)，所述箱体外壳(2)的顶部设有顶板(3)，所述箱体外壳(2)的左右两端分别设有吸风套管(4)，所述吸风套管(4)的内部安装复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的末端安装预警杆(5)，所述箱体外壳(2)的正面左侧设有门板转轴(6)，所述门板转轴(6)上安装主门板(7)，所述吸风套管(4)上下两侧的箱体外壳(2)上设有散热槽(8)，所述箱体外壳(2)的内部设有隔爆安装机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述预警杆(5)包括主杆体(51)、次级进风口(52)、主进风头(53)、弹簧压板(54)、连接保护套(55)、气流管(56)、气流栏隔(57)和气流出口(58)，所述主杆体(51)的右端设有次级进风口(52)，所述次级进风口(52)的右侧设有主进风头(53)，所述主杆体(51)的中段部位设有弹簧压板(54)，所述弹簧压板(54)的下侧设有连接保护套(55)，所述主杆体(51)的内部设有气流管(56)，所述气流管(56)的内部左侧设有气流栏隔(57)，所述气流栏隔(57)上侧的主杆体(51)上设有气流出口(58)。

3.如权利要求1所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述隔爆安装机构(9)包括隔爆外壳(91)、内隔板(92)、隔板滑道(93)、隔板滑块(94)、设备安装外壳(95)、条形线路口(96)、内保护套(97)、抗冲击弹簧(98)和外保护套(99)，所述隔爆外壳(91)的内部设有内隔板(92)、所述内隔板(92)的上侧设有隔板滑道(93)，所述隔板滑道(93)的上侧卡嵌安装隔板滑块(94)，所述隔板滑块(94)的上侧设有设备安装外壳(95)，所述设备安装外壳(95)的后端设有条形线路口(96)，所述设备安装外壳(95)的两端分别设有内保护套(97)，所述内保护套(97)内的设备安装外壳(95)上安装抗冲击弹簧(98)，所述抗冲击弹簧(98)与隔爆外壳(91)内壁的连接处设有外保护套(99)。

4.如权利要求2所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述气流管(56)靠近次级进风口(52)的部位内径小于气流栏隔(57)的部位内径。

5.如权利要求3所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述隔爆外壳(91)的背面焊接于箱体外壳(2)的后端内壁上。

6.如权利要求1所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述复位弹簧(10)的左侧焊接于吸风套管(4)的底部，右侧焊接于连接保护套(55)内的弹簧压板(54)上。

7.如权利要求1所述的一种矿用隔爆预警型交换机控制箱，其特征在于：所述箱体外壳(2)位于设备安装外壳(95)上条形线路口(96)的部位处设有与条形线路口(96)相同尺寸的条形开口。

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