CN211830093U - 一种线缆固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线缆固定结构,所述上安装板的两侧位置对称开设有限位孔,分布在上安装板一侧的限位孔设置有两个,所述上安装板的下侧位置固定连接有卡框,所述卡框下侧的中间位置开设有滑动槽,所述滑动槽为横截面呈凸字形的槽孔结构,所述滑动槽的内部滑动连接有卡盘,通过在固定框上开设滑动槽,而卡盘滑动连接在滑槽的内部,通过限位环与开设在连接筒外侧的外螺纹相旋合,并且限位环的上端面与固定框的下端面相贴合,进而起到固定连接筒的目的,而位于连接筒下侧的上卡框与上卡框与线缆的表面相卡接,通过使用螺栓穿过安装孔对线缆进行固定;该设计大大的提高了线缆固定的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型是一种线缆固定结构,属于电力设备领域。
背景技术
现有技术中,电力线缆常用于城市电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电力线缆所占比重正逐渐增加。电力线缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
电力线缆在使用时需要固定装置进行固定,但是现有的固定装置大都是固定的,不能对电力线缆的位置进行微小的调节的问题,所以需要一种新的设备来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种线缆固定结构,以解决上述背景技术中提出现有的固定装置大都是固定的,不能对电力线缆的位置进行微小的调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种线缆固定结构,包括上安装板,所述上安装板的两侧位置对称开设有限位孔,分布在上安装板一侧的限位孔设置有两个,所述上安装板的下侧位置固定连接有固定框,所述固定框下侧的中间位置开设有滑动槽,所述滑动槽为横截面呈凸字形的槽孔结构,所述滑动槽的内部滑动连接有卡盘,所述卡盘为圆盘形结构,所述卡盘的下侧与连接筒的上端相固定,所述连接筒外部的上侧位置开设有外螺纹,所述连接筒的下侧位置连接固定有连杆,所述连杆的下侧与上卡框相固定,所述上卡框为圆弧形结构,所述上卡框的一侧位置开设有安装孔,所述上卡框与下卡框转动连接,所述下卡框的一侧位置开设有安装孔,所述上卡框与下卡框上的安装孔经由螺栓穿过固定,开设在连接筒上的外螺纹与开设在限位环上的内螺纹相旋合。
进一步地,所述上卡框与下卡框之间的内圈卡接有防护套,所述防护套为截面呈凹字形的圆筒形结构,所述防护套的外圈与上卡框以及下卡框的内壁相贴合,所述防护套的内壁与线缆相卡接。
进一步地,所述卡盘的直径与滑动槽上端的宽度相同,所述卡盘的直径与限位环的外径相同。
进一步地,所述上安装板两侧的限位孔经由螺栓穿过与电缆固定架相固定。
进一步地,所述连杆的上侧位置开设有螺纹,开设在连杆上侧的螺纹与分布连接筒内部的内螺纹相旋合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种线缆固定结构,通过在固定框上开设滑动槽,而卡盘滑动连接在滑槽的内部,通过限位环与开设在连接筒外侧的外螺纹相旋合,并且限位环的上端面与固定框的下端面相贴合,进而起到固定连接筒的目的,而位于连接筒下侧的上卡框与线缆的表面相卡接,通过使用螺栓穿过安装孔对线缆进行固定;该设计大大的提高了线缆固定的牢固性;
而连杆上侧的螺纹与连接筒内部的内螺纹相旋合,该设计便于调节上卡框与连接筒之间距离的目的,进而便于对线缆垂直高度的微调,而防护套卡接在上卡框与下卡框之间的位置,该设计便于对线缆进行保护,防止线缆与上卡框与下卡框摩擦造成线缆损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种线缆固定结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种线缆固定结构中上卡框的结构示意图;
图3为本实用新型一种线缆固定结构中防护套的结构示意图;
图中:1-上安装板、2-限位孔、3-固定框、4-滑动槽、5-卡盘、6-连接筒、7-连杆、8-上卡框、9-安装孔、10-限位环、11-下卡框、12-外螺纹、13-防护套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆固定结构,包括上安装板1,上安装板1的两侧位置对称开设有限位孔2,分布在上安装板1一侧的限位孔2设置有两个,上安装板1的下侧位置固定连接有固定框3,固定框3下侧的中间位置开设有滑动槽4,滑动槽4为横截面呈凸字形的槽孔结构,滑动槽4的内部滑动连接有卡盘5,卡盘5为圆盘形结构,卡盘5的下侧与连接筒6的上端相固定,连接筒6外部的上侧位置开设有外螺纹12,连接筒6的下侧位置连接固定有连杆7,连杆7的下侧与上卡框8相固定,上卡框8为圆弧形结构,上卡框8的一侧位置开设有安装孔9,上卡框8与下卡框11转动连接,下卡框11的一侧位置开设有安装孔9,上卡框8与下卡框11上的安装孔9经由螺栓穿过固定,开设在连接筒6上的外螺纹12与开设在限位环10上的内螺纹相旋合。
上卡框8与下卡框11之间的内圈卡接有防护套13,防护套13为截面呈凹字形的圆筒形结构,防护套13的外圈与上卡框8以及下卡框11的内壁相贴合,防护套13的内壁与线缆相卡接,防护套13卡接在上卡框8与下卡框11之间的位置,该设计便于对线缆进行保护,防止线缆与上卡框8与下卡框11摩擦造成线缆损坏。
卡盘5的直径与滑动槽4上端的宽度相同,卡盘5的直径与限位环10的外径相同,进而便于对卡盘5的位置进行固定。
上安装板1两侧的限位孔2经由螺栓穿过与电缆固定架相固定,进而对上安装板1进行位置的固定。
连杆7的上侧位置开设有螺纹,开设在连杆7上侧的螺纹与分布连接筒6内部的内螺纹相旋合,该设计便于调节上卡框8与连接筒6之间距离的目的,进而便于对线缆垂直高度的微调。
具体实施方式:使用时,首先将上安装板1通过螺栓穿过限位孔2对其进行安装,在安装完成后将连接筒6上侧的卡盘5与滑动槽4滑动连接,然后将连杆7上侧的螺纹与连接筒6内部的内螺纹相旋合,该设计便于调节上卡框8与连接筒6之间距离的目的,进而便于对线缆垂直高度的微调,而防护套13卡接在上卡框8与下卡框11之间的位置,该设计便于对线缆进行保护,防止线缆与上卡框8与下卡框11摩擦造成线缆损坏,卡盘5滑动连接在滑槽的内部,进而便于调节连接筒6在滑动槽4内部水平方向的位置,通过限位环10与开设在连接筒6外侧的外螺纹12相旋合,并且限位环10的上端面与固定框3的下端面相贴合,进而起到固定连接筒6的目的,而位于连接筒6下侧的上卡框8与线缆的表面相卡接,通过使用螺栓穿过安装孔9对线缆进行固定;该设计大大的提高了线缆固定的牢固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种线缆固定结构,包括上安装板(1),其特征在于:所述上安装板(1)的两侧位置对称开设有限位孔(2),分布在上安装板(1)一侧的限位孔(2)设置有两个,所述上安装板(1)的下侧位置固定连接有固定框(3),所述固定框(3)下侧的中间位置开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)为横截面呈凸字形的槽孔结构,所述滑动槽(4)的内部滑动连接有卡盘(5),所述卡盘(5)为圆盘形结构,所述卡盘(5)的下侧与连接筒(6)的上端相固定,所述连接筒(6)外部的上侧位置开设有外螺纹(12),所述连接筒(6)的下侧位置连接固定有连杆(7),所述连杆(7)的下侧与上卡框(8)相固定,所述上卡框(8)为圆弧形结构,所述上卡框(8)的一侧位置开设有安装孔(9),所述上卡框(8)与下卡框(11)转动连接,所述下卡框(11)的一侧位置开设有安装孔(9),所述上卡框(8)与下卡框(11)上的安装孔(9)经由螺栓穿过固定,开设在连接筒(6)上的外螺纹(12)与开设在限位环(10)上的内螺纹相旋合。
2.根据权利要求1所述的一种线缆固定结构,其特征在于:所述上卡框(8)与下卡框(11)之间的内圈卡接有防护套(13),所述防护套(13)为截面呈凹字形的圆筒形结构,所述防护套(13)的外圈与上卡框(8)以及下卡框(11)的内壁相贴合,所述防护套(13)的内壁与线缆相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆固定结构,其特征在于:所述卡盘(5)的直径与滑动槽(4)上端的宽度相同,所述卡盘(5)的直径与限位环(10)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种线缆固定结构,其特征在于:所述上安装板(1)两侧的限位孔(2)经由螺栓穿过与电缆固定架相固定。
5.根据权利要求1所述的一种线缆固定结构,其特征在于:所述连杆(7)的上侧位置开设有螺纹,开设在连杆(7)上侧的螺纹与分布连接筒(6)内部的内螺纹相旋合。
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