CN211830046U - 一种带有便拆穿钉的双槽夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，包括上夹板与下夹板，上、下夹板的两侧均设置有线槽，上、下夹板的线槽彼此配合形成与钢绞线相适配的穿孔，两夹板通过穿钉组件连接在一起。本实用新型通穿钉组件将两个夹板固定连接在一起，穿钉组件省去了使用螺母固定，工作人员在进行高空作业安装时，无需担心螺母掉落情况的发生，并且使用穿钉组件进行安装，操作十分方便，给工作人员提供了便利。

Description

一种带有便拆穿钉的双槽夹板

技术领域

本实用新型涉及线缆夹板技术领域，尤其涉及一种带有便拆穿钉的双槽夹板。

背景技术

双槽夹板是将线缆设备等距固定在一起的金属夹具，其通过上、下两夹板内侧的线槽彼此配合将线缆卡合起来，目前，市面上常见的夹板虽然种类繁多，但是普遍还是通过使用螺栓螺母配合将两个夹板固定在一起，但是，使用夹板对线缆进行卡合属于高空作业，当螺母与螺栓配合连接时，由于螺母体积较小，经常会出现脱手掉落的情况，这给工作人员的安装施工带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种带有便拆穿钉的双槽夹板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带有便拆穿钉的双槽夹板，包括上夹板与下夹板，上、下夹板的两侧均设置有线槽，上、下夹板的线槽彼此配合形成与钢绞线相适配的穿孔，两夹板通过穿钉组件连接在一起；

所述穿钉组件包括贴靠在上夹板上的挡板，所述挡板上设置有贯穿两夹板的穿板，穿板穿过下夹板的部分沿横向设置有若干安装缺口，所述安装缺口的上沿与下夹板的下端面平齐，安装缺口内设置有可向外滑动的限位块，所述限位块的尺寸与所述安装缺口的尺寸相同。

进一步，所述穿板穿过下夹板的部分设置有限位轴杆，所述限位轴杆依次穿过各个安装缺口内的限位块，所述限位块内设置有滑动通槽，限位轴杆穿过所述滑动通槽，滑动通槽的尺寸大于限位轴杆的尺寸，下夹板的底部在对应所述限位块一侧的位置设置有推动组件，所述推动组件将限位块在安装缺口内推出。

进一步，所述推动组件包括设置在所述限位块一侧的安装块，所述安装块上设置有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆的端部抵靠在限位块的一侧。

进一步，所述限位块设置有四个，四个限位块沿横向均布在所述穿板上。

进一步，彼此相邻的两个限位块其在安装缺口的伸出方向相反，所述推动组件设置在远离限位块伸出端的一侧。

进一步，所述上夹板与所述下夹板在同一侧均设置有插接头，两夹板的另一侧均设置有与所述插接头相适配的插槽，两夹板上在对应所述插槽的位置设置有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿两夹板，插接头上设置有与所述连接螺杆相适配的安装孔。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通穿钉组件将两个夹板固定连接在一起，穿钉组件省去了使用螺母固定，工作人员在进行高空作业安装时，无需担心螺母掉落情况的发生，并且使用穿钉组件进行安装，操作十分方便，给工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例底部视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例仰视剖面结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本实用新型实施例侧视剖面结构示意图；

图7为图6中B处放大图；

图8为本实用新型实施例使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实施例所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，包括上夹板1与下夹板2，上、下夹板的两侧均设置有线槽，上、下夹板的线槽彼此配合形成与钢绞线3相适配的穿孔，两夹板通过穿钉组件4连接在一起；

穿钉组件4包括贴靠在上夹板1上的挡板41，挡板41上设置有贯穿两夹板的穿板42，穿板42穿过下夹板2的部分沿横向设置有若干安装缺口43，安装缺口43的上沿与下夹板2的下端面平齐，安装缺口43内设置有可向外滑动的限位块44，限位块44的尺寸与安装缺口43的尺寸相同。

穿板42穿过下夹板2的部分设置有限位轴杆45，限位轴杆45依次穿过各个安装缺口43内的限位块44，限位块44内设置有滑动通槽46，限位轴杆45穿过滑动通槽46，滑动通槽46的尺寸大于限位轴杆45的尺寸，限位块44通过限位轴杆45与滑动通槽46的配合，在安装缺口43内限制位移，滑动通槽46沿着限位轴杆45滑动，避免限位块44完全伸出，限位块44完全收纳在安装缺口43内时，限位轴杆45与滑动通槽46的一侧贴合，推动限位块44移动，当限位轴杆45与滑动通槽46的另一侧接触时，限位块44的端部在安装缺口43内伸出，下夹板2的底部在对应限位块44一侧的位置设置有推动组件5，推动组件5将限位块44在安装缺口43内推出。

推动组件5包括设置在限位块44一侧的安装块51，安装块51上设置有抵紧螺杆52，抵紧螺杆52的端部抵靠在限位块44的一侧，转动抵紧螺杆52，可以使得其推动着限位块44在安装缺口43内伸出。

限位块44设置有四个，四个限位块44沿横向均布在穿板42上。

彼此相邻的两个限位块44其在安装缺口43的伸出方向相反，推动组件5设置在远离限位块44伸出端的一侧，即推动组件5的安装位置与限位块44的伸出方向相反。

上夹板1与下夹板2在同一侧均设置有插接头6，两夹板的另一侧均设置有与插接头6相适配的插槽7，两夹板连接在一起时，两个插槽7彼此配合形成一个方便两插接头6共同插入的插孔，两夹板上在对应插槽7的位置设置有连接螺杆8，连接螺杆8贯穿两夹板，插接头6上设置有与连接螺杆8相适配的安装孔61，插接头6与插槽7配合，可以使两组双槽夹板拼接在一起，从而延长夹板的夹紧范围，组装时，将一组双槽夹板上的插接头6与另一组双槽夹板上的插槽7进行插接，插接完成后，使用连接螺杆8穿过一组双槽夹板与另一组双槽夹板的插接头6，从而将两组双槽夹板拼装在一起。

本实用新型在工作时，将上夹板1与下夹板2分别压覆在钢绞线3的上下两端，两夹板拼接在一起，并将钢绞线夹紧在两夹板形成的穿孔中，此时，将穿钉组件4带有穿板42的一端插接在两个夹板上，当挡板41与上夹板1贴合时，穿板42上带有限位块44的部分刚好在下夹板2的下端伸出，此时，转动推进组件5上的抵紧螺杆52，使其推动着限位块44在安装缺口43内伸出，限位轴杆45与滑动通槽46的配合，对限位块44的移动起到限制作用，使得限位块44只可沿着限位轴杆45滑动，当限位块44伸出后，穿钉组件4便无法取下，从而完成安装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：包括上夹板与下夹板，上、下夹板的两侧均设置有线槽，上、下夹板的线槽彼此配合形成与钢绞线相适配的穿孔，两夹板通过穿钉组件连接在一起；

所述穿钉组件包括贴靠在上夹板上的挡板，所述挡板上设置有贯穿两夹板的穿板，穿板穿过下夹板的部分沿横向设置有若干安装缺口，所述安装缺口的上沿与下夹板的下端面平齐，安装缺口内设置有可向外滑动的限位块，所述限位块的尺寸与所述安装缺口的尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：所述穿板穿过下夹板的部分设置有限位轴杆，所述限位轴杆依次穿过各个安装缺口内的限位块，所述限位块内设置有滑动通槽，限位轴杆穿过所述滑动通槽，滑动通槽的尺寸大于限位轴杆的尺寸，下夹板的底部在对应所述限位块一侧的位置设置有推动组件，所述推动组件将限位块在安装缺口内推出。

3.根据权利要求2所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：所述推动组件包括设置在所述限位块一侧的安装块，所述安装块上设置有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆的端部抵靠在限位块的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：所述限位块设置有四个，四个限位块沿横向均布在所述穿板上。

5.根据权利要求4所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：彼此相邻的两个限位块其在安装缺口的伸出方向相反，所述推动组件设置在远离限位块伸出端的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有便拆穿钉的双槽夹板，其特征在于：所述上夹板与所述下夹板在同一侧均设置有插接头，两夹板的另一侧均设置有与所述插接头相适配的插槽，两夹板上在对应所述插槽的位置设置有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿两夹板，插接头上设置有与所述连接螺杆相适配的安装孔。

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