CN211829892U - 一种断路器用柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器用柜体，包括底座、手车室、顶盖、断路器柜本体和断路器本体，所述底座的顶端固定有断路器柜本体，且断路器柜本体一侧的内壁上安装有手车室，并且断路器柜本体远离手车室一侧的内壁上安装有断路器本体，断路器本体一侧的外壁与手车室的外壁相连接，所述断路器本体下方的底座顶端设有供电室，供电室两侧的外壁皆与断路器柜本体的内壁固定连接，且断路器本体上方的断路器柜本体两内侧壁上皆设有防尘结构。本实用新型不仅降低了断路器柜使用时断路器柜本体内部元件产生烧毁的现象，降低了断路器柜使用时外部灰尘侵入至断路器柜本体内部的现象，而且提高了断路器柜使用时的行走效率。

Description

一种断路器用柜体

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种断路器用柜体。

背景技术

断路器柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中进行开合、控制和保护用电设备，断路器柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式断路器柜和固定式断路器柜，或按照柜体结构的不同，可分为敞开式断路器柜、金属封闭断路器柜和金属封闭铠装式断路器柜。

目前市面上的断路器柜多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类断路器柜的散热性能一般，导致断路器柜本体内部的元件易因高温产生烧毁的现象，时常困扰着人们；

(2)现有的此类断路器柜不便于进行防尘处理，导致外界灰尘易侵入断路器柜本体的内部，进而对其内部元件造成侵蚀的现象；

(3)现有的此类断路器柜不便于进行滑移处理，导致其输送时有所不能，行走效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器用柜体，以解决上述背景技术中提出断路器柜的散热性能一般、不便于进行防尘处理以及不便于进行滑移处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器用柜体，包括底座、手车室、顶盖、断路器柜本体和断路器本体，所述底座的顶端固定有断路器柜本体，且断路器柜本体一侧的内壁上安装有手车室，并且断路器柜本体远离手车室一侧的内壁上安装有断路器本体，断路器本体一侧的外壁与手车室的外壁相连接，所述断路器本体下方的底座顶端设有供电室，供电室两侧的外壁皆与断路器柜本体的内壁固定连接，且断路器本体上方的断路器柜本体两内侧壁上皆设有防尘结构，并且断路器柜本体底部的两外侧壁上皆设有两组行走结构，所述断路器柜本体的顶部安装有顶盖，且断路器柜本体表面的一端安装有电压计量表。

优选的，所述防尘结构的内部依次设有通气口、安置框、阻隔网板、防尘室以及契合槽，所述断路器本体上方的断路器柜本体两内侧壁上皆固定有防尘室，防尘室的一端延伸至断路器柜本体的外部，且防尘室一侧的内壁上设有通气口，通气口的一端延伸至防尘室的外部，以便断路器柜本体进行通气处理。

优选的，所述通气口位置处的防尘室内壁上安装有阻隔网板，且阻隔网板两端的防尘室内壁上皆固定有安置框，并且阻隔网板两侧的外壁上皆设有契合槽，以降低外界灰尘侵入至断路器柜本体的内部。

优选的，所述行走结构的内部依次设有万向轮、螺旋筒、手轮以及丝杆，所述断路器柜本体底部的两外侧壁上皆安装有两组螺旋筒，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的两端皆延伸至螺旋筒的外部，以便带动万向轮上下移动。

优选的，所述丝杆的顶端安装有手轮，且丝杆的底端铰接有万向轮，以便断路器柜进行行走输送处理。

优选的，所述断路器本体上方的断路器柜本体内部设有集热板，且集热板顶端的两侧皆安装有连接柱，连接柱远离集热板的一端与顶盖的底端相连接，并且集热板的顶端安装有等间距的散热翅柱，散热翅柱远离集热板的一端延伸至顶盖的外部，散热翅柱的表面套装有等间距的散热翅环，以便进行高效散热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该断路器用柜体不仅降低了断路器柜使用时断路器柜本体内部元件产生烧毁的现象，降低了断路器柜使用时外部灰尘侵入至断路器柜本体内部的现象，而且提高了断路器柜使用时的行走效率；

(1)通过设置有散热翅柱、散热翅环、连接柱以及集热板，通过连接柱将集热板设置于断路器本体上方的断路器柜本体内部，因集热板具有良好的集热性能，使其对断路器柜本体内部的热能进行集合处理，经散热翅环对散热翅柱的导热性能加以增幅后，使得散热翅柱将所集合的热能导出至断路器柜本体的外部，以便进行高效散热处理，从而降低了断路器柜使用时断路器柜本体内部元件产生烧毁的现象；

(2)通过设置有通气口、安置框、阻隔网板、防尘室以及契合槽，通过将契合槽校准于安置框位置处，使得阻隔网板安装于通气口位置处的防尘室内壁上，进而使阻隔网板对通气口进行阻隔处理，从而降低了断路器柜使用时外部灰尘侵入至断路器柜本体内部的现象；

(3)通过设置有万向轮、螺旋筒、手轮以及丝杆，通过旋转手轮，使其带动丝杆位于螺旋筒的内部旋转并下移，并由丝杆带动万向轮同步下移，进而使得万向轮的底端低于底座的底端，因万向轮具有良好的滑移性能，以便断路器柜进行输送处理，从而提高了断路器柜使用时的行走效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防尘结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型阻隔网板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型行走结构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、手车室；3、防尘结构；301、通气口；302、安置框；303、阻隔网板；304、防尘室；305、契合槽；4、散热翅柱；5、散热翅环；6、顶盖；7、连接柱；8、集热板；9、断路器柜本体；10、行走结构；1001、万向轮；1002、螺旋筒；1003、手轮；1004、丝杆；11、断路器本体；12、供电室；13、电压计量表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种断路器用柜体，包括底座1、手车室2、顶盖6、断路器柜本体9和断路器本体11，底座1的顶端固定有断路器柜本体9，且断路器柜本体9一侧的内壁上安装有手车室2，并且断路器柜本体9远离手车室2一侧的内壁上安装有断路器本体11，断路器本体11一侧的外壁与手车室2的外壁相连接，断路器本体11上方的断路器柜本体9内部设有集热板8，且集热板8顶端的两侧皆安装有连接柱7，连接柱7远离集热板8的一端与顶盖6的底端相连接，并且集热板8的顶端安装有等间距的散热翅柱4，散热翅柱4远离集热板8的一端延伸至顶盖6的外部，散热翅柱4的表面套装有等间距的散热翅环5，以便进行高效散热处理；

断路器本体11下方的底座1顶端设有供电室12，供电室12两侧的外壁皆与断路器柜本体9的内壁固定连接，且断路器本体11上方的断路器柜本体9两内侧壁上皆设有防尘结构3，防尘结构3的内部依次设有通气口301、安置框302、阻隔网板303、防尘室304以及契合槽305，断路器本体11上方的断路器柜本体9两内侧壁上皆固定有防尘室304，防尘室304的一端延伸至断路器柜本体9的外部，且防尘室304一侧的内壁上设有通气口301，通气口301的一端延伸至防尘室304的外部，通气口301位置处的防尘室304内壁上安装有阻隔网板303，且阻隔网板303两端的防尘室304内壁上皆固定有安置框302，并且阻隔网板303两侧的外壁上皆设有契合槽305；

通过将契合槽305校准于安置框302位置处，使得阻隔网板303安装于通气口301位置处的防尘室304内壁上，进而使阻隔网板303对通气口301进行阻隔处理，降低了断路器柜使用时外部灰尘侵入至断路器柜本体9内部的现象；

并且断路器柜本体9底部的两外侧壁上皆设有两组行走结构10，行走结构10的内部依次设有万向轮1001、螺旋筒1002、手轮1003以及丝杆1004，断路器柜本体9底部的两外侧壁上皆安装有两组螺旋筒1002，且螺旋筒1002的内部螺纹连接有丝杆1004，丝杆1004的两端皆延伸至螺旋筒1002的外部，丝杆1004的顶端安装有手轮1003，且丝杆1004的底端铰接有万向轮1001；

通过旋转手轮1003，使其带动丝杆1004位于螺旋筒1002的内部旋转并下移，并由丝杆1004带动万向轮1001同步下移，进而使得万向轮1001的底端低于底座1的底端，因万向轮1001具有良好的滑移性能，以便断路器柜进行输送处理，提高了断路器柜使用时的行走效率；

断路器柜本体9的顶部安装有顶盖6，且断路器柜本体9表面的一端安装有电压计量表13，该电压计量表13的型号可为LZZBJ9-10A2。

工作原理：当断路器柜使用时，首先通过连接柱7将集热板8设置于断路器本体11上方的断路器柜本体9内部，因集热板8具有良好的集热性能，使其对断路器柜本体9内部的热能进行集合处理，经散热翅环5对散热翅柱4的导热性能加以增幅后，使得散热翅柱4将所集合的热能导出至断路器柜本体9的外部，以便进行高效散热处理，降低了断路器柜使用时断路器柜本体9内部元件产生烧毁的现象，之后通过将契合槽305校准于安置框302位置处，使得阻隔网板303安装于通气口301位置处的防尘室304内壁上，进而使阻隔网板303对通气口301进行阻隔处理，降低了断路器柜使用时外部灰尘侵入至断路器柜本体9内部的现象，最后通过旋转手轮1003，使其带动丝杆1004位于螺旋筒1002的内部旋转并下移，并由丝杆1004带动万向轮1001同步下移，进而使得万向轮1001的底端低于底座1的底端，因万向轮1001具有良好的滑移性能，以便断路器柜进行输送处理，提高了断路器柜使用时的行走效率，从而完成断路器柜的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种断路器用柜体，包括底座(1)、手车室(2)、顶盖(6)、断路器柜本体(9)和断路器本体(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有断路器柜本体(9)，且断路器柜本体(9)一侧的内壁上安装有手车室(2)，并且断路器柜本体(9)远离手车室(2)一侧的内壁上安装有断路器本体(11)，断路器本体(11)一侧的外壁与手车室(2)的外壁相连接，所述断路器本体(11)下方的底座(1)顶端设有供电室(12)，供电室(12)两侧的外壁皆与断路器柜本体(9)的内壁固定连接，且断路器本体(11)上方的断路器柜本体(9)两内侧壁上皆设有防尘结构(3)，并且断路器柜本体(9)底部的两外侧壁上皆设有两组行走结构(10)，所述断路器柜本体(9)的顶部安装有顶盖(6)，且断路器柜本体(9)表面的一端安装有电压计量表(13)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器用柜体，其特征在于：所述防尘结构(3)的内部依次设有通气口(301)、安置框(302)、阻隔网板(303)、防尘室(304)以及契合槽(305)，所述断路器本体(11)上方的断路器柜本体(9)两内侧壁上皆固定有防尘室(304)，防尘室(304)的一端延伸至断路器柜本体(9)的外部，且防尘室(304)一侧的内壁上设有通气口(301)，通气口(301)的一端延伸至防尘室(304)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种断路器用柜体，其特征在于：所述通气口(301)位置处的防尘室(304)内壁上安装有阻隔网板(303)，且阻隔网板(303)两端的防尘室(304)内壁上皆固定有安置框(302)，并且阻隔网板(303)两侧的外壁上皆设有契合槽(305)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器用柜体，其特征在于：所述行走结构(10)的内部依次设有万向轮(1001)、螺旋筒(1002)、手轮(1003)以及丝杆(1004)，所述断路器柜本体(9)底部的两外侧壁上皆安装有两组螺旋筒(1002)，且螺旋筒(1002)的内部螺纹连接有丝杆(1004)，丝杆(1004)的两端皆延伸至螺旋筒(1002)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种断路器用柜体，其特征在于：所述丝杆(1004)的顶端安装有手轮(1003)，且丝杆(1004)的底端铰接有万向轮(1001)。

6.根据权利要求1所述的一种断路器用柜体，其特征在于：所述断路器本体(11)上方的断路器柜本体(9)内部设有集热板(8)，且集热板(8)顶端的两侧皆安装有连接柱(7)，连接柱(7)远离集热板(8)的一端与顶盖(6)的底端相连接，并且集热板(8)的顶端安装有等间距的散热翅柱(4)，散热翅柱(4)远离集热板(8)的一端延伸至顶盖(6)的外部，散热翅柱(4)的表面套装有等间距的散热翅环(5)。

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