CN211829127U - 一种铝空气电池系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝空气电池系统，所述铝空气电池系统包括铝空气电池组、电解液罐和旋流器，所述铝空气电池组、电解液罐和旋流器依次管路循环连通，所述铝空气电池系统还包括冷却液罐和冷却循环管，所述冷却液罐和冷却循环管管路连通，所述冷却循环管设置于所述旋流器的外部。本实用新型的铝空气电池系统通过旋流器实现了氢氧化铝沉淀分离，电解液罐中无沉淀堆积，并且同时在旋流器的外部设置冷却循环管，通过冷却液罐中的冷却液循环实现电解液的降温，换热效率更快，对电解液的控温效果更好，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种铝空气电池系统。
背景技术
铝空气电池在便携式电源、电子设备等小功率供电领域相比于锂电池等有较高的安全性和可持续优势。但是，铝空气电池的原电池反应副产物和自腐蚀反应产物均为氢氧化铝，既会降低电解质电导率，也会增加电池内阻，导致电池热失控，影响电池寿命及稳定性。电池放电过程中会产生大量热量，传统的风力冷却方式，冷却效果不好控制，温度过低，影响电池性能，温度过高，影响电池寿命或造成热失控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种铝空气电池系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝空气电池系统，所述铝空气电池系统包括铝空气电池组、电解液罐和旋流器，所述铝空气电池组、电解液罐和旋流器依次管路循环连通，所述铝空气电池系统还包括冷却液罐和冷却循环管，所述冷却液罐和冷却循环管管路连通，所述冷却循环管设置于所述旋流器的外部。
上述的铝空气电池系统通过旋流器实现了氢氧化铝沉淀分离，电解液罐中无沉淀堆积，并且同时在旋流器的外部设置冷却循环管，通过冷却液罐中的冷却液循环实现电解液的降温，换热效率更快，对电解液的控温效果更好，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
优选地，所述铝空气电池系统还包括沉淀收集器，所述沉淀收集器与所述旋流器的固体出口连通。
上述的铝空气电池系统通过沉淀收集器收集在旋流器中固液分离产生的氢氧化铝沉淀。
优选地，所述冷却循环管为螺旋形冷却循环管，所述旋流器的外部设置有控温层，所述冷却循环管设置在所述控温层中。
上述的铝空气电池系统在旋流器外边设置螺旋形冷却循环管，换热更均匀，避免了电解液局部温度过冷或者过热，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
优选地，所述铝空气电池组具有电解液入口和电解液出口，所述铝空气电池组的电解液出口通过旁路管与旋流器的入口连通，旁路管与电解液罐并联，所述旋流器的出液口与所述铝空气电池组的电解液入口连通。
优选地，所述铝空气电池系统还包括第一温度传感器、第二温度传感器、控制器和第一输液泵，所述第一输液泵串联在所述冷却液罐和冷却循环管之间的管路中，所述第一温度传感器设置在所述铝空气电池组的电解液出口处，所述第二温度传感器设置在所述铝空气电池组的电解液入口处，所述控制器分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器和第一输液泵电连接，所述控制器根据所述第一温度传感器和第二温度传感器的信号控制所述第一输液泵的开关和运行速度。
上述的铝空气电池系统通过在铝空气电池组的电解液入口和出口处分别设置温度传感器，根据铝空气电池组的电解液入口和出口的温度差来控制冷却液罐和冷却循环管之间的输液泵，使得铝空气电池组的控温更精确，避免了电解液温度过低，影响电池性能，电解液温度过高，影响电池寿命或造成热失控。
优选地，所述铝空气电池系统还包括清洗液罐，所述清洗液罐与所述电解液罐并联。
上述的铝空气电池系统通过清洗液罐与解液罐并联，可以对铝空气电池组进行清洗，避免堵塞。
优选地，所述铝空气电池系统还包括第二输液泵，所述第二输液泵串联在所述铝空气电池组、电解液罐和旋流器组成的循环管路中。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种铝空气电池系统，本实用新型的铝空气电池系统通过旋流器实现了氢氧化铝沉淀分离，电解液罐中无沉淀堆积，并且同时在旋流器的外部设置冷却循环管，通过冷却液罐中的冷却液循环实现电解液的降温，换热效率更快，对电解液的控温效果更好，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种铝空气电池系统的结构示意图。
其中，1、铝空气电池组，2旋流器，3、冷却循环管，4、冷却液罐，5、电解液罐，6、沉淀收集器，7、清洗液罐，8、第一温度传感器，9、第二温度传感器，10、第一输液泵，11、第二输液泵，12、旁路管。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
作为本实用新型实施例的一种铝空气电池系统，铝空气电池系统包括铝空气电池组1、电解液罐5和旋流器2，铝空气电池组1、电解液罐5和旋流器2依次管路循环连通，铝空气电池系统还包括冷却液罐4和冷却循环管3，冷却液罐4和冷却循环管3管路连通，冷却循环管3设置于旋流器2的外部。铝空气电池系统通过旋流器实现了氢氧化铝沉淀分离，电解液罐中无沉淀堆积，并且同时在旋流器的外部设置冷却循环管，通过冷却液罐中的冷却液循环实现电解液的降温，换热效率更快，对电解液的控温效果更好，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
为了收集固液分离产生的氢氧化铝沉淀，铝空气电池系统还包括沉淀收集器6，沉淀收集器6与旋流器的2固体出口连通。
进一步地，冷却循环管3为螺旋形冷却循环管，旋流器2的外部设置有控温层，冷却循环管3设置在控温层中。螺旋形冷却循环管能够使得换热更均匀，避免了电解液局部温度过冷或者过热，使得铝空气电池系统的电池性能更稳定，电池寿命更久。
进一步地，铝空气电池组1具有电解液入口和电解液出口，铝空气电池组1的电解液出口通过旁路管12与旋流器2的入口连通，旁路管12与电解液罐5并联，旋流器2的出液口与铝空气电池组1的电解液入口连通。
进一步地，铝空气电池系统还包括第一温度传感器8、第二温度传感器9、控制器和第一输液泵10，第一输液泵10串联在冷却液罐4和冷却循环管3之间的管路中，第一温度传感器8设置在铝空气电池组1的电解液出口处，第二温度传感器9设置在铝空气电池组1的电解液入口处，控制器分别与第一温度传感器8、第二温度传感器9和第一输液泵10电连接，控制器根据第一温度传感器8和第二温度传感器9的信号控制第一输液泵10的开关和运行速度。铝空气电池系统通过在铝空气电池组的电解液入口和出口处分别设置温度传感器，根据铝空气电池组的电解液入口和出口的温度差来控制冷却液罐和冷却循环管之间的输液泵，使得铝空气电池组的控温更精确，避免了电解液温度过低，影响电池性能，电解液温度过高，影响电池寿命或造成热失控。
进一步地，铝空气电池系统还包括清洗液罐7，清洗液罐7与电解液罐5并联。铝空气电池系统通过清洗液罐与解液罐并联，可以对铝空气电池组进行清洗，避免堵塞。
进一步地，铝空气电池系统还包括第二输液泵11，第二输液泵11串联在所铝空气电池组1、电解液罐5和旋流器2组成的循环管路中。
进一步地，所述旁路管2上设置有阀门，所述清洗液罐7与电解液罐5通过三通阀并联。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池系统包括铝空气电池组、电解液罐和旋流器，所述铝空气电池组、电解液罐和旋流器依次管路循环连通，所述铝空气电池系统还包括冷却液罐和冷却循环管，所述冷却液罐和冷却循环管管路连通，所述冷却循环管设置于所述旋流器的外部。
2.根据权利要求1所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池系统还包括沉淀收集器，所述沉淀收集器与所述旋流器的固体出口连通。
3.根据权利要求1所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述冷却循环管为螺旋形冷却循环管，所述旋流器的外部设置有控温层，所述冷却循环管设置在所述控温层中。
4.根据权利要求1所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池组具有电解液入口和电解液出口，所述铝空气电池组的电解液出口通过旁路管与所述旋流器的入口连通，所述旁路管与所述电解液罐并联，所述旋流器的出液口与所述铝空气电池组的电解液入口连通。
5.根据权利要求4所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池系统还包括第一温度传感器、第二温度传感器、控制器和第一输液泵，所述第一输液泵串联在所述冷却液罐和冷却循环管之间的管路中，所述第一温度传感器设置在所述铝空气电池组的电解液出口处，所述第二温度传感器设置在所述铝空气电池组的电解液入口处，所述控制器分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器和第一输液泵电连接，所述控制器根据所述第一温度传感器和第二温度传感器的信号控制所述第一输液泵的开关和运行速度。
6.根据权利要求1所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池系统还包括清洗液罐，所述清洗液罐与所述电解液罐并联。
7.根据权利要求1所述的铝空气电池系统，其特征在于，所述铝空气电池系统还包括第二输液泵，所述第二输液泵串联在所述铝空气电池组、电解液罐和旋流器组成的循环管路中。
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2020
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