CN211824978U - 自压吸气增氧放水管性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自压吸气增氧放水管的性能测试设备，包括设置于水中的潜水泵、输出功率可调的变频电源、开度可调的阀门、空气流量计、管道流量计、管道压力计，由管道将这些设备连接并与水池连通，形成一个闭环。本实用新型可以检测任意型号自压吸气增氧放水管在指定工作压力下的吸气量及增氧效果，为增氧放水管的定型设计及增氧放水管产品性能检测提供一种解决方案。

Description

自压吸气增氧放水管性能测试设备

技术领域

本实用新型涉及现代农业技术领域，具体涉及一种可增加灌溉供水或养殖供水中氧含量的自压吸气增氧放水管的性能测试设备。

背景技术

申请号为201610823146.5的中国专利申请公开了一种自压吸气增氧放水管，包括进水段2、喇叭口收缩段3、喉管4、掺气增氧段10和弯头9，所述弯头9连接在掺气增氧段10尾端，所述喉管4靠近弯头3的一端上部开设有一纵截面为弧形的吸气腔7；所述吸气腔7的横截面积由外向内逐渐减小，吸气腔7底部的开口朝向喷口10一侧，吸气腔7上部连接一进气管6，所述弯头9内固定有振动片8剖，在水流冲击下，振动片8产生高频振动，将空气泡击碎，形成微小气泡溶解于水体中，实现增氧。该自压吸气增氧放水管可稳定、持续地增加水中的含氧量。

申请人在将上述申请号为201610823146.5的中国专利变成应用产品的深入研究过程中发现，由于该放水管结构较为特别、新颖，市面上尚无与该放水管结构相适应的性能测试设备；此外，为了掌握该放水管关键部位的结构尺寸参数与吸气增氧效果的影响关系，为增氧放水管定型设计提供依据，需要对不同结构参数的增氧管样机进行吸气增氧性能测试；与此同时，对批量制造的增氧放水管产品也需要抽样检测其吸气增氧性能，以检验产品出厂质量。为此，亟待开发一种专门用于该放水管的性能测试设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是：针对背景技术中提到的自压吸气增氧放水管定型设计、产品质量及性能检验所必须解决的问题，提供一种自压吸气增氧放水管的性能测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自压吸气增氧放水管性能测试设备，所述性能测试设备包括潜水泵、变频电源、开度可调的阀门、第一管道、第二管道；所述变频电源输出端与潜水泵连接；所述第二管道一端与阀门出口连接，另一端用于与被测自压吸气增氧放水管的进水段入水口连接；所述性能测试设备还包括用于测量被测自压吸气增氧放水管的进水段进水流量的水流量表、用于测量被测自压吸气增氧放水管的进气管吸气流量的气体流量表、用于测量第一管道内水流压力的第一压力表、用于测量第二管道内水流压力的第二压力表。

本申请中，利用水流量表测量进水段进水流量，利用气体流量表测量进气管吸气流量，利用第一压力表测量第一管道内水流压力，从而可以对进水流量、吸气流量均实现监控，从而便于对增氧放水管性能进行测试。通过设置第一压力表，从而可以对潜水泵提供的水流压力进行测量。利用变频电源可对潜水泵进行控制，从而对第一管道内水流的压力和水流量进行调整，从而实现对自压吸气增氧放水管进水段进水流量、进水压力进行控制。申请人在研究时发现，对本实用新型涉及的增氧放水管进行测试时，常常需要对一定水流流量范围或一定水流压力范围内增氧放水管吸气流量进行测试，如果通过对变频电源频繁调整潜水泵出水水流的压力或流量从而改变增氧放水管进水流量范围、进水压力范围，则容易对潜水泵造成损坏。本实用新型中，在潜水泵与增氧放水管之间设置开度可调的阀门，变频电源的输出功率调整好之后，便无需再调整该输出功率，仅需调整阀门开度，即可改变第二管道内的水流流量或水流压力，从而可以改变增氧放水管进水流量范围、进水压力范围。

进一步地，所述气体流量表的进气口与外界空气连接，所述气体流量表的出气口与进气管吸气口对接。

进一步地，所述气体流量表为机械式燃气表。

申请人在研究时发现，由于本申请的增氧放水管测试时的工作环境富含水汽，电子式空气流量表或热敏式空气流量表易受水汽干扰而无法准确测量吸气流量。通过采用机械式燃气表，使得燃气表不易受到富含水汽的工作环境的影响，从而可以实现空气吸气量的准确测量，而且保证设备的安全性。

进一步地，所述潜水泵设置于蓄水设施中，所述弯头出口朝向蓄水设施开口设置。

通过上述设置，使得从蓄水设施流入增氧放水管的水流又回到蓄水设施中，从而实现水的循环利用，从而可以减少或避免测试过程中造成的水资源浪费。

进一步地，被测自压吸气增氧放水管进口水流取自于蓄水设施、被测自压吸气增氧放水管出口水流任然泄入蓄水设施，被测自压吸气增氧放水管进口、出口与蓄水设施形成闭环，既保障了测试所需水量源源不断、又不消耗水资源。被测自压吸气增氧放水管进口水流为进水段入口水流，被测自压吸气增氧放水管出口水流为弯头出口水流。

利用上述性能测试设备，本实用新型可以检测各种型号(管径)自压吸气增氧放水管在任意工作压力下的吸气量及增氧效果

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的自压吸气增氧放水管的性能测试设备的结构示意图。

图2是现有的自压吸气增氧放水管的结构示意图。

上述附图中，1、螺口，2、进水段，3、喇叭口收缩段，4、喉管，5、盖子，6、进气管，7、吸气腔，8、振动片，9、弯头，10、掺气增氧段，20、潜水泵，201、水泵变频电源，50、阀门，80、水流量表，90、气体流量表，70、第一压力表，40、第二压力表，60、第一管道，30、第二管道，100、自压吸气增氧放水管，200、蓄水设施。

具体实施方式

下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：自压吸气增氧放水管性能测试设备

如图1所示，自压吸气增氧放水管性能测试设备包括潜水泵20、变频电源201、开度可调的阀门50、第一管道30、第二管道60；所述变频电源201输出端与潜水泵20连接；所述第二管道60一端与阀门50出口连接，另一端用于与被测自压吸气增氧放水管的进水段2入水口连接；所述性能测试设备还包括用于测量被测自压吸气增氧放水管的进水段2进水流量的水流量表80、用于测量被测自压吸气增氧放水管的进气管6吸气流量的气体流量表90、用于测量第一管道30内水流压力的第一压力表40、用于测量第二管道60内水流压力的第二压力表70。潜水泵20设置于水下。

可设定第二管道60与进水段2的内径相同，使得被测自压吸气增氧放水管进水段2的水流压力、水流流量分别等于第二管道60内的水流压力、水流流量。

在一种优选实施方式中，所述气体流量表90的进气口与外界空气连接，所述气体流量表90的出气口与进气管6吸气口对接。所述气体流量表90可为机械式燃气表。

所述潜水泵20可设置于蓄水设施200中，所述弯头9出口朝向蓄水设施200开口设置。蓄水设施200可为池塘。

自压吸气增氧放水管的工作压力一般为0.1-0.5MPa，可通过对变频电源进行调整，利用变频电源控制潜水泵，使得第一压力表40的测量值为设定压力值(例如0.1MPa、0.2MPa、0.5MPa)。所述设定压力值是根据被测自压吸气增氧放水管所需的测试压力范围确定的，所述设定压力值大于所需测试压力范围的最大值即可。本领域技术人员可以根据需要进行设定。保持恒定压力(第二压力表70的测量值保持不变)或恒定进水流量(水流量表80的测量值保持不变)运行，记录一定时间内(例如15分钟或30分钟或一小时)气体流量表90的读数，即可得到在恒定压力或恒定进水流量时该被测自压吸气增氧放水管的吸气增氧性能。

利用本实用新型的测试设备对一只自压吸气增氧放水管产品性能测试实施例见下表1。

表1 Φ63自压吸气增氧放水管性能测试结果表

表1中测试所采用的自压吸气增氧放水管的结构尺寸参数如下：D1＝63mm，总长320mm，收缩段长度L1＝95mm，掺气段长度L2＝100mm，收缩比d＝0.45。

其中，L₁为自压吸气增氧放水管长度方向上喇叭口收缩段3的长度，L₂为自压吸气增氧放水管长度方向上掺气增氧段10长度，所述掺气增氧段10长度为吸气腔7底部开口的远离进水段2一端与振动片8的靠近进水段2之间的距离，收缩比d＝D2/D1，其中第一内径D1为进水段2内径，第二内径D₂为喉管4内径。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (5)

1.一种自压吸气增氧放水管性能测试设备，被测自压吸气增氧放水管包括进水段（2）、喇叭口收缩段（3）、喉管（4）、进气管（6）、吸气腔（7）、掺气增氧段（10）和弯头（9）及振动片（8）；所述弯头（9）连接在掺气增氧段（10）尾端，所述喉管（4）靠近掺气增氧段（10）的一端上部开设有一纵截面为弧形的吸气腔（7）；所述吸气腔（7）的横截面积由外向内逐渐减小，吸气腔（7）底部的开口朝向掺气增氧段（10）一侧，吸气腔(7)上部连接有进气管（6），依次经过进气管（6）、吸气腔（7）吸入的空气经掺气增氧段（10）以空气泡形式掺入水流中；所述弯头（9）内固定有振动片（8），振动片（8）在水流冲击下，产生高频振动，将掺入水流中的空气泡击碎形成微小气泡；

其特征在于：所述性能测试设备包括潜水泵（20）、变频电源（201）、开度可调的阀门（50）、第一管道（30）、第二管道（60）；所述变频电源（201）输出端与潜水泵（20）连接；所述第二管道（60）一端与阀门（50）出口连接，另一端用于与被测自压吸气增氧放水管的进水段（2）入水口连接；

所述性能测试设备还包括用于测量被测自压吸气增氧放水管的进水段（2）进水流量的水流量表（80）、用于测量被测自压吸气增氧放水管的进气管（6）吸气流量的气体流量表（90）、用于测量第一管道（30）内水流压力的第一压力表（40）、用于测量第二管道（60）内水流压力的第二压力表（70）。

2.根据权利要求1所述的自压吸气增氧放水管性能测试设备，其特征在于：所述气体流量表（90）的进气口与外界空气连接，所述气体流量表（90）的出气口与进气管（6）吸气口对接。

3.根据权利要求1所述的自压吸气增氧放水管性能测试设备，其特征在于：所述气体流量表（90）为机械式燃气表。

4.根据权利要求1所述的自压吸气增氧放水管性能测试设备，其特征在于：所述潜水泵（20）设置于蓄水设施（200）中，所述弯头（9）出口朝向蓄水设施（200）开口设置。

5.根据权利要求1所述的自压吸气增氧放水管性能测试设备，其特征在于：被测自压吸气增氧放水管进口水流取自于蓄水设施（200）、被测自压吸气增氧放水管出口水流任然泄入蓄水设施（200），被测自压吸气增氧放水管进口、出口与蓄水设施形成闭环。

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