CN211823489U - 一种板材加工用烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用烘干箱，包括箱体，箱体的内腔顶部设置有微波发生器，箱体的内腔均匀设置有圆杆，箱体的左侧壁设置有支撑板，支撑板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的右端通过减速齿轮箱设置有联轴器，箱体的左侧壁底部设置有进气口，箱体的右侧壁顶部设置有出气口，箱体的顶部设置有干燥管和气泵，进气口与干燥管的之间连接有第一支管，干燥管与气泵的左端之间连接有第二支管，气泵与出气口之间连接有第三支管，第一支管上设置有第四支管，第二支管上设置有第五支管。本实用新型能够通过合理的结构设计，使箱体中携带热量和水蒸气的气体排出后在不同湿度下进行不同的处理，保证烘干效率的同时，节约能源，降低成本。

Description

一种板材加工用烘干箱

技术领域

本实用新型涉及板材干燥技术领域，特别涉及一种板材加工用烘干箱。

背景技术

板材烘干是板材在加工后处理的一个重要步骤，用于排出板材中过量的水分，增加板材的使用寿命。板材在烘干的过程中水会以水蒸气的形式排出，排出的携带大量热量和水蒸气的气体需要排出，否则会影响板材的烘干效果和烘干时间，但是如果直接排出气体，会导致大量的热量损失，从而浪费了能源，增加了烘干成本，为此，我们提出了一种板材加工用烘干箱。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材加工用烘干箱，主要目的在于能够通过合理的结构设计，使箱体中携带热量和水蒸气的气体排出后在不同湿度下进行不同的处理，保证烘干效率的同时，节约能源，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种板材加工用烘干箱，包括箱体，所述箱体的内腔顶部设置有微波发生器，所述箱体的内腔横向均匀设置有圆杆，所述箱体的左侧壁设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端通过减速齿轮箱设置有联轴器，且联轴器与伸出箱体的一组圆杆连接，所述箱体的左侧壁底部设置有进气口，所述箱体的右侧壁顶部设置有出气口，所述箱体的顶部设置有干燥管和气泵，且干燥管位于气泵的左侧，所述进气口与干燥管的左端之间连接有第一支管，所述干燥管的右端与气泵的左端之间连接有第二支管，所述气泵的右端与出气口之间连接有第三支管，所述第一支管上设置有第四支管，所述第四支管上设置有第一阀门，所述第二支管上设置有第二阀门和第五支管，且第二阀门位于干燥管与第五支管之间，所述第五支管上设置有第三阀门。

优选的，所述圆杆与箱体的左右侧壁之间的连接处均固定设置有转动轴承，在圆杆固定在箱体的内腔左右侧壁之间时，可以进行转动。

优选的，所述圆杆的外壁均设置有外螺纹，所述圆杆的外壁左右两端均螺接有限位螺母，可以调整左右限位螺母之间的距离，以满足不同宽度的板材，在可调节的范围内，使板材放置在左右两组限位螺母之间。

优选的，所述箱体的内腔右侧壁紧贴出气口处设置有湿度传感器，用于对箱体内腔中即将通过出气口进入第三支管的空气湿度进行检测。

优选的，所述驱动电机采用与时间继电器相连的正反转电机，实现驱动电机周期性的正反转。

优选的，所述第四支管的左侧进气端设置有防尘网，减小外界空气进入箱体时携带的灰尘的量，保证箱体内腔气体的洁净。

优选的，所述干燥管的内腔设置有左右两组竖直放置的隔网，且两组隔网之间充满直径大于隔网网孔的硅胶干燥剂颗粒，对进入干燥管中的气体进行吸水干燥的同时，防止干燥管中的干燥剂随着气流进入第一支管和第二支管。

优选的，所述箱体的前侧壁设置有密封门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在出气口排出气体湿度值过高的情况下，打开第一阀门和第三阀门，关闭第二阀门，使潮湿的空气通过第五支管排出，并由第四支管通过外界大气向箱体中补充气体；在出气口排出气体湿度值过较低的情况下，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门，箱体中的热空气依次经第三支管和第二支管进入干燥管中，由干燥管中的干燥剂吸收气体中的水分后，由第一支管重新进入箱体，实现气体中的热量循环使用，从而在保证烘干效率的同时，节约能源，降低成本；

2.本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机采用与时间继电器相连的正反转电机，实现驱动电机周期性的正反转，使驱动电机通过减速齿轮箱和连接器连接的圆杆发生周期性的正反转，从而使板材在圆杆的顶部来回移动，使板材与圆杆接触的底部进行均匀的干燥，使水分蒸发均匀，从而提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视图。

图中：1-箱体；2-微波发生器；3-圆杆；4-支撑板；5-驱动电机；6-联轴器；7-进气口；8-出气口；9-干燥管；10-气泵；11-第一支管；12-第二支管；13-第三支管；14-第四支管；15-第一阀门；16-第二阀门；17-第五支管；18-第三阀门；19-湿度传感器；20-防尘网；21-隔网；22-密封门；23-限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种板材加工用烘干箱，包括箱体1，箱体1的内腔顶部设置有微波发生器2，箱体1的内腔横向均匀设置有圆杆3，圆杆3与箱体1的左右侧壁之间的连接处均固定设置有转动轴承，在圆杆3固定在箱体1的内腔左右侧壁之间时，可以进行转动，圆杆3的外壁均设置有外螺纹，圆杆3的外壁左右两端均螺接有限位螺母23，可以调整左右限位螺母23之间的距离，以满足不同宽度的板材，在可调节的范围内，使板材放置在左右两组限位螺母23之间，箱体1的左侧壁设置有支撑板4，支撑板4的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5采用与时间继电器相连的正反转电机，实现驱动电机5周期性的正反转，驱动电机5的右侧动力输出端通过减速齿轮箱设置有联轴器6，且联轴器6与伸出箱体1的一组圆杆3连接，箱体1的左侧壁底部设置有进气口7，箱体1的右侧壁顶部设置有出气口8，箱体1的顶部设置有干燥管9和气泵10，且干燥管9位于气泵10的左侧，干燥管9的内腔设置有左右两组竖直放置的隔网21，且两组隔网21之间充满直径大于隔网21网孔的硅胶干燥剂颗粒，对进入干燥管9中的气体进行吸水干燥的同时，防止干燥管9中的干燥剂随着气流进入第一支管11和第二支管12，进气口7与干燥管9的左端之间连接有第一支管11，干燥管9的右端与气泵10的左端之间连接有第二支管12，气泵10的右端与出气口8之间连接有第三支管13，第一支管11上设置有第四支管14，第四支管14的左侧进气端设置有防尘网20，减小外界空气进入箱体1时携带的灰尘的量，保证箱体1内腔气体的洁净，第四支管14上设置有第一阀门15，第二支管12上设置有第二阀门16和第五支管17，且第二阀门16位于干燥管9与第五支管17之间，第五支管17上设置有第三阀门18，箱体1的内腔右侧壁紧贴出气口8处设置有湿度传感器19，用于对箱体1内腔中即将通过出气口8进入第三支管13的空气湿度进行检测，箱体1的前侧壁设置有密封门22。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在使用过程中，对板材进行烘干作业时，首先打开密封门22，把板材放到圆杆3的顶部，然后调节限位螺母23，使板材位于左右两组限位螺母23之间，关闭密封门22。启动微波发生器2，通过微波发生器2产生的微波辐射对板材中的水分进行加热并蒸发，启动气泵10，通过第三支管13抽出箱体1中的潮湿空气，其中位于第三支管13与箱体1连接处的湿度传感器19测量排出气体的湿度值。在湿度值过高的情况下，如果使用干燥管9中的干燥剂吸收水分会导致干燥剂快速失效，从而增加了成本，所以此时打开第一阀门15和第三阀门18，关闭第二阀门16，使潮湿的空气通过第五支管17排出，并由第四支管14通过外界大气向箱体1中补充气体，其中第四支管14进气端设置的防尘网20可以减少外界灰尘进入箱体；在湿度值过较低的情况下，如果受热后的气体直接通过第五支管17排出，会导致大量热量损失，增加了微波发生器2的电能损失，浪费能源，所以此时关闭第一阀门15和第三阀门18，打开第二阀门16，箱体1中的热空气依次经第三支管13和第二支管12进入干燥管9中，由干燥管9中左右两组隔网21之间的干燥剂吸收气体中的水分后，由第一支管11重新进入箱体1，并且第一支管11与箱体1的连接处位于箱体1的底部，在气体流动的过程中，箱体1内腔底部的气体上升时会充分携带板材蒸发出的水汽。由于板材放在圆杆3的顶部不动，会导致与圆杆3接触处的板材处水汽难以排出，造成板材烘干不均匀，增加了烘干时间，通过启动驱动电机5，驱动电机5采用与时间继电器相连的正反转电机，实现驱动电机5周期性的正反转，使驱动电机5通过减速齿轮箱和连接器6连接的圆杆3发生旋转，并且由于圆杆3是通过转动轴承与箱体1连接的，从而使板材通过圆杆3的转动实现移动，从而对板材底部进行充分且均匀的干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种板材加工用烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔顶部设置有微波发生器（2），所述箱体（1）的内腔横向均匀设置有圆杆（3），所述箱体（1）的左侧壁设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的右侧动力输出端通过减速齿轮箱设置有联轴器（6），且联轴器（6）与伸出箱体（1）的一组圆杆（3）连接，所述箱体（1）的左侧壁底部设置有进气口（7），所述箱体（1）的右侧壁顶部设置有出气口（8），所述箱体（1）的顶部设置有干燥管（9）和气泵（10），且干燥管（9）位于气泵（10）的左侧，所述进气口（7）与干燥管（9）的左端之间连接有第一支管（11），所述干燥管（9）的右端与气泵（10）的左端之间连接有第二支管（12），所述气泵（10）的右端与出气口（8）之间连接有第三支管（13），所述第一支管（11）上设置有第四支管（14），所述第四支管（14）上设置有第一阀门（15），所述第二支管（12）上设置有第二阀门（16）和第五支管（17），且第二阀门（16）位于干燥管（9）与第五支管（17）之间，所述第五支管（17）上设置有第三阀门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述圆杆（3）与箱体（1）的左右侧壁之间的连接处均固定设置有转动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述圆杆（3）的外壁均设置有外螺纹，所述圆杆（3）的外壁左右两端均螺接有限位螺母（23）。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）的内腔右侧壁紧贴出气口（8）处设置有湿度传感器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述驱动电机（5）采用与时间继电器相连的正反转电机。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述第四支管（14）的左侧进气端设置有防尘网（20）。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述干燥管（9）的内腔设置有左右两组竖直放置的隔网（21），且两组隔网（21）之间充满直径大于隔网（21）网孔的硅胶干燥剂颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）的前侧壁设置有密封门（22）。

Images