CN211822882U - 过滤网自清洁机构和空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤网自清洁机构和空调设备，过滤网自清洁机构包括过滤网、清洁刷、驱动件和安装框，所述过滤网的第一侧边与所述安装框的第一边框连接，所述过滤网上与所述第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边和第一侧边分别位于所述清洁刷的两侧，所述过滤网可伸缩，所述驱动件与所述过滤网配合，用于驱动所述第二侧边相对于所述第一侧边移动，当所述第二侧边相对于所述第一侧边移动时所述清洁刷相对于所述过滤网运动，清理所述过滤网。所述清洁刷在清理所述过滤网的过程中，所述过滤网始终将所述安装框的开口进行遮挡，保持着过滤能力。

Description

过滤网自清洁机构和空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调清理技术领域，特别是涉及一种过滤网自清洁机构和空调设备。

背景技术

空调设备主要通过将室内空气吸入后，进行换热，然后将经过换热的空气排入室内，从而对室内温度进行调节。在进行温度调节的过程中，空气会流经空调设备，为避免空气中的灰尘会吸入空调设备内，或者避免灰尘从空调设备出风口被吹入室内，一般在空调设备的进风口或出风口处设置过滤网。

空调设备中设置的过滤网在使用一段时间后会沉积较多灰尘，若不及时清理，不仅无法起到过滤灰尘的目的，还会因为沉积的灰尘过多而影响进风或出风的风量。为此，需要对过滤网进行定期清理，但是在清理过滤网的过程中如何始终保持过滤灰尘的能力尤为重要。

实用新型内容

基于此，有必要针对提供一种过滤网自清洁机构和空调设备，以保障在清理过程中仍然保持过滤能力。

一种过滤网自清洁机构，包括过滤网、清洁刷、驱动件和安装框，所述过滤网的第一侧边与所述安装框的第一边框连接，所述过滤网上与所述第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边和第一侧边分别位于所述清洁刷的两侧，所述过滤网可伸缩，所述驱动件与所述过滤网配合，用于驱动所述第二侧边相对于所述第一侧边移动，当所述第二侧边相对于所述第一侧边移动时所述清洁刷相对于所述过滤网运动，清理所述过滤网。

上述方案提供了一种过滤网自清洁机构，在需要清理所述过滤网时，所述驱动件驱动所述过滤网的第二侧边相对于第一侧边移动，所述第二侧边在相对于所述第一侧边来回移动的过程中，所述清洁刷上与所述过滤网接触的位置发生变化，所述清洁刷与所述过滤网之间发生相对运动，从而所述清洁刷将所述过滤网上的灰尘清理掉。而在清理所述过滤网的过程中，所述过滤网的第一侧边始终与所述安装框的第一边框连接，通过所述过滤网的可伸缩能力适应所述第一侧边与所述第二侧边之间的相对移动。进而，在清理所述过滤网的过程中，所述过滤网始终将所述安装框的开口进行遮挡，保持着过滤能力。

在其中一个实施例中，所述过滤网上靠近所述第一侧边的部分为W型折叠部，使得所述过滤网可伸缩。

在其中一个实施例中，在所述第二侧边相对于所述第一侧边来回移动的方向上，所述清洁刷与所述安装框之间的相对位置固定，所述第一侧边与所述安装框可拆卸连接，所述第二侧边与所述安装框可拆卸连接，所述过滤网上靠近所述第二侧边的部分为W型折叠部。

在其中一个实施例中，所述过滤网为两个，所述安装框上包括两个所述第一边框，两个所述第一边框相对设置，所述第一侧边与所述第一边框一一对应，两个所述过滤网在所述安装框的气流方向上依次间隔设置，所述清洁刷夹在两个所述过滤网之间。

在其中一个实施例中，所述驱动件与所述清洁刷连接，用于带动所述清洁刷以自身转轴为中心轴转动，所述转轴沿平行于所述第一侧边的方向设置，所述清洁刷横跨在所述安装框上。

在其中一个实施例中，所述过滤网为长方形，所述过滤网上位于所述第一侧边与所述第二侧边之间的侧边为长边，所述过滤网的长边被夹在所述清洁刷的端部与所述安装框的边框之间。

在其中一个实施例中，所述驱动件为电机，所述电机设置在所述清洁刷的端部，所述过滤网的长边被夹在所述电机与所述安装框的边框之间，所述电机的主轴与所述清洁刷同轴设置，所述过滤网的长边处设有啮合纹路，所述电机上设有与所述啮合纹路对应的啮合齿，所述啮合齿配合在所述啮合纹路上。

在其中一个实施例中，所述啮合纹路为设置在所述过滤网上的整列孔，所述整列孔由多个啮合孔组成，多个啮合孔沿所述长边依次间隔设置。

在其中一个实施例中，所述清洁刷包括支撑筒，所述支撑筒上设有多个安装位和多个透气通孔，所述安装位与所述透气通孔依次间隔设置，所述清洁刷的刷毛安装在所述安装位。

在其中一个实施例中，所述安装框上与所述过滤网的长边对应的位置设有导向滑道，所述导向滑道的开口朝向所述过滤网，当所述过滤网在伸缩的过程中，所述过滤网的长边在所述导向滑道中滑动。

在其中一个实施例中，所述导向滑道位于所述过滤网的折叠部与所述清洁刷之间，所述导向滑道开口的高度不小于所述折叠部处于折叠状态时的高度。

一种空调设备，包括上述的过滤网自清洁机构，所述安装框为出风框或回风框。

上述方案提供了一种空调设备，通过在所述空调设备中设置上述任一实施例中所述的过滤网自清洁机构，从而使得所述空调设备在运行的过程中，所述出风框或回风框处的过滤网能自清洁。且所述过滤网在自清洁的过程中过滤网始终将所述出风框或回风框进行遮挡，保持着过滤能力。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述过滤网自清洁机构的主视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为图2中C-C向的剖视图；

图5为本实施例所述过滤网的结构示意图；

图6为设有导向滑道时所述过滤自清洁机构的结构示意图；

图7为图6所示过滤自清洁机构的俯视图。

附图标记说明：

10、过滤网自清洁机构；11、安装框；111、第一边框；12、过滤网；121、第一侧边；122、第二侧边；123、长边；124、折叠部；125、啮合纹路；12A、第一过滤网；12B、第二过滤网；13、清洁刷；131、刷毛；132、驱动件；14、导向滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1、图2和图4所示，在一个实施例中，提供了一种过滤网自清洁机构10，包括过滤网12、清洁刷13、驱动件132和安装框11。所述过滤网12用于过滤灰尘。所述过滤网12的第一侧边121与所述安装框11的第一边框111连接。所述过滤网12上与所述第一侧边121相对的侧边为第二侧边122，所述第二侧边122和第一侧边121分别位于所述清洁刷13的两侧。所述过滤网12可伸缩，所述驱动件132与所述过滤网12配合，用于驱动所述第二侧边122相对于所述第一侧边121移动，当所述第二侧边122相对于所述第一侧边121移动时所述清洁刷13相对于所述过滤网12运动，清理所述过滤网12。

上述方案提供的过滤网自清洁机构10，在需要清理所述过滤网12时，所述驱动件132驱动所述第二侧边122相对于所述第一侧边121移动，所述第二侧边122相对于所述第一侧边121移动时所述清洁刷13相对于所述过滤网12运动，从而清理所述过滤网12。基于所述过滤网12为可伸缩的结构，所述过滤网12的第二侧边122在相对于所述第一侧边121移动，从而实现对所述过滤网12的清理过程时，所述第一侧边121始终与所述第一边框111连接，所述安装框11始终被所述过滤网12遮挡，保持过滤能力。

具体地，所述驱动件132可以为电机，也可以为其他具有驱动能力的器件，在这里不做具体限制。

当所述驱动件132为电机时，所述过滤网12上可以设置啮合纹路125，所述电机上设置啮合齿，所述电机转动，通过所述啮合齿与所述啮合纹路125之间的啮合，带动所述过滤网12的第二侧边122相对于第一侧面121移动。

具体地，如图3所示，在一个实施例中，所述过滤网12上靠近所述第一侧边121的部分为W型折叠部124，使得所述过滤网12可伸缩。如图3所示，这里所述的W型折叠部124是指类似折叠扇扇面折叠形状。

从而，当所述驱动件132带动所述第二侧边122移动的过程中，所述折叠部124开合以适应所述第二侧边122的移动。当所述驱动件132带动所述第二侧边122向远离所述第一侧边121的方向移动时，所述折叠部124逐渐被打开，所述过滤网12的第一侧边121与所述安装框11连接，从而使得打开后的折叠部124能够对所述安装框11的开口进行遮挡。打开后的折叠部124能够起到过滤灰尘的作用，使得第二侧边122移动的过程中，所述过滤网12的过滤功能不会丧失，所述安装框11的开口一直被遮挡。

可选的，也可以将所述过滤网12设置为层叠多层滤网的形式，在第二侧边122与第一侧边121之间的距离发生变化时，多层滤网重叠的长度发生变化。如此实现所述过滤网12可伸缩的功能。

进一步地，在一个实施例中，在所述第二侧边122相对于所述第一侧边121来回移动的方向上，所述清洁刷13与所述安装框11之间的相对位置固定。换言之，所述第二侧边122在相对于所述第一侧边121来回移动时，所述过滤网12上与所述清洁刷13相对的位置发生变化，所述清洁刷13与所述过滤网12之间发生相对摩擦，从而清理所述过滤网12。

具体地，所述清洁刷13可以相对于所述安装框11固定设置，所述清洁刷13的刷毛131始终朝向所述过滤网12；或者所述清洁刷13可以自身转轴为中心轴转动，而所述转轴设置在所述安装框11上，从而所述第二侧边122在相对于所述第一侧边121移动的过程中所述清洁刷13还可以同步转动，清理所述过滤网。

进一步地，在一个实施例中，所述第一侧边121与所述安装框11可拆卸连接，所述第二侧边122与所述安装框11可拆卸连接，如图5所示，所述过滤网12上靠近所述第二侧边122的部分为W型折叠部124。换言之，所述过滤网12的两端均设有所述折叠部124。

当所述第一侧边121与所述安装框11连接，所述第二侧边122来回移动，按照以上方式使用一段时间后。可以更换所述过滤网12与所述安装框11的连接形式，使得所述第二侧边122与所述安装框11连接，所述第一侧边121与所述第一边框111脱离在所述驱动件132的作用下来回移动，以清洁所述过滤网12。

当所述第一侧边121与所述安装框11连接，所述第二侧边122来回移动时，基于在所述第二侧边122相对于所述第一侧边121来回移动的方向上，所述清洁刷13与所述安装框11之间的相对位置固定，因此所述清洁刷13无法清理到所述过滤网12上靠近所述第一侧边121的部分。通过将所述过滤网12上靠近所述第二侧边122的部分也设置为具有所述折叠部124的结构，从而在使用一段时间后，更换所述过滤网12与所述安装框11的连接形式，所述清洁刷13能够对靠近所述第二侧边122的部分进行清理，从而使得所述过滤网12各个部分均能够得到有效清理。

进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述过滤网12为两个，所述安装框11架上包括两个所述第一边框111，两个所述第一边框111相对设置，所述第一侧边121与所述第一边框111一一对应，两个所述过滤网12在所述安装框11的气流方向上依次间隔设置，所述清洁刷13夹在两个所述过滤网12之间。

当所述驱动件132驱动两个所述过滤网12的第二侧边122均移动时，夹在两个所述过滤网12之间的清洁刷13能够对两个所述过滤网12均起到清理作用，提高清理效率。而且设置两个所述过滤网12后，当所述驱动件132驱动两个过滤网12的所述第二侧边122运动时，两个过滤网12可以交错。如图2所示，假设将两个过滤网12分别定义为第一过滤网12A和第二过滤网12B，则第一过滤网12A的第二侧边122在向远离第一过滤网12A的第一侧边121的方向移动时，所述第一过滤网12A的第二侧边122在气流方向上是重合在第二过滤网12B上。同理，所述第二过滤网12B的第二侧边122重合在所述第一过滤网12A上。

对于相同开口大小的安装框11，为使得在所述第二侧边122移动的过程中，所述开口能够始终被遮蔽。若设置一个过滤网12，则所述第二侧边122和所述第一侧边121之间的距离不小于所述安装框11的开口长度，这里所述长度是指在所述过滤网12伸缩方向上开口的长度。而且为了使得所述第二侧边122与所述第一侧边121始终位于所述清洁刷13的两侧，且所述第二侧边122能够来回移动，则所述安装框11上除了设置供气流通过的开口外，还需要为所述第二侧边122向远离所述第一侧边121的方向移动提供容纳空间。若利用两个所述过滤网12，则交错的两个过滤网12之间刚好相互之间提供了容纳空间。如图2所示角度下，上面第一过滤网12A的下方空间可以为第二过滤网12B伸缩提供容纳空间，第二过滤网12B的上方空间可以供第一过滤网12A伸缩提供容纳空间，无需在所述安装框11的开口周边另行提供容纳空间，进一步节省空间。

进一步地，在一个实施例中，当所述驱动件132为电机，所述电机的主轴与所述清洁刷13连接带动所述清洁刷转动时，所述电机夹在两个所述过滤网12之间。

进一步地，在一个实施例中，如图4所示，所述驱动件132与所述清洁刷13连接，用于带动所述清洁刷13以自身转轴为中心轴转动。所述驱动件132在驱动所述第二侧边122相对于所述第一侧边121来回移动的过程中，同时带动所述清洁刷13转动。所述转轴沿平行于所述第一侧边121的方向设置，所述清洁刷13横跨在所述安装框11上。

具体地，所述转轴可以与所述安装框11连接，进而被支撑。或者利用其他支撑结构来支撑所述转轴，使得所述清洁刷13能够以所述转轴为中心轴转动，实施清洁过程。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述过滤网12为长方形，所述过滤网12上位于所述第一侧边121与所述第二侧边122之间的侧边为长边123。如图2所示，所述过滤网12的长边123被夹在所述清洁刷13的端部与所述安装框11的边框之间。

所述过滤网12的长边123与所述安装框11之间为抵触状态，所述过滤网12伸缩的过程中，所述长边123在自身延伸方向上平移。且伸缩中的过滤网12被所述清洁刷13抵压在所述安装框11上，确保所述过滤网12可靠的遮挡在所述安装框11的开口处。

可选的，在一个实施例中，如图6和图7所示，在一个实施例中，也可以在所述安装框11上与所述过滤网12的长边123对应的位置设置导向滑道14，所述导向滑道14的开口朝向所述过滤网12，所述过滤网12在伸缩的过程中，所述过滤网12的长边123在所述导向滑道14中滑动。

进一步地，在一个实施例中，如图7所示，所述导向滑道14位于所述过滤网12的折叠部124与所述清洁刷13之间(图7中未显示清洁刷13)，所述导向滑道14开口的高度不小于所述折叠部124处于折叠状态时的高度。图6和图7中将清洁刷13被隐藏，这里所述高度是指在如图6所示角度下，所述过滤网12厚度的方向上。

基于所述导向滑道14的开口高度不小于所述折叠部124处于折叠状态时的高度，因此所述过滤网12的第二侧边122在移动的过程中，当所述折叠部124与所述导向滑道14接触时，所述导向滑道14不会挤压所述折叠部124，所述折叠部124能够顺利滑动，不会出现卡死的情况。所述导向滑道14的设置使得所述过滤网12的伸缩过程更加平稳。

当所述过滤网12为两个时，在所述安装框11上与每个所述过滤网12对应的位置均可以设置所述导向滑道14。

进一步地，在一个实施例中，如图1和图4所示，所述电机设置在所述清洁刷13的端部，所述过滤网12的长边被夹在所述电机与所述安装框11的边框之间，所述电机的主轴与所述清洁刷13同轴设置。所述过滤网12的长边123处设有啮合纹路125，所述电机上设有与所述啮合纹路125对应的啮合齿，所述啮合齿配合在所述啮合纹路125上。

从而所述电机在带动所述清洁刷13转动的过程中，也可以通过所述啮合齿与所述啮合纹路125之间的配合带动所述过滤网12移动。而所述电机可以设置在所述安装框11上，或者将所述电机设置在空调设备的壳体上。

进一步地，在一个实施例中，当所述过滤网12为两个时，所述电机上的啮合齿与两个所述过滤网12上的啮合纹路均配合。所述电机运转时，可以同步带动所述清洁刷13和两个过滤网12运动。

进一步具体地，在一个实施例中，如图4所示，所述啮合纹路125为设置在所述过滤网12上的整列孔，所述整列孔由多个啮合孔组成，多个啮合孔沿所述长边123依次间隔设置。所述啮合齿插入所述啮合孔中，从而带动所述过滤网12移动。

进一步具体地，在一个实施例中，所述清洁刷13上的刷毛131包括软刷毛和硬刷毛，所述硬刷毛的长度大于所述软刷毛的长度，所述硬刷毛插入所述过滤网12中的深度大于所述软刷毛插入所述过滤网12中的深度。

当所述电机驱动所述清洁刷13与所述过滤网12同步运动时，插入所述过滤网12中较深的硬刷毛131还可以协助带动所述过滤网12移动，同时与所述软刷毛131一起将所述过滤网12上的灰尘清理掉。

进一步地，在一个实施例中，每根所述硬刷毛的周围均设有多个所述软刷毛131。提升所述清洁刷13对所述过滤网12的清洁效果。

进一步地，在一个实施例中，所述清洁刷13包括支撑筒，所述支撑筒上设有多个安装位和多个透气通孔，所述安装位与所述透气通孔依次间隔设置，所述刷毛131安装在所述安装位。

当所述清洁刷13在转动利用所述刷毛131清理所述过滤网12的过程中，基于所述安装框11的开口是会有气流通过的，为了减小对空气的阻力，设置所述透气通孔。特别是，当所述过滤网12为两个，所述清洁刷13横跨在所述安装框11上时，所述清洁刷13直接阻挡在所述安装框11的开口上，所述透气通孔的设置能够有效改善所述安装框11开口处空气流畅性。

进一步地，在另一个实施例中，提供了一种空调设备，包括上述的过滤网自清洁机构10，所述安装框11为出风框或回风框。

上述方案提供的空调设备，通过在所述空调设备中设置上述任一实施例中所述的过滤网自清洁机构10，从而使得所述空调设备在运行的过程中，所述出风框或回风框处的过滤网12能自清洁。且所述过滤网12在自清洁的过程中过滤网12始终将所述出风框或回风框进行遮挡，保持着过滤能力。

在空调设备启动时，所述电机可以交替正反转一段时间，所述过滤网12相对于所述清洁刷13来回移动，将所述过滤网12进行清理。在清理完成后所述电机即可停止转动，所述空调设备继续处于运行状态。需要说明的是，当所述电机停止转动时，最好所述过滤网12的第二侧边122处于能够最靠近所述清洁刷13的位置。特别是，当所述过滤网12为两个时，停止运动的过滤网12之间重叠部分越少，对所述安装框11开口处的气流阻力越小。

在所述空调设备使用完成停机后，所述电机可以启动，交替正反转一段时间，将所述空调设备运行过程中所述过滤网12所遮挡的灰尘清理掉。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种过滤网自清洁机构，其特征在于，包括过滤网、清洁刷、驱动件和安装框，所述过滤网的第一侧边与所述安装框的第一边框连接，所述过滤网上与所述第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边和第一侧边分别位于所述清洁刷的两侧，所述过滤网可伸缩，所述驱动件与所述过滤网配合，用于驱动所述第二侧边相对于所述第一侧边移动，当所述第二侧边相对于所述第一侧边移动时所述清洁刷相对于所述过滤网运动，清理所述过滤网。

2.根据权利要求1所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述过滤网上靠近所述第一侧边的部分为W型折叠部，使得所述过滤网可伸缩。

3.根据权利要求2所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，在所述第二侧边相对于所述第一侧边来回移动的方向上，所述清洁刷与所述安装框之间的相对位置固定，所述第一侧边与所述安装框可拆卸连接，所述第二侧边与所述安装框可拆卸连接，所述过滤网上靠近所述第二侧边的部分为W型折叠部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述过滤网为两个，所述安装框上包括两个所述第一边框，两个所述第一边框相对设置，所述第一侧边与所述第一边框一一对应，两个所述过滤网在所述安装框的气流方向上依次间隔设置，所述清洁刷夹在两个所述过滤网之间。

5.根据权利要求1至3任一项所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述驱动件与所述清洁刷连接，用于带动所述清洁刷以自身转轴为中心轴转动，所述转轴沿平行于所述第一侧边的方向设置，所述清洁刷横跨在所述安装框上。

6.根据权利要求1至3任一项所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述过滤网为长方形，所述过滤网上位于所述第一侧边与所述第二侧边之间的侧边为长边，所述过滤网的长边被夹在所述清洁刷的端部与所述安装框的边框之间。

7.根据权利要求6所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述驱动件为电机，所述电机设置在所述清洁刷的端部，所述过滤网的长边被夹在所述电机与所述安装框的边框之间，所述电机的主轴与所述清洁刷同轴设置，所述过滤网的长边处设有啮合纹路，所述电机上设有与所述啮合纹路对应的啮合齿，所述啮合齿配合在所述啮合纹路上。

8.根据权利要求7所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述啮合纹路为设置在所述过滤网上的整列孔，所述整列孔由多个啮合孔组成，多个啮合孔沿所述长边依次间隔设置。

9.根据权利要求1至3任一项所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述清洁刷包括支撑筒，所述支撑筒上设有多个安装位和多个透气通孔，所述安装位与所述透气通孔依次间隔设置，所述清洁刷的刷毛安装在所述安装位。

10.根据权利要求2或3所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述安装框上与所述过滤网的长边对应的位置设有导向滑道，所述导向滑道的开口朝向所述过滤网，当所述过滤网在伸缩的过程中，所述过滤网的长边在所述导向滑道中滑动。

11.根据权利要求10所述的过滤网自清洁机构，其特征在于，所述导向滑道位于所述过滤网的折叠部与所述清洁刷之间，所述导向滑道开口的高度不小于所述折叠部处于折叠状态时的高度。

12.一种空调设备，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的过滤网自清洁机构，所述安装框为出风框或回风框。

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