CN211822799U - 用于空调器的除菌模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体提供一种用于空调器的除菌模块及空调器。本实用新型旨在解决现有空调器中除菌模块散热效果不好，容易导致除菌模块局部温升过大，影响除菌模块的运行的问题。为此目的，本实用新型提供了一种用于空调器的除菌模块，空调器包括壳体、滤网和蒸发器，滤网和蒸发器均设置于壳体内，除菌模块包括支撑组件、杀菌组件和供能组件，杀菌组件与供能组件电连接，并均固定设置于支撑组件的内部，杀菌组件与供能组件被分隔开，并始终保持有空间距离，能够有效提升除菌模块的散热性能，提高除菌模块的运行稳定性。

Description

用于空调器的除菌模块及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种用于空调器的除菌模块及空调器。

背景技术

空调是一种应用广泛的电器设备，主要用于调节空间温度，现有的空调长久使用后，空调器的进风口过滤装置处及空调器室内机不仅会沉积大量的灰尘及有害颗粒，有害微生物的滋生也会影响使用者的身体健康；同时，如果空间内有害细菌含量较高，经风机吹散后同样对使用者影响较大。

为了在保证室内温度适宜的同时进一步提高室内空气的质量，防止微生物污染，需要在空调器内部安装除菌模块。但是常规的除菌模块散热效果不好，容易导致除菌模块局部温升过大，影响除菌模块的运行，难以满足用户的需求。

相应的，本领域需要一种新的除菌模块来解决现有空调器中除菌模块散热效果不好，容易导致除菌模块局部温升过大，影响除菌模块运行，难以满足用户需求的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调器中除菌模块散热效果不好，容易导致除菌模块局部温升过大，影响除菌模块的运行的问题，本实用新型提供了一种用于空调器的除菌模块，所述空调器包括壳体、滤网和蒸发器，所述滤网和所述蒸发器均设置于所述壳体内，其特征在于：所述除菌模块包括支撑组件、杀菌组件和供能组件，所述杀菌组件与所述供能组件电连接，并均固定设置于所述支撑组件的内部，所述杀菌组件与所述供能组件被分隔开，并始终保持有空间距离。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述杀菌组件包括紫外线杀菌灯和灯板，所述紫外线杀菌灯固定在所述灯板上，所述灯板固定在所述支撑组件的内部。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述杀菌组件还包括聚光罩，所述聚光罩固定设置于所述支撑组件内，所述杀菌灯固定设置于所述聚光罩内，所述紫外线杀菌灯发出的紫外线能够被所述聚光罩聚集。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述支撑组件包括灯安装架和密封板，所述密封板和所述灯安装架固定连接，形成依次连通的电源腔体、线路腔体和杀菌腔体，所述线路腔体将所述电源腔体和所述杀菌腔体隔开，所述杀菌组件固定安装于所述杀菌腔体内，所述供能组件固定安装于所述电源腔体内，所述供能组件延伸出的电源线穿过所述线路腔体后进入所述杀菌腔体，并与所述杀菌组件电连接。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述灯安装架在所述电源腔体和所述杀菌腔体之间还预留有固定隔槽，所述固定隔槽内有安装孔。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述电源腔体、所述线路腔体和所述杀菌腔体形成折线形，所述电源腔体与所述杀菌腔体被平行分隔开，所述线路腔体两侧设有安装孔。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述供能组件包括电路控制板，板一端与所述杀菌组件电连接，另一端与外部电源电连接。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述供能组件包括蓄电池，所述蓄电池与所述杀菌组件电连接。

在上述用于空调器的除菌模块的优选技术方案中，所述支撑组件整体固定于所述滤网上、所述蒸发器上或所述滤网与所述蒸发器之间的所述壳体上。

本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器为[0005]段所述的空调器，并且所述空调器包括上述技术方案中任一项所述的除菌模块。

本领域人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，空调器壳体内设置有滤网和蒸发器，用于该空调器的除菌模块包括支撑组件、杀菌组件和供能组件三部分，杀菌组件与供能组件电连接，并均固定设置于支撑组件的内部，杀菌组件与供能组件被分隔开，并始终保持有空间距离。

通过上述设置方式，将杀菌组件与供能组件分隔开，使两者始终保持空间距离，能够有效提高除菌模块的散热性能，例如，支撑组件包括灯安装架和密封板，密封板和灯安装架固定连接，形成依次连通的电源腔体、线路腔体和杀菌腔体，电源腔体、线路腔体和杀菌腔体依次首尾连接，电源腔体和杀菌腔体之间预留有固定隔槽，将线路腔体设置在电源腔体和杀菌腔体之间，固定隔槽内设有安装孔。通过此合理布置方式，不仅结构上分隔了杀菌组件与供能组件，提高了除菌模块的散热性能，使除菌模块能稳定运行，而且还将除菌模块各组件整合到一个较小的空间，节省了空间体积。实际应用中，可以根据不同型号的空调内部滤网与蒸发器之间空间大小、预留的固定安装位置来选择不同的支撑组件形状和分隔形式，该除菌模块适用于各种立式和挂式空调，整体安装较方便。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的除菌模块及具有该除菌模块的空调器。附图中：

图1为现有的空调器的内部横截面结构示意图；

图2为本实用新型的除菌模块的整体结构示意图；

图3为本实用新型的除菌模块的爆炸图；

图4为本实用新型的除菌模块的支撑组件内部腔体形成的“半长方形”结构俯视图；

图5为本实用新型的除菌模块的支撑组件内部腔体形成的“长方形”结构俯视图；

图6为本实用新型的除菌模块的支撑组件内部腔体形成的“折线形”结构俯视图；

图7为本实用新型的除菌模块的支撑组件内部腔体形成的“工形”结构俯视图；

附图标记列表:

1、除菌模块；11、支撑组件；111、灯安装架；1111、电源腔体；1112、线路腔体；1113、杀菌腔体；1114、固定隔槽；112、密封板；12、杀菌组件；121、紫外线杀菌灯；122、灯板；123、聚光罩；13、供能组件；131、电路控制板；2、空调器；21、壳体；22、滤网；23、蒸发器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中描述聚光罩固定设置于支撑组件内，紫外线杀菌灯和灯板固定设置于聚光罩内，并未对具体的固定设置方式作出描述，但是，此处固定设置方式显然是多种多样的，例如焊接、螺钉连接、卡槽卡扣配合连接等，只要该连接方式能够将以上构件固定安装即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，为解决现有的用于空调器的除菌模块散热效果不好，容易导致除菌模块局部温升过大，影响除菌模块的运行的问题，本实用新型的空调器2包括壳体21、滤网22和蒸发器23，滤网22和蒸发器23均设置于壳体21内；本实用新型的用于空调器的除菌模块1包括支撑组件11、杀菌组件12和供能组件13，杀菌组件 12与供能组件13电连接，并均固定设置于支撑组件11的内部，杀菌组件11与供能组件13被分隔开，并始终保持有空间距离。需要说明的是，支撑组件11可以整体固定于滤网22上或蒸发器23上，也可以整体固定于滤网22与蒸发器23之间的长条状间隙的两端的壳体21上。

下面进一步参照图1至图5，对本实用新型的除菌模块1及应用该除菌模块1的空调器2进行详细描述。

例如，在一种可能的实施方式中，如图1至图4所示，除菌模块1中的支撑组件11包括灯安装架111和密封板112，密封板112 和灯安装架111固定连接，形成依次连通的电源腔体1111、线路腔体 1112和杀菌腔体1113，在电源腔体1111和杀菌腔体1113之间还预留有固定隔槽1114，固定隔槽1114上开设有安装孔，电源腔体1111、线路腔体1112和杀菌腔体1113依次首尾连通，支撑组件11内的腔体整体形成“半长方形”，支撑组件11通过安装孔进行整体固定安装，杀菌组件12固定安装于杀菌腔体1113内，供能组件13固定安装于电源腔体1111内，供能组件13延伸出的电源线穿过线路腔体1112后进入杀菌腔体1113，并与杀菌组件12电连接。杀菌组件12包括紫外线杀菌灯121和灯板122，紫外线杀菌灯121固定在灯板122上，灯板 122固定在支撑组件11的内部。供能组件13包括电路控制板131，电路控制板131一端与杀菌组件12电连接，另一端与外部电源电连接(图中未示出)，以实现对电路控制板131的电能供给。

上述设置方式的优点在于：除菌模块1内杀菌组件11与供能组件13被分隔开，并始终保持有空间距离，例如电源腔体1111和杀菌腔体1113之间预留有固定隔槽1114，将线路腔体1112设置在电源腔体1111和杀菌腔体1113之间，通过此合理设置方式，不仅结构上分隔了杀菌组件11与供能组件13，提高了除菌模块1的散热性能，使除菌模块1能稳定运行，而且还将除菌模块1各组件整合到一个较小的空间，节省了空间体积，降低了整体成本。

由于紫外线杀菌灯121发射出的紫外线为分散的，可通过控制紫外线的发射方向来提高杀菌效率。优选的，参照图1和图3，杀菌组件12还包括聚光罩123，紫外线杀菌灯121和灯板122结合聚光罩123，即将紫外线杀菌灯121和灯板122固定设置于聚光罩123内，紫外线杀菌灯121发出的紫外线能够被聚光罩123聚集，且平行于长条状间隙汇聚照射在滤网22与蒸发器23之间的全部间隙内，使紫外线发射的更远，杀菌效率更强。

在另一种可能的实施方式中，供能组件13还包括蓄电池 (图中未示出)，通过蓄电池连接电路控制板131，该蓄电池可通过定期充电或更换的方式为除菌模块1供能，无需与空调器2的内部电连接，可达到自行控制，安装方便。

在另一种可能的实施方式中，参照图5，电源腔体1111、线路腔体1112和杀菌腔体1113依次首尾连通，且线路腔体1112被分成两部分，分别分布在电源腔体1111和杀菌腔体1113的两侧，在电源腔体1111和杀菌腔体1113之间还预留有固定隔槽1114，支撑组件 11内的腔体整体形成“长方形”的形状。

在另一种可能的实施方式中，电源腔体1111、线路腔体 1112和杀菌腔体1113依次首尾连通，在电源腔体1111和杀菌腔体1113 之间还预留有固定隔槽1114，支撑组件11内的腔体整体形成“C形”、“圆形”、“椭圆形”等形状。

上述设置方式的优点在于：在供能组件13与杀菌组件12 被分隔开的情况下，根据空调器2内滤网22与蒸发器23之间预留空间大小和线路腔体1112空间需要，灵活设计、合理布局各个组件安装位置，在提高除菌模块1散热效率的同时，使空间利用率最大化。

下面对本实用新型的实施例二进行描述，如图6所示，其相对于实施例一，区别技术特征在于，电源腔体1111、线路腔体1112 和杀菌腔体1113依次首尾连通，形成电源腔体1111输出端连接线路腔体1112输入端、线路腔体1112输出端连接杀菌腔体1113输入端、电源腔体1111与杀菌腔体1113被平行分隔开的“折线形”的连接方式，即“Z”形连接方式，线路腔体1112两侧设有安装孔。

在另一种可能的实施方式中，电源腔体1111、线路腔体 1112和杀菌腔体1113依次首尾曲面连通，形成电源腔体1111输出端连接线路腔体1112输入端、线路腔体1112输出端连接杀菌腔体1113 输入端、电源腔体1111与杀菌腔体1113被分隔开的“S形”的连接方式，线路腔体1112两侧设有安装孔。

在另一种可能的实施方式中，如图7所示，电源腔体1111、线路腔体1112和杀菌腔体1113依次连通，形成电源腔体1111中部连接线路腔体1112输入端、线路腔体1112输出端连接杀菌腔体1113中部、电源腔体1111与杀菌腔体1113被分隔开的“工形”的连接方式，线路腔体1112两侧设有安装孔。

上述设置方式的优点在于：通过此设置方式，不仅结构上分隔了杀菌组件12与供能组件13，提高了除菌模块1的散热性能，使除菌模块1能稳定运行，而且还可以根据不同型号的空调器2内滤网22与蒸发器23之间预留空间大小、预留的固定安装位置来选择不同的支撑组件11的内部腔体的形状和分隔形式，使整体安装方便，提高了除菌模块1的适用性。

综上所述，本实用新型将用于空调器2的除菌模块1中的杀菌组件12与供能组件13分隔开，并始终保持有空间距离，例如，电源腔体1111、线路腔体1112和杀菌腔体1113依次首尾连通，形成“C形”、“Z形”、“S形”、“工形”等形状，有效分隔了杀菌组件12和功能组件13，提高了除菌模块1的散热性能，使除菌模块1能稳定运行，而且还将除菌模块1各组件整合到一个较小的空间，节省了空间体积，降低了成本，且可以根据不同型号的空调器内部预留的空间大小、预留的固定安装位置来匹配不同形状的除菌模块，提高了除菌模块1的适用性。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，杀菌组件12不仅限于紫外线杀菌灯121和灯板122、紫外线杀菌灯121和灯板122加聚光罩122，还可以是其它的例如紫外线杀菌灯121和灯板122加催化涂层、负氧离子杀菌等方式均可，只要能起到对滤网22和蒸发器23内的空气进行杀菌的效果即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在一种可替换的实施方式中，对电源腔体1111和杀菌腔体1113的隔离不仅限于将电源腔体1111、线路腔体1112及杀菌腔体1113设计成“C形”、“Z形”、“S形”、“工形”等形状，将线路腔体1112设置在电源腔体1111和杀菌腔体1113之间，只要能将电源腔体1111和杀菌腔体1113分隔开即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

此外，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器具有上述任一实施方式中所述的杀菌模块。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器的除菌模块，所述空调器包括壳体、滤网和蒸发器，所述滤网和所述蒸发器均设置于所述壳体内，其特征在于：所述除菌模块包括支撑组件、杀菌组件和供能组件，所述杀菌组件与所述供能组件电连接，并均固定设置于所述支撑组件的内部，所述杀菌组件与所述供能组件被分隔开，并始终保持有空间距离。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述杀菌组件包括紫外线杀菌灯和灯板，所述紫外线杀菌灯固定在所述灯板上，所述灯板固定在所述支撑组件的内部。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述杀菌组件还包括聚光罩，所述聚光罩固定设置于所述支撑组件内，所述紫外线杀菌灯和所述灯板固定设置于所述聚光罩内，所述紫外线杀菌灯发出的紫外线能够被所述聚光罩聚集。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述支撑组件包括灯安装架和密封板，所述密封板和所述灯安装架固定连接，形成依次连通的电源腔体、线路腔体和杀菌腔体，所述线路腔体将所述电源腔体和所述杀菌腔体隔开，所述杀菌组件固定安装于所述杀菌腔体内，所述供能组件固定安装于所述电源腔体内，所述供能组件延伸出的电源线穿过所述线路腔体后进入所述杀菌腔体，并与所述杀菌组件电连接。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述灯安装架在所述电源腔体和所述杀菌腔体之间还预留有固定隔槽，所述固定隔槽内有安装孔。

6.根据权利要求4所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述电源腔体、所述线路腔体和所述杀菌腔体形成折线形，所述电源腔体与所述杀菌腔体被平行分隔开，所述线路腔体两侧设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述供能组件包括电路控制板，所述电路控制板一端与所述杀菌组件电连接，另一端与外部电源电连接。

8.根据权利要求1所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述供能组件包括蓄电池，所述蓄电池与所述杀菌组件电连接。

9.根据权利要求1所述的用于空调器的除菌模块，其特征在于，所述支撑组件整体固定于所述滤网上、所述蒸发器上或所述滤网与所述蒸发器之间的所述壳体上。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器为权利要求1所述的空调器，并且所述空调器包括权利要求1-9中任一项所述的除菌模块。

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