CN211821872U - 一种新型转动结构及具有该结构的灯具 - Google Patents
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Abstract
一种新型转动结构,包括转动座及铰接杆;所述转动座上设置有转动件,铰接杆内对应转动件设置有转动槽,转动件设置在转动槽内,转动件和转动槽之间设置有阻尼件。所述阻尼件包括环设在转动件上的内侧环形槽、套装在内侧环形槽的O型圈及环设在转动槽内并与内侧环形槽相对且设置在O型圈上的外侧环形槽。本实用新型还公开了一种灯具。本实用新型无需采用螺丝和螺母结构,有利于简化灯具的装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型转动结构及具有该结构的灯具。
背景技术
台灯包括底座、设置在底座上的铰接杆及设置在铰接杆上的灯杆,底座和铰接杆之间、以及铰接杆和灯杆之间通过螺丝螺母组合进行转动连接,螺丝从外侧横向插入相应的安装位置,使得铰接杆能够相对于底座进行转动,灯杆能够相对于铰接杆进行转动。
问题在于,此种结构的螺丝和螺母处于外露状态,不利于台灯的美观,因此,一般采用盖体覆盖在螺丝和螺母的外侧,此种结构不利于简化台灯的装配,存在一定局限性。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型转动结构及具有该结构的灯具,其无需采用螺丝和螺母结构,有利于简化灯具的装配。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种新型转动结构,包括转动座及铰接杆;
所述转动座上设置有转动件,铰接杆内对应转动件设置有转动槽,转动件设置在转动槽内,转动件和转动槽之间设置有阻尼件。
所述阻尼件包括环设在转动件上的内侧环形槽、套装在内侧环形槽的O型圈及环设在转动槽内并与内侧环形槽相对且设置在O型圈上的外侧环形槽。
所述阻尼件包括若干个凸部及与凸部相配合的若干个凹部;
若干个凸部沿周向均布在转动件侧部上,若干个凹部沿周向均布在转动槽内侧;
或者,若干个凸部沿周向均布在转动槽内侧,若干个凹部沿周向均布在转动件侧部上。
所述阻尼件包括设置在转动件侧部上的轮体及环设在转动槽内并设置在轮体上的导向槽;
所述凸部设置在轮体上,凹部设置在导向槽内;
或者,所述凸部设置在导向槽内,凹部设置在轮体上。
所述铰接杆包括前壳体及设置在前壳体后部的后壳体,转动槽包括两个分别设置在前壳体上和后壳体上的半圆槽。
所述转动件呈圆柱状。
所述转动件的数量为一个;或者,所述转动件的数量为两个且分别设置在转动座的左侧和右侧,两个转动件之间同轴设置。
所述转动座内设置有通线腔体,转动件内设置有通线槽,通线槽一端贯通转动件的外侧并与铰接杆的内部连通,通线槽另一端与通线腔体连通。
一种灯具,包括上述的转动结构、底盘及灯杆;
所述转动座位于铰接杆的底端且设置在底盘上,灯杆设置在铰接杆的上端。
一种灯具,包括上述的转动结构、底盘及灯杆;
所述铰接杆的底端设置在底盘上,转动座位于铰接杆的上端且设置在与铰接杆相对的灯杆底部上。
本实用新型的有益效果如下:
1、本新型转动结构无需使用螺丝和螺母组合,结构简单,装配方便;
2、所述阻尼件的设置增加转动件和转动槽之间进行相对转动时的阻尼大小,阻尼件同时起到导向的作用;
3、所述转动结构的使用有利于简化灯具的结构,底盘和铰接杆之间、灯杆和铰接杆之间无需通过螺丝和螺母组合进行转动连接,方便灯具的装配,降低灯具的制造成本;
4、所述转动槽位于铰接杆内部,转动件伸入相应的转动槽内,转动件和转动槽并不外露于灯具,有利于灯具的美观性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图4为本实用新型一实施例铰接杆的局部视图。
图5为本实用新型一实施例的分解图。
图6为本实用新型一实施例的分解图。
图7为本实用新型一实施例转动座的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例的分解图。
图9为本实用新型一实施例的分解图。
图10为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图10,本新型转动结构,包括转动座1及铰接杆2;
所述转动座1上设置有转动件3,铰接杆2内对应转动件3设置有转动槽4,转动件3设置在转动槽4内,转动件3和转动槽4之间设置有阻尼件,增加转动件3和转动槽4之间进行相对转动时的阻尼大小。
该转动结构无需使用螺丝和螺母组合,结构简单,装配方便。
进一步地,参见图7-8,所述阻尼件包括环设在转动件3上的内侧环形槽10、套装在内侧环形槽10的O型圈11及环设在转动槽4内并与内侧环形槽10相对且设置在O型圈11上的外侧环形槽12。
所述内侧环形槽10和外侧环形槽12之间构成用于容纳O型圈11的区间,O型圈11与内侧环形槽10和外侧环形槽12的配合同样起到导向的作用,故阻尼件具有导向的作用。
所述O型圈11采用弹性材料制造而成,优选采用橡胶。
作为替代的技术方案,参见图9,所述阻尼件包括若干个凸部13及与凸部13相配合的若干个凹部14;
所述凸部13和凹部14之间一一对应,凸部13嵌入凹部14内,凸部13和凹部14之间的配合对转动座1和铰接杆2起到定位的作用,故阻尼件具有导向的作用,凸部13和凹部14的表面均呈弧形状。
用户在对转动座1或者铰接杆2进行转动调整时,需要对转动座1或者铰接杆2施加作用力,使凸部13相对于凹部14进行转动,凸部13脱离初始的凹部14并嵌入下一凹部14内。
若干个凸部13沿周向均布在转动件3侧部上,若干个凹部14沿周向均布在转动槽4内侧;
或者,若干个凸部13沿周向均布在转动槽4内侧,若干个凹部14沿周向均布在转动件3侧部上。
进一步地,所述阻尼件包括设置在转动件3侧部上的轮体15及环设在转动槽4内并设置在轮体15上的导向槽16;
所述轮体15和导向槽16的配合同样起到导向的作用,提高转动座1和铰接杆2相对转动时的稳定性。
所述凸部13设置在轮体15上,凹部14设置在导向槽16内;
或者,所述凸部13设置在导向槽16内,凹部14设置在轮体15上。
进一步地,所述铰接杆2包括前壳体21及设置在前壳体21后部的后壳体22,转动槽4包括两个分别设置在前壳体21上和后壳体22上的半圆槽6。
进一步地,所述转动件3呈圆柱状。
进一步地,参见图10,所述转动件3的数量为一个,转动件3可设置在转动座1的左侧或者右侧或者前部或者后部;或者,参见图1-9,所述转动件3的数量为两个且分别设置在转动座1的左侧和右侧,两个转动件3之间同轴设置。
所述铰接杆2上设置有用于容纳转动座1的缺口5,转动槽4位于缺口5侧部,所述缺口5位于铰接杆2的端部。
所述转动座1和转动件3之间通过一体注塑成型并构成一体结构,方便转动结构的装配,或者,转动座1和转动件3之间亦可为分体式装配结构。
进一步地,所述转动座1内设置有通线腔体,转动件3内设置有通线槽9,通线槽9一端贯通转动件3的外侧并与铰接杆2的内部连通,通线槽9另一端与通线腔体连通。
所述通线腔体和通线槽9的设置用于线路的通过。
本灯具,参见图6,包括上述的转动结构、底盘7及灯杆8;
所述转动座1位于铰接杆2的底端且设置在底盘7上,灯杆8设置在铰接杆2的上端。
所述转动座1的通线腔体与底盘7连通,底盘7内设置有控制面板,灯杆8内设置有灯基板,控制面板通过线路与灯基板电性连接,线路依次经过底盘7、转动座1的通线腔体、转动座1的通线槽9、铰接杆2的内部并最终进入灯杆8内。
本灯具,参见图5,包括上述的转动结构、底盘7及灯杆8;
所述铰接杆2的底端设置在底盘7上,转动座1位于铰接杆2的上端且设置在与铰接杆2相对的灯杆8底部上。
所述转动座1的通线腔体与灯杆8的内部连通,底盘7内设置有控制面板,灯杆8内设置有灯基板,控制面板通过线路与灯基板电性连接,线路依次经过灯杆8的内部、转动座1的通线腔体、转动座1的通线槽9、铰接杆2的内部并最终进入底盘7内。
所述转动结构的使用有利于简化灯具的结构,底盘7和铰接杆2之间、灯杆8和铰接杆2之间无需通过螺丝和螺母组合进行转动连接,方便灯具的装配,降低灯具的制造成本,转动槽4位于铰接杆2内部,转动件3伸入相应的转动槽4内,转动件3和转动槽4并不外露于灯具,有利于灯具的美观性。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种新型转动结构,其特征在于,包括转动座(1)及铰接杆(2);
所述转动座(1)上设置有转动件(3),铰接杆(2)内对应转动件(3)设置有转动槽(4),转动件(3)设置在转动槽(4)内,转动件(3)和转动槽(4)之间设置有阻尼件。
2.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述阻尼件包括环设在转动件(3)上的内侧环形槽(10)、套装在内侧环形槽(10)的O型圈(11)及环设在转动槽(4)内并与内侧环形槽(10)相对且设置在O型圈(11)上的外侧环形槽(12)。
3.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述阻尼件包括若干个凸部(13)及与凸部(13)相配合的若干个凹部(14);
若干个凸部(13)沿周向均布在转动件(3)侧部上,若干个凹部(14)沿周向均布在转动槽(4)内侧;
或者,若干个凸部(13)沿周向均布在转动槽(4)内侧,若干个凹部(14)沿周向均布在转动件(3)侧部上。
4.根据权利要求3所述的新型转动结构,其特征在于,所述阻尼件包括设置在转动件(3)侧部上的轮体(15)及环设在转动槽(4)内并设置在轮体(15)上的导向槽(16);
所述凸部(13)设置在轮体(15)上,凹部(14)设置在导向槽(16)内;
或者,所述凸部(13)设置在导向槽(16)内,凹部(14)设置在轮体(15)上。
5.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述铰接杆(2)包括前壳体(21)及设置在前壳体(21)后部的后壳体(22),转动槽(4)包括两个分别设置在前壳体(21)上和后壳体(22)上的半圆槽(6)。
6.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述转动件(3)呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述转动件(3)的数量为一个;或者,所述转动件(3)的数量为两个且分别设置在转动座(1)的左侧和右侧,两个转动件(3)之间同轴设置。
8.根据权利要求1所述的新型转动结构,其特征在于,所述转动座(1)内设置有通线腔体,转动件(3)内设置有通线槽(9),通线槽(9)一端贯通转动件(3)的外侧并与铰接杆(2)的内部连通,通线槽(9)另一端与通线腔体连通。
9.一种灯具,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的转动结构、底盘(7)及灯杆(8);
所述转动座(1)位于铰接杆(2)的底端且设置在底盘(7)上,灯杆(8)设置在铰接杆(2)的上端。
10.一种灯具,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的转动结构、底盘(7)及灯杆(8);
所述铰接杆(2)的底端设置在底盘(7)上,转动座(1)位于铰接杆(2)的上端且设置在与铰接杆(2)相对的灯杆(8)底部上。
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