CN211819097U - 一种易拆装饰百叶窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易拆装饰百叶窗,涉及建筑装饰技术领域,解决了百叶拆卸麻烦的问题,其技术方案要点是:包括对称设置的安装框,还包括百叶,安装框沿竖直方向均匀间隔设置有连接轴,百叶两侧分别设置有转轴,转轴远离百叶一侧开设有插销孔,连接轴远离安装框一侧滑动设置有插销,插销插接于插销孔,安装框设置有用于驱动插销朝远离百叶方向滑动的驱动组件,连接轴设置有用于推动朝百叶方向滑动的推动组件,上下转轴之间设置有用于限制转轴上下间距的安装板,其中一个安装框设置有用于产生动力使得连接轴旋转的动力组件,插销设置有用于使连接轴与转轴联动的联动件,具有方便拆卸、取下百叶的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其是涉及一种易拆装饰百叶窗。
背景技术
百叶窗是窗子的一种式样,起源于中国。中国古代建筑中,有直棂窗,从战国至汉代各朝代都有运用,竖直条的被称为直棂窗,还有横直条的,叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样,也可以说它是百叶窗原来的状态。
目前,公告号为CN209413784U的中国实用新型专利公开了一种高强度百叶窗,窗框的一侧设有安装腔室。窗框内安装有横向排列设置的若干百叶,百叶的一端安装有齿轮,相邻齿轮之间相互啮合,顶端百叶伸入安装腔室且其上还安装有传动装置,安装腔室内安装有驱动电机,驱动电机通过传动装置带动百叶开启或闭合,驱动电机通过电性连接有控制开关。
在日常使用的过程中,灰尘容易沾染在百叶窗的百叶上,因此每隔一段时间都需要工作人员进行清洗。但是,百叶靠近窗户玻璃一侧较难直接清理干净,所以工作人员清理时常常将百叶一个一个的拆下,比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种易拆装饰百叶窗,具有方便拆卸、取下百叶的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种易拆装饰百叶窗,包括对称设置的安装框,还包括百叶,所述安装框沿竖直方向均匀间隔设置有连接轴,所述百叶两侧分别设置有转轴,所述转轴远离百叶一侧开设有插销孔,所述连接轴远离安装框一侧滑动设置有插销,所述插销插接于插销孔,所述安装框设置有用于驱动插销朝远离百叶方向滑动的驱动组件,所述连接轴设置有用于推动朝百叶方向滑动的推动组件,上下所述转轴之间设置有用于限制转轴上下间距的安装板,其中一个所述安装框设置有用于产生动力使得连接轴旋转的动力组件,所述插销设置有用于使连接轴与转轴联动的联动件。
通过采用上述技术方案,需要拆卸清洗时,一个工作人员通过安装板扶稳百叶,接着另一个工作人员通过驱动组件将插销朝远离百叶一侧滑动,使得插销脱离插销孔,此时工作人员即可取下所有的百叶,最后即可进行百叶的清理,整个过程简单,方便工作人员拆卸、取下百叶,清洗完成需要重新安装时,将插销与插销孔相对准,通过推动组件推动插销插接于插销孔,实现百叶的安装,需要开启或闭合百叶时,通过动力组件产生动力,使得连接轴通过联动件带动转轴转动,实现百叶的开启或闭合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括驱动条与拨动块,所述驱动条旋转连接于插销远离百叶一侧且贯穿连接轴至外界,上下所述驱动条远离插销部分设置有联动条,所述拨动块设置于联动条中部位置,所述安装框靠近室内一侧开设有拨动槽,所述拨动块滑动于拨动槽。
通过采用上述技术方案,使用时拨动块滑动连接于拨动槽,有利于带动联动条运动,使得所有的插销同时进行滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨动槽连通开设有卡接槽,所述拨动块上下滑动于联动条,所述拨动块卡接于卡接槽。
通过采用上述技术方案,使用时将拨动块卡接于卡接槽,有利于限制拨动块,保持插销脱离插销孔的状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨动槽连通开设有卡接槽,所述拨动块上下滑动于联动条,所述拨动块卡接于卡接槽。所述推动组件包括弹簧与弹簧槽,所述弹簧槽开设于连接轴远离插销部分,所述弹簧安装于弹簧槽,所述弹簧一端抵接于弹簧槽,另一端抵接于插销远离百叶一侧。
通过采用上述技术方案,使用时弹簧弹力释放,推动插销插接于插销孔,有利于实现连接轴与转轴的连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴靠近百叶部分套设有连接轴承,所述安装板包括第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板配合夹紧连接轴承。
通过采用上述技术方案,使用时通过第一安装板与第二安装板配合夹紧连接轴承,有利于限制所有转轴的上下间距。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装框相向侧分别设置有定位块,所述第一安装板靠近安装框一侧开设有定位槽,所述定位块滑动连接于定位槽。
通过采用上述技术方案,使用时定位块滑动连接于定位槽,有利于插销与插销孔相对准。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动件为联动块,所述联动块对称设置于插销周侧,对称设置的所述联动块分别滑动连接于连接轴与转轴。
通过采用上述技术方案,当插销插接于插销孔时,联动块分别位于连接轴与转轴,实现连接轴与转轴的联动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力组件包括蜗轮与蜗杆,所述蜗轮固定于其中一个安装框的连接轴,所述蜗杆旋转连接于安装框,所述蜗轮蜗杆相啮合,设置于其中一个所述安装框的连接轴分别设置有传动齿轮,上下所述传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,使用时旋转蜗杆,带动蜗轮旋转,之后通过传动齿轮传动,使得所有的百叶进入转动状态。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要拆卸时,通过驱动组件驱动插销,使得两侧插销分别脱离插销孔,此时工作人员即可通过安装板将所有百叶同时取下,之后即可进行百叶的清洗,清洗完成后将插销与插销孔相对准,然后通过推动组件推动插销插接于插销孔完成百叶的安装,整个过程简单,方便工作人员拆卸或安装百叶;
2.安装框设置有定位块,安装板开设有定位槽,通过定位块滑动于定位槽,有利于插销与插销孔相互对准。
附图说明
图1是本实施例的外部结构示意示意图;
图2是本实施例的内部截面示意图;
图3是本实施例突显连接轴与转轴连接方式的结构示意图;
图4是图3中B处的放大示意图;
图5是图3中C处的放大示意图;
图6是图1中A处的放大示意图。
附图标记:1、安装框;101、第一安装框;102、第二安装框;2、百叶;3、连接轴;4、转轴;5、插销孔;6、插销;7、驱动组件;701、驱动条;702、拨动块;8、推动组件;801、弹簧;802、弹簧槽;9、安装板;901、第一安装板;902、第二安装板;10、联动件;11、动力组件;112、蜗杆;12、联动条;13、拨动槽;14、卡接槽;15、连接轴承;16、定位块;17、定位槽;18、传动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1与图2,为本实用新型公开的一种易拆装饰百叶窗,包括对称设置的中空的安装框1,安装框1包括第一安装框101与第二安装框102,第一安装框101与第二安装框102通过螺丝相固定,安装时两个安装框1分别固定于窗户两侧的墙体且第一安装框101位于靠近室内一侧。由于安装框1与墙体之间的固定方式为现有技术,故在此不多做赘述。
参见图2,还包括百叶2。百叶2两侧中间部分分别固定连接有转轴4,用于带动百叶2旋转。第二安装框102固定连接有支撑板,支撑板上下均匀间隔设置有多个连接轴3,连接轴3与支撑板旋转相连。连接轴3靠近百叶2一侧开设有滑槽,滑槽滑动连接有插销6,连接轴3中轴线与插销6处于同一直线,转轴4远离百叶2一侧分别开设有插销孔5,插销6插接于插销孔5,使得连接轴3与转轴4相连接。
参见图3与图4,上下转轴4之间设置有安装板9,用于限制上下转轴4之间的间距,降低工作人员拆下百叶2的繁琐程度。安装框1靠近百叶2一侧固定连接有定位块16且定位块16位于靠近室内一侧,安装板9远离百叶2一侧开设有定位槽17,定位槽17与转轴4的中轴线处于垂直状态且定位槽17一侧贯穿安装板9,另一侧未贯穿安装板9。使用时朝远离室内方向运动安装板9,使得定位块16滑动于定位槽17。当定位块16滑动连接于定位槽17直至定位槽17尽头时,插销6与插销孔5相对准。
参见图2与图4,转轴4外周侧靠近百叶2部分套设有连接轴承15,安装板9包括第一安装板901与第二安装板902且通过螺丝固定,使用时第一安装板901位于靠近室内一侧且定位槽17未贯穿第一安装板901。第一安装板901与第二安装板902相向侧分别开设有弧形内凹面相向设置的弧形槽,第一安装板901与第二安装板902通过弧形槽夹紧连接轴承15。当连接轴3与转轴4相连接时,安装板9远离百叶2一侧与安装框1靠近百叶2一侧相接触。
参见图2与图6,安装框1设置有驱动组件7,用于驱动插销6朝远离百叶2方向滑动。驱动组件7包括驱动条701(驱动条701在图5中标出)与拨动块702,驱动条701旋转连接于插销6远离百叶2一侧且驱动条701远离插销6一侧贯穿连接轴3至外界。上下同侧驱动条701远离插销6部分固定连接有联动条12,通过驱动条701驱动插销6滑动。拨动块702设置于联动条12靠近第一安装框101一侧的中间位置,第一安装框101开设有拨动槽13,拨动块702滑动连接于拨动槽13。使用时朝远离百叶2方向拨动拨动块702,使得插销6朝远离百叶2方向滑动。
参见图4与图6,联动条12(在图5中标出)沿竖直方向开设有“T”字形的连接槽,拨动块702固定连接有“T”字形的滑条,滑条上下滑动连接于连接槽,使得拨动块702上下滑动于联动条12。拨动槽13底部槽壁远离百叶2部分连通开设有卡接槽14,拨动块702卡接于卡接槽14。当插销6脱离插销孔5时,拨动块702与卡接槽14处于同一竖直线,此时向下滑动拨动块702,使得插销6的位置被固定。
参见图4与图6,连接轴3设置有推动组件8,用于推动插销6插接于插销孔5。推动组件8包括弹簧槽802与弹簧801,弹簧槽802开设于连接轴3远离百叶2部分且与滑槽相连通。弹簧801安装于弹簧槽802,弹簧801一端抵接于弹簧槽802,另一端抵接于插销6远离百叶2一侧。当拨动块702(拨动块702在图6中标出)脱离卡接槽14(卡接槽14在图6中标出)时,弹簧801弹力释放推动插销6朝靠近百叶2一侧滑动。
参见图4,插销6设置有联动件10,转轴4与连接轴3通过联动件10实现联动。联动件10为联动块,联动块对称固定于插销6外周侧。当插销6插接于插销孔5时,固定于同一插销6的两个联动块分别滑动连接于连接轴3与转轴4。
参见图2与图3,其中一个安装框1设置有动力组件11,用于产生动力带动连接轴3旋转。动力组件11包括蜗轮与蜗杆112,蜗轮固定连接于其中一个安装框1靠近底部的连接轴3,蜗杆112旋转连接于安装框1且位于蜗轮正下方,蜗轮与蜗杆112相啮合。使用时旋转蜗杆112,带动蜗轮转动。
参见图2,设置于其中一个安装框1的所有连接轴3远离百叶2部分分别固定连接有传动齿轮18,上下传动齿轮18之间相互啮合。蜗轮转动时带动连接轴3旋转,此时通过传动齿轮18进行传动,使得所有的连接轴3旋转,实现百叶2的开启与闭合且上下百叶2的运动方向相反。
使用原理:
参见图3与图4,需要拆卸清洗百叶2时,先分别将两侧拨动块702朝远离百叶2方向拨动直至卡接于卡接槽14(卡接槽14在图6中标出),之后通过定位块16滑动于定位槽17,使得安装板9朝靠近室内一侧运动,直至定位块16完全脱离定位槽17即可取下所有的百叶2,最后分开第一安装板901与第二安装板902即可分别对百叶2进行清洗。整个过程简单,方便工作人员拆卸取下百叶2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种易拆装饰百叶窗,包括对称设置的安装框(1),其特征在于:还包括百叶(2),所述安装框(1)沿竖直方向均匀间隔设置有连接轴(3),所述百叶(2)两侧分别设置有转轴(4),所述转轴(4)远离百叶(2)一侧开设有插销孔(5),所述连接轴(3)远离安装框(1)一侧滑动设置有插销(6),所述插销(6)插接于插销孔(5),所述安装框(1)设置有用于驱动插销(6)朝远离百叶(2)方向滑动的驱动组件(7),所述连接轴(3)设置有用于推动朝百叶(2)方向滑动的推动组件(8),上下所述转轴(4)之间设置有用于限制转轴(4)上下间距的安装板(9),其中一个所述安装框(1)设置有用于产生动力使得连接轴(3)旋转的动力组件(11),所述插销(6)设置有用于使连接轴(3)与转轴(4)联动的联动件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述驱动组件(7)包括驱动条(701)与拨动块(702),所述驱动条(701)旋转连接于插销(6)远离百叶(2)一侧且贯穿连接轴(3)至外界,上下所述驱动条(701)远离插销(6)部分设置有联动条(12),所述拨动块(702)设置于联动条(12)中部位置,所述安装框(1)靠近室内一侧开设有拨动槽(13),所述拨动块(702)滑动于拨动槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述拨动槽(13)连通开设有卡接槽(14),所述拨动块(702)上下滑动于联动条(12),所述拨动块(702)卡接于卡接槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述推动组件(8)包括弹簧(801)与弹簧槽(802),所述弹簧槽(802)开设于连接轴(3)远离插销(6)部分,所述弹簧(801)安装于弹簧槽(802),所述弹簧(801)一端抵接于弹簧槽(802),另一端抵接于插销(6)远离百叶(2)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述转轴(4)靠近百叶(2)部分套设有连接轴承(15),所述安装板(9)包括第一安装板(901)与第二安装板(902),所述第一安装板(901)与第二安装板(902)配合夹紧连接轴承(15)。
6.根据权利要求5所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述安装框(1)相向侧分别设置有定位块(16),所述第一安装板(901)靠近安装框(1)一侧开设有定位槽(17),所述定位块(16)滑动连接于定位槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述联动件(10)为联动块,所述联动块对称设置于插销(6)周侧,对称设置的所述联动块分别滑动连接于连接轴(3)与转轴(4)。
8.根据权利要求1所述的一种易拆装饰百叶窗,其特征在于:所述动力组件(11)包括蜗轮与蜗杆(112),所述蜗轮固定于其中一个安装框(1)的连接轴(3),所述蜗杆(112)旋转连接于安装框(1),所述蜗轮与蜗杆(112)相啮合,设置于其中一个所述安装框(1)的连接轴(3)分别设置有传动齿轮(18),上下所述传动齿轮(18)相啮合。
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