CN211816969U - 一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构 - Google Patents

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苏振文
张夏
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Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,上节预制混凝土柱依次与上节柱上钢板连接件、上节柱多边交叉型钢板连接件和上节柱下钢板连接件连接固定并整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱,下节预制混凝土柱依次与下节柱下钢板连接件、下节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱上钢板连接件连接固定并整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱,上节预制混凝土钢端板柱与下节预制混凝土钢端板柱之间加装钢纤维砂浆垫板后通过高强螺栓连接固定。本实用新型采用全螺栓装配,装配速度快,质量可靠,便于工程生产和运输,同时具有可拆卸性,便于构件的维修、更换,是环境友好型的装配式混凝土连接结构,适用于低层、多层框架结构建筑。

Description

一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构
技术领域
本实用新型属于装配式建筑结构、土木建筑及机械装配技术领域,具体涉及一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构。
背景技术
装配式建筑是近年来建筑业的重点发展方向之一。鉴于相关理论的欠缺、节点设计的不完善以及现场操作较为复杂,预制混凝土柱与预制混凝土柱的连接通常采用榫式连接、插入式连接、浆锚式链接等,施工过程复杂,施工速度慢,需要一种性能优越,施工便捷可靠,现场无湿作业和焊接作业,并且在建筑的全生命周期内,便于维修、更换和拆除,符合可持续发展的建筑工业化要求的新型连接方式。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种装配速度快、质量可靠、节点构造简单且便于工程生产和运输的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:上节预制混凝土柱依次与上节柱上钢板连接件、上节柱多边交叉型钢板连接件和上节柱下钢板连接件连接固定并整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱,下节预制混凝土柱依次与下节柱下钢板连接件、下节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱上钢板连接件连接固定并整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱,上节预制混凝土钢端板柱与下节预制混凝土钢端板柱之间加装钢纤维砂浆垫板后通过高强螺栓连接固定。
本实用新型所述上节预制混凝土柱中的纵向钢筋与上节柱上钢板连接件采用封底焊连接固定,上节预制混凝土柱中的箍筋采用螺旋箍筋,该螺旋箍筋的端头与上节柱上钢板连接件焊接固定,上节柱上钢板连接件与上节柱多边交叉型钢板连接件焊接固定,上节柱多边交叉型钢板连接件与上节柱下钢板连接件焊接固定,最终形成上节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱。
本实用新型所述下节预制混凝土柱中的纵向钢筋与下节柱下钢板连接件采用封顶焊连接固定,下节预制混凝土柱中的箍筋采用螺旋箍筋,该螺旋箍筋的端头与下节柱下钢板连接件焊接固定,下节柱下钢板连接件与下节柱多边交叉型钢板连接件焊接固定,下节柱多边交叉型钢板连接件与下节柱上钢板连接件焊接固定,最终形成下节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱。
本实用新型所述上节柱上钢板连接件、上节柱多边交叉型钢板连接件和上节柱下钢板连接件及下节柱下钢板连接件、下节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱上钢板连接件的钢板厚度均达到抗震承载力要求,钢纤维砂浆垫板的厚度和强度满足抗震性能要求,最终装配形成的整体连接结构的抗震性能达到等效现浇结构性能。
进一步限定,所述高强螺栓连接处设置于多边交叉型钢板连接件上邻近多边交叉点的位置。
进一步限定,所述上节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱多边交叉型钢板连接件均为井字型钢板连接件或十字型钢板连接件。
进一步限定,所述上节柱下钢板连接件每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,下节柱上钢板连接件每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,钢纤维砂浆垫板在每边相应的位置处均预留三个螺栓孔,上节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱钢板连接件均为井字型钢板连接件,上节预制混凝土钢端板柱、钢纤维砂浆垫板与下节预制混凝土钢端板柱结合处的连接高强螺栓在每边三个均匀布置,高强螺栓的连接位置设置于井字型钢板连接件反弯点附近,该高强螺栓的规格尺寸选用满足等强连接要求。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用全螺栓装配,钢筋笼绑扎、混凝土浇筑与钢板焊接工作均在工厂内完成,质量可靠,现场采用全螺栓贯通连接,施工进度快、效率高,拆卸方便;节点构造设计大为简化,方便工厂预制;本实用新型可实现高速度模块化组装施工,适合底层、多层建筑。
附图说明
图1是本实用新型中预制混凝土钢端板柱钢筋笼的结构示意图;
图2是本实用新型中预制混凝土钢端板柱钢筋笼浇筑成型后的结构示意图;
图3是本实用新型中上节柱上钢板连接件、上节柱井字型钢板连接件及上节柱下钢板连接件的装配结构示意图;
图4是本实用新型中纵向钢筋及螺旋箍筋与上节柱上钢板连接件的装配结构示意图;
图5是本实用新型的整体装配结构示意图;
图6是本实用新型中上节预制混凝土钢端板柱、钢纤维砂浆垫板及下节预制混凝土钢端板柱装配处的结构示意图。
图中:1-上节预制混凝土柱,2-上节柱上钢板连接件,3-上节柱井字型钢板连接件,4-上节柱下钢板连接件,5-钢纤维砂浆垫板,6-下节柱上钢板连接件,7-下节柱井字型钢板连接件,8-下节柱下钢板连接件,9-下节预制混凝土柱,10-高强螺栓,11-纵向钢筋,12-螺旋箍筋。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,上节预制混凝土柱1依次与上节柱上钢板连接件2、上节柱井字型钢板连接件3和上节柱下钢板连接件4连接固定并整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱,下节预制混凝土柱9依次与下节柱下钢板连接件8、下节柱井字型钢板连接件7和下节柱上钢板连接件6连接固定并整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱,上节预制混凝土钢端板柱与下节预制混凝土钢端板柱之间加装钢纤维砂浆垫板5后通过高强螺栓10连接固定。
本实用新型所述上节预制混凝土柱1中的纵向钢筋11与上节柱上钢板连接件2采用封底焊连接固定,上节预制混凝土柱1中的箍筋采用螺旋箍筋12,该螺旋箍筋12的端头与上节柱上钢板连接件2焊接固定,上节柱上钢板连接件2与上节柱井字型钢板连接件3焊接固定,上节柱井字型钢板连接件3与上节柱下钢板连接件4焊接固定,最终形成上节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱。
本实用新型所述下节预制混凝土柱9中的纵向钢筋11与下节柱下钢板连接件9采用封顶焊连接固定,下节预制混凝土柱9中的箍筋采用螺旋箍筋12,该螺旋箍筋12的端头与下节柱下钢板连接件8焊接固定,下节柱下钢板连接件8与下节柱井字型钢板连接件7焊接固定,下节柱井字型钢板连接件7与下节柱上钢板连接件6焊接固定,最终形成下节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱。
本实用新型所述上节柱上钢板连接件2、上节柱井字型钢板连接件3和上节柱下钢板连接件4及下节柱下钢板连接件8、下节柱井字型钢板连接件7和下节柱上钢板连接件6的钢板厚度均达到抗震承载力要求,钢纤维砂浆垫板5的厚度和强度满足抗震性能要求,最终装配形成的整体连接结构的抗震性能达到等效现浇结构性能。
本实用新型所述上节柱下钢板连接件4每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,下节柱上钢板连接件6每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,钢纤维砂浆垫板5在每边相应的位置处均预留三个螺栓孔,所述上节预制混凝土钢端板柱、钢纤维砂浆垫板5与下节预制混凝土钢端板柱结合处的高强螺栓10在每边三个均匀布置,高强螺栓10的规格尺寸选用满足等强连接要求。所述的高强螺栓10分布不限于每边三个,上节柱井字型钢板连接件3及下节柱井字型钢板连接件7也不是唯一的形式,可以根据柱的截面尺寸大小进行调节,如果截面尺寸小,可以只在四个角放置高强螺栓10,如果截面尺寸较大,可以在每边放置四个高强螺栓10,连接位置一般宜设置在反弯点附近。
本实用新型的预制混凝土柱与柱的新型装配式可拆卸连接结构,设计合理,运输方便,现场采用全螺栓装配,钢筋绑扎、焊接与混凝土浇筑工作均在工厂内完成,质量可靠,节点构造设计大为简化,方便工厂预制;该结构体系可实现标准化生产,提高了施工速度,并在生命周期内便于维修、更换和拆除;本实用新型可实现高速度模块化组装施工,特别适合于底层或多层住宅建筑。
本实施例所绘示的结构、比例、大小等,均仅以配合说明的形式加以说明以供相关领域的人士阅读和了解,并非约束和限定本发明可实施的范围。任何不影响本发明所产生的功效的情况下的改进和润饰,均应包含于本发明所能涵盖的范围内。本说明中所采用的相关说明用词,亦是为了说明的简洁明了,任何无实质技术变更都应视为本发明可实施的范畴。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:上节预制混凝土柱依次与上节柱上钢板连接件、上节柱多边交叉型钢板连接件和上节柱下钢板连接件连接固定并整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱,下节预制混凝土柱依次与下节柱下钢板连接件、下节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱上钢板连接件连接固定并整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱,上节预制混凝土钢端板柱与下节预制混凝土钢端板柱之间加装钢纤维砂浆垫板后通过高强螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述上节预制混凝土柱中的纵向钢筋与上节柱上钢板连接件采用封底焊连接固定,上节预制混凝土柱中的箍筋采用螺旋箍筋,该螺旋箍筋的端头与上节柱上钢板连接件焊接固定,上节柱上钢板连接件与上节柱多边交叉型钢板连接件焊接固定,上节柱多边交叉型钢板连接件与上节柱下钢板连接件焊接固定,最终形成上节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成上节预制混凝土钢端板柱。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述下节预制混凝土柱中的纵向钢筋与下节柱下钢板连接件采用封顶焊连接固定,下节预制混凝土柱中的箍筋采用螺旋箍筋,该螺旋箍筋的端头与下节柱下钢板连接件焊接固定,下节柱下钢板连接件与下节柱多边交叉型钢板连接件焊接固定,下节柱多边交叉型钢板连接件与下节柱上钢板连接件焊接固定,最终形成下节柱的钢筋笼,然后整体浇筑形成下节预制混凝土钢端板柱。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述上节柱上钢板连接件、上节柱多边交叉型钢板连接件和上节柱下钢板连接件及下节柱下钢板连接件、下节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱上钢板连接件的钢板厚度均达到抗震承载力要求,钢纤维砂浆垫板的厚度和强度满足抗震性能要求,最终装配形成的整体连接结构的抗震性能达到等效现浇结构性能。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述高强螺栓连接处设置于多边交叉型钢板连接件上邻近多边交叉点的位置。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述上节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱多边交叉型钢板连接件均为井字型钢板连接件或十字型钢板连接件。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土柱与柱的装配式可拆卸连接结构,其特征在于:所述上节柱下钢板连接件每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,下节柱上钢板连接件每边预留三个均匀分布的凹槽,并在每个凹槽的钢板上预留螺栓孔,钢纤维砂浆垫板在每边相应的位置处均预留三个螺栓孔,上节柱多边交叉型钢板连接件和下节柱钢板连接件均为井字型钢板连接件,上节预制混凝土钢端板柱、钢纤维砂浆垫板与下节预制混凝土钢端板柱结合处的连接高强螺栓在每边三个均匀布置,高强螺栓的连接位置设置于井字型钢板连接件反弯点附近,该高强螺栓的规格尺寸选用满足等强连接要求。
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