CN211816391U - 锚拉装配式空腔混凝土挡墙 - Google Patents

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蔡正荣
王锁
唐印
吴杰
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Abstract

本实用新型公开了一种锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其中:若干锚入地基的锚杆穿出基础并与基础混凝土凝固连接,若干混凝土空腔块体A错位重叠放置在基础上面,若干混凝土空腔块体A错位重叠放置两端头缺口处分别放置有混凝土空腔块体B,若干锚杆重叠连接穿过若干混凝土空腔块体A、若干混凝土空腔块体B拧紧连接,混凝土空腔块体A由块体A、泄水孔A、密封圈A、凹槽A、凸头A、波纹管A、凸头B、凹槽B组成,上面开口下面封口的块体A上面中部设置有凹槽A、凸头A,底面设置有凸头B、凹槽B,前面后面设置有泄水孔A,左右两端、中部分别预制有波纹管A,波纹管A上面盖有密封圈A。本实用新型整体性好,不容易变形,不容易移位。

Description

锚拉装配式空腔混凝土挡墙
技术领域
本实用新型涉及挡墙技术领域,具体涉及一种锚拉装配式空腔混凝土挡墙。
背景技术
挡墙是一种支承路基填土或山坡土体、防止填土或山坡土体变形失稳的构造物,常规的挡墙大多采用浆砌片块石、片石混凝土、混凝土等实体式结构,很少采用空腔结构,主要采用现场施工。常规挡墙的主要缺点有建筑材料用量大,现场施工几何尺寸很难保障,实体质量和外观质量很难保障,文明施工形象差,施工安全风险大,机械化施工程度低,施工效率低。近几年来,出现了一些装配式空腔混凝土挡墙,虽然克服了常规挡墙的一些缺点,但该挡墙一般采用相互粘接的镶嵌式连接,块体尺寸受限,整体性差,容易变形,移位。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种整体性好,不容易变形,不容易移位的锚拉装配式空腔混凝土挡墙。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:基础上插入若干锚杆与基础凝固连接,若干混凝土空腔块体A错位重叠放置在基础上面,若干混凝土空腔块体A错位重叠放置两端头缺口处分别放置有混凝土空腔块体B,若干锚杆重叠连接穿过若干混凝土空腔块体A、若干混凝土空腔块体B拧紧连接,混凝土空腔块体A由块体A、泄水孔A、密封圈A、凹槽A、凸头A、波纹管A、凸头B、凹槽B组成,上面开口下面封口的块体A上面中部设置有凹槽A、凸头A,底面设置有凸头B、凹槽B,前面后面设置有泄水孔A,左右两端、中部分别预制有波纹管A,波纹管A上面盖有密封圈A。
所述混凝土空腔块体B上面开口下面封口,由块体B、泄水孔B、密封圈B、凸头C、凹槽C、凹槽D、凸头D、波纹管B组成,上面开口下面封口的块体B上面中部设置有凹槽C、凸头C,底面设置有凹槽D、凸头D,前面后面设置有泄水孔B,左右两端、中部分别预制有波纹管B,波纹管B上面盖有密封圈B。
所述基础由基墩、凹槽E、凹槽F组成,基墩上面中部设置有凹槽F,两端分别设置有凹槽E,凹槽F内分别卡入凸头B、凸头D,两端分别设置有凹槽E内分别卡入块体A底部的两端、块体B底部的两端。
所述锚杆由螺纹杆、螺套组成,螺套一半拧入螺纹杆顶端,若干螺纹杆下端插入基墩内灌浆固定连接,若干螺纹杆拧入螺套在重叠拧入若干螺纹杆,穿过若干重叠波纹管A、若干重叠波纹管B、若干重叠密封圈A、若干重叠密封圈B套上垫片在拧入螺套连接。
所述凹槽A、凹槽B是向下凹进的梯型槽,所述凸头A、凸头B是向上凸起的梯型头。
所述凸头C、凸头D是向上凸起的梯型头,所述凹槽C、凹槽D是向下凹进的梯型槽。
所述凹槽E是向下凹进的梯型槽,凹槽F是向下凹进的梯型槽,梯型槽一角为直角。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型通过在基础上基础上插入若干锚杆与基础凝固连接,若干混凝土空腔块体A错位重叠放置两端头缺口处分别放置有混凝土空腔块体B,若干锚杆重叠连接穿过若干混凝土空腔块体A、若干混凝土空腔块体B拧紧连接,上面开口下面封口的块体A上面中部设置有凹槽A、凸头A,底面设置有凸头B、凹槽B,前面后面设置有泄水孔A,左右两端、中部分别预制有波纹管A,波纹管A上面盖有密封圈A。凹槽F内分别卡入凸头B、凸头D,两端分别设置有凹槽E内分别卡入块体A底部的两端、块体B底部的两端。若干混凝土空腔块体A错位重叠时,上面的块体A的下面卡入下面块体A上面一半,逐节连接、重叠,若干螺纹杆拧入螺套在重叠拧入若干螺纹杆,穿过若干重叠波纹管A、若干重叠波纹管B、若干重叠密封圈A、若干重叠密封圈B,最后将若干螺纹杆拉伸将若干混凝土空腔块体A、混凝土空腔块体B压紧后,在波纹管A、波纹管B内、螺纹杆周围灌入混凝土,在套上垫片拧紧最上面的螺套,将若干混凝土空腔块体A、混凝土空腔块体B固定在基础上,实现了整体性好,不容易变形,不容易移位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图1;
图2是本实用新型的结构示意图2;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型混凝土空腔块体A的结构示意图1;
图5是本实用新型混凝土空腔块体A的结构示意图2;
图6是本实用新型混凝土空腔块体A的仰视图;
图7是本实用新型密封圈A、密封圈B的结构示意图;
图8是本实用新型混凝土空腔块体B的结构示意图1;
图9是本实用新型混凝土空腔块体B的结构示意图2;
图10是本实用新型混凝土空腔块体B的仰视图;
图11是本实用新型波纹管A、波纹管B的结构示意图;
图12是本实用新型基础的结构示意图;
图13是本实用新型锚杆的结构示意图。
图中标识:
1、混凝土空腔块体A,2、混凝土空腔块体B,3、锚杆,4、基础, 5、块体A,6、泄水孔A,7、密封圈A,8、凹槽A,9、凸头A,10、波纹管A,11、凸头B,12、凹槽B,13、块体B,14、泄水孔B,15、密封圈B,16、凸头C,17、凹槽C,18、凹槽D,19、凸头D,20、波纹管B,21、基墩,22、凹槽E,23、凹槽F,24、螺纹杆,25、螺套。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型的一种锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:基础4上插入若干锚杆3与基础4凝固连接,若干混凝土空腔块体A1错位重叠放置在基础4上面,若干混凝土空腔块体A1错位重叠放置两端头缺口处分别放置有混凝土空腔块体B2,若干锚杆3重叠连接穿过若干混凝土空腔块体A1、若干混凝土空腔块体B2拧紧连接,混凝土空腔块体A1由块体A5、泄水孔A6、密封圈A7、凹槽A8、凸头A9、波纹管A10、凸头B11、凹槽B12组成,上面开口下面封口的块体A5上面中部设置有凹槽A8、凸头A9,底面设置有凸头B11、凹槽B12,前面后面设置有泄水孔A6,左右两端、中部分别预制有波纹管A10,波纹管A10上面盖有密封圈A7。
所述混凝土空腔块体B2上面开口下面封口,由块体B13、泄水孔B14、密封圈B15、凸头C16、凹槽C17、凹槽D18、凸头D19、波纹管B20组成,上面开口下面封口的块体B13上面中部设置有凹槽C17、凸头C16,底面设置有凹槽D18、凸头D19,前面后面设置有泄水孔B14,左右两端、中部分别预制有波纹管B20,波纹管B20上面盖有密封圈B15。
所述基础4由基墩21、凹槽E22、凹槽F 23组成,基墩21上面中部设置有凹槽F23,两端分别设置有凹槽E22,凹槽F23内分别卡入凸头B11、凸头D19,两端分别设置有凹槽E22内分别卡入块体A5底部的两端、块体B13底部的两端。
所述锚杆3由螺纹杆24、螺套25组成,螺套25一半拧入螺纹杆24顶端,若干螺纹杆24下端插入基墩21内灌浆固定连接,若干螺纹杆24拧入螺套25在重叠拧入若干螺纹杆24,穿过若干重叠波纹管A10、若干重叠波纹管B20、若干重叠密封圈A7、若干重叠密封圈B15套上垫片在拧入螺套25连接。
所述凹槽A8、凹槽B 12是向下凹进的梯型槽,所述凸头A9、凸头B11是向上凸起的梯型头。
所述凸头C16、凸头D19是向上凸起的梯型头,所述凹槽C17、凹槽D18是向下凹进的梯型槽。
所述凹槽E22是向下凹进的梯型槽,凹槽F 23向下凹进的梯型槽,梯型槽一角为直角。
施工时,先在地基上打孔插入螺纹杆24,浇灌基础4,螺纹杆24穿出基础4凝固连接,将螺纹杆24固定在基础4上面,未完全凝固以前先放一排混凝土空腔块体A1压出凹槽E22、凹槽F 23,待基础4凝固后在第一排混凝土空腔块体A1内填充土石,螺纹杆24上顶端拧入一半螺套25,然后在第一排混凝土空腔块体A1上面错位重叠在放一排混凝土空腔块体A1,两端头缺口处分别放混凝土空腔块体B2,又在上面排混凝土空腔块体A1、混凝土空腔块体B2内填充土石,若干重叠密封圈A7、若干重叠密封圈B15,若干重叠波纹管A10、若干重叠波纹管B20套在螺纹杆24外面,这时第一组螺纹杆24伸出第二排混凝土空腔块体A1、混凝土空腔块体B2单块高度的一半,在将第二组螺纹杆24拧入第一组螺套25内,重复上述步骤,直到将挡墙装配完成,最后利用张拉千斤顶在墙顶将若干纵向连接的螺纹杆24拉伸,同时将若干混凝土空腔块体A1、混凝土空腔块体B2压紧形成整体,在套上垫片拧紧最上面的螺套25,在波纹管A10内、波纹管B20内、螺纹杆24周围灌入水泥浆体,将若干螺纹杆24、若干螺套25包裹凝固后形成竖直的立柱即可,本实用新型整体性好,不容易变形,不容易移位,较常规混凝土挡墙节省材料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:基础(4)上插入若干锚杆(3)与基础(4)凝固连接,若干混凝土空腔块体A(1)错位重叠放置在基础(4)上面,若干混凝土空腔块体A(1)错位重叠放置两端头缺口处分别放置有混凝土空腔块体B(2),若干锚杆(3)重叠连接穿过若干混凝土空腔块体A(1)、若干混凝土空腔块体B(2)拧紧连接,混凝土空腔块体A(1)由块体A(5)、泄水孔A(6)、密封圈A(7)、凹槽A(8)、凸头A(9)、波纹管A(10)、凸头B(11)、凹槽B(12)组成,上面开口下面封口的块体A(5)上面中部设置有凹槽A(8)、凸头A(9),底面设置有凸头B(11)、凹槽B(12),前面后面设置有泄水孔A(6),左右两端、中部分别预制有波纹管A(10),波纹管A(10)上面盖有密封圈A(7)。
2.如权利要求1所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述混凝土空腔块体B(2)上面开口下面封口,由块体B(13)、泄水孔B(14)、密封圈B(15)、凸头C(16)、凹槽C(17)、凹槽D(18)、凸头D(19)、波纹管B(20)组成,上面开口下面封口的块体B(13)上面中部设置有凹槽C(17)、凸头C(16),底面设置有凹槽D(18)、凸头D(19),前面后面设置有泄水孔B(14),左右两端、中部分别预制有波纹管B(20),波纹管B(20)上面盖有密封圈B(15)。
3.如权利要求1所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述基础(4)由基墩(21)、凹槽E(22)、凹槽F(23)组成,基墩(21)上面中部设置有凹槽F(23),两端分别设置有凹槽E(22),凹槽F(23)内分别卡入凸头B(11)、凸头D(19),两端分别设置有凹槽E(22)内分别卡入块体A(5)底部的两端、块体B(13)底部的两端。
4.如权利要求1所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述锚杆(3)由螺纹杆(24)、螺套(25)组成,螺套(25)一半拧入螺纹杆(24)顶端,若干螺纹杆(24)下端插入基墩(21)内灌浆固定连接,若干螺纹杆(24)拧入螺套(25)在重叠拧入若干螺纹杆(24),穿过若干重叠波纹管A(10)、若干重叠波纹管B(20)、若干重叠密封圈A(7)、若干重叠密封圈B(15)套上垫片在拧入螺套(25)连接。
5.如权利要求1所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述凹槽A(8)、凹槽B(12)是向下凹进的梯型槽,所述凸头A(9)、凸头B(11)是向上凸起的梯型头。
6.如权利要求2所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述凸头C(16)、凸头D(19)是向上凸起的梯型头,所述凹槽C(17)、凹槽D(18)是向下凹进的梯型槽。
7.如权利要求3所述的锚拉装配式空腔混凝土挡墙,其特征在于:所述凹槽E(22)是向下凹进的梯型槽,凹槽F(23)是向下凹进的梯型槽,梯型槽一角为直角。
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