CN211813890U - 双管式电解除磷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管式电解除磷装置,包括进水口和出水口、过滤管、至少竖直设置的两个顺次串联连接的金属套管,每个金属套管包括进水三通、出水三通、套设的金属外管和金属内管、大小头和沉淀管,进水三通的端口分别与进水口、金属外管底端和沉淀管顶端连通,出水三通的端口分别与金属外管的顶端、大小头底端和下一个金属套管的进水三通连接,金属内管的顶端套设在大小头内,底端设置在沉淀管的底端上,过滤管内设有过滤芯,出水口设置在过滤管顶端上,金属外管连接电源正极,金属内管连接电源负极。本实用新型的优点是:结构简单易行,制造成本低,使用和维护方便,电解效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种电解除磷装置。
背景技术
近年来,国家对生态环境日益重视,与城镇污水相比,农村生活污水、养殖废水或某些未接入管网的小型污水处理项目,具有总磷较高的特点,因此传统的污水处理设备仅采用微生物法难以将过高的总磷处理达标排放。污水中磷的不达标排放将导致水体富营养化,严重影响生态环境。
电解除磷是除生物法外较有效的除磷方法,是利用电解原理,阳极用铁或铝电极,电解产生相应的金属离子,与沉淀,或者与电解产生的OH-形成沉淀,从而达到除去水中磷的目的。现有技术中的电解除磷装置面临的主要问题是电解过程中产生的浮渣和沉淀物难以去除干净,在水里影响出水质量,在电极表面附着的沉淀和氧化物也会阻碍金属离子的持续释放,影响电极的电解效果。为解决上述问题,现有技术中有采用超声波方法来去除电极表面的氧化物,但须增加一套超声波系统,制作成本高;还有利用阴阳极切换方法来缓解阳极的钝化问题,但同样需要添加定时转换器等设备,成本也较高,且不能彻底解决阳极钝化的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双管式电解除磷装置,无需设置电解池,制作成本低,沉淀物容易排除,除磷效果更好。
本实用新型的技术解决方案是:一种双管式电解除磷装置,包括进水口和出水口、过滤管、至少竖直设置的两个顺次串联连接的第一金属套管和第二金属套管,其中第一金属套管包括第一进水三通、第一出水三通、套设的第一金属外管和第一金属内管、第一大小头和第一沉淀管,第二金属套管包括第二进水三通、第二出水三通、套设的第二金属外管和第二金属内管、第二大小头和第二沉淀管,第一进水三通的端口分别与所述进水口、第一金属外管底端和第一沉淀管顶端连通,第一出水三通的端口分别与第一金属外管的顶端、第一大小头底端和第二进水三通连接,第二进水三通还分别连接第二大小头的底端和第二金属外管的顶端,第二出水三通分别连接第二金属外管的底端、第二沉淀管的顶端和过滤管的底端,第一金属内管的顶端套设在第一大小头内,底端设置在第一沉淀管的底端上,第二金属内管的顶端套设在第二大小头内,底端设置在第二沉淀管的底端上,过滤管内设有过滤芯,所述出水口设置在过滤芯后的过滤管顶端上,第一金属外管和第二金属外管分别连接电源正极,第一金属内管和第二金属内管分别连接电源负极。
使用金属套管之间形成的空间作为电解槽,减少了设备的制造成本,金属外管连接正极,金属内管连接负极,两者之间的空间形成电解空间,污水流经时可以将水中的磷除去,形成的浮渣和沉淀物可以落入水流相对缓慢的沉淀管内,通过定期拆卸沉淀管实现渣滓的去除,两个金属套管之间通过进水三通和出水三通顺次头尾相连通,可以充分利用水流冲刷,增加离子碰撞几率,同时又可以减少沉积物在金属管壁上的附着,有效解决表面沉淀的问题,金属套管的出水经过过滤管,水体中的悬浮物可以充分被过滤芯去除,保证出水的清澈无杂物,整个装置结构简单,制造维护方便,成本低廉,使用效果好。
在所述第一沉淀管和第二沉淀管内分别设有弧形凹槽,在所述第一金属内管和第二金属内管底端上上分别设有与凹槽配合的钢珠,且所述第一金属内管和第二金属内管的顶端分别与气动旋转气缸的旋转轴连接。通过钢珠与凹槽的配合,可以通过气动旋转气缸带动金属内管转动,可以充分搅动流经金属外管内的水流,又可以避免金属表面附着沉淀物。
在所述第一金属内管上沿轴向设有外边缘与所述第一金属外管内壁接触的第一刮片,在所述第二金属内管上沿轴向设有外边缘与所述第一金属外管内壁接触的第二刮片。通过设置在金属内管和外管之间的刮片对金属外管内表面进行刮除,可以有效的将阳极表面的氧化物刮掉,保持电解的效果。
在所述第一大小头内的所述第一金属内管上轴向设有第三刮片,在所述第二大小头内的所述第二金属内管上轴向设有第四刮片。大小头内设置的刮片可以将浮渣搅动刮起,方便随水流排出。
在所述第一大小头和第二大小头的上部侧壁上分别设有对称设置的两个吹渣孔。可以将大小头内的浮渣通过吹气方式吹出。
在所述第一沉淀管和第二沉淀管底部分别设有活动拆卸盖。可以定期打开将沉淀管内沉积的渣滓排除,减少水道堵塞的风险。
所述第一沉淀管的长度不小于第一金属外管长度的40%,所述第二沉淀管的长度不小于第二金属外管长度的40%。可以有效确保沉淀物能充分在沉淀管内沉积,从而减轻过滤管的处理强度,延长其更换过滤芯的周期。
本实用新型的优点是:结构简单易行,制造成本低,使用和维护方便,电解效果好。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
1、进水口,2、出水口,3、第一金属外管,4、第一金属内管,5、第一进水三通,6、第一出水三通,7、第一大小头,8、第一沉淀管,9、第二金属外管,10、第二金属内管,11、第二进水三通,12、第二出水三通,13、第二大小头,14、第二沉淀管,15、过滤管,16、过滤芯,17、弧形凹槽,18、弧形凹槽,19、钢珠,20、钢珠,21、第一刮片,22、第二刮片,23、第三刮片,24、第四刮片,25、吹渣孔,26、吹渣孔,27、活动拆卸盖,28、活动拆卸盖,29、气动旋转气缸,30、气动旋转气缸,31、旋转轴,32、旋转轴。
具体实施方式
实施例:
参阅图1,为一种双管式电解除磷装置,包括进水口1和出水口2、过滤管15、至少竖直设置的两个顺次串联连接的第一金属套管和第二金属套管,其中第一金属套管包括第一进水三通5、第一出水三通6、套设的第一金属外管3和第一金属内管4、第一大小头7和第一沉淀管8,第二金属套管包括第二进水三通11、第二出水三通12、套设的第二金属外管9和第二金属内管10、第二大小头13和第二沉淀管14,第一进水三通5的端口分别与进水口1、第一金属外管3底端和第一沉淀管8顶端连通,第一出水三通6的端口分别与第一金属外管3的顶端、第一大小头7底端和第二进水三通11连接,第二进水三通11还分别连接第二大小头13的底端和第二金属外管9的顶端,第二出水三通12分别连接第二金属外管9的底端、第二沉淀管14的顶端和过滤管15的底端,第一金属内管4的顶端套设在第一大小头7内,底端设置在第一沉淀管8的底端上,第二金属内管10的顶端套设在第二大小头13内,底端设置在第二沉淀管14的底端上,过滤管15内设有过滤芯16,出水口2设置在过滤芯16后的过滤管15顶端上,第一金属外管3和第二金属外管9分别连接电源正极,第一金属内管4和第二金属内管10分别连接电源负极。
在第一沉淀管8内设有弧形凹槽17,第二沉淀管14内设有弧形凹槽18,在第一金属内管4底端上设有与弧形凹槽17配合的钢珠19,在第二金属内管10底端上设有与弧形凹槽18配合的钢珠20,且第一金属内管4的顶端与气动旋转气缸29的旋转轴31连接,第二金属内管10的顶端与气动旋转气缸30的旋转轴32连接。在气动旋转气缸29和30的驱动下,第一金属内管4和第二金属内管10可以分别在金属外管内转动,从而对水流形成离心的搅动,增加水流中离子的冲撞性。
在第一金属内管4上沿轴向设有外边缘与第一金属外管3内壁接触的第一刮片21,在第二金属内管10上沿轴向设有外边缘与第一金属外管9内壁接触的第二刮片22,当金属内管转动时,第一刮片21和第二刮片22可以分别将金属外管内壁上形成的氧化物刮去,从而确保阳极不被钝化,保持电解的效果。
在第一大小头7内的第一金属内管4上轴向设有第三刮片23,在第二大小头13内的第二金属内管10上轴向设有第四刮片24。在大小头内设置的刮片可以将浮渣搅动刮起,方便随水流排出。为进一步提高排除浮渣的效果,在第一大小头7和第二大小头13的上部侧壁上分别设有对称设置的两个吹渣孔25和26,可以通过向一个吹渣孔吹气的方式,将水流表面的浮渣从对称的另一个吹渣孔吹出,特别是在第三刮片23和第四刮片24转动的时候,水流表面的浮渣在离心力作用下集中在水流中心位置,更容易通过吹渣孔吹出。
在本实施例中,金属套管的数量可以根据处理水量相应增加多个,增加的金属套管的基本结构与本实施例中相同。金属套管的管径大小可以根据处理水量相应调整。本实施例中,金属外管和金属套管均选用铝材制作,相应的重量较轻,也可以使用铁管制作。
在第一沉淀管8和第二沉淀管14底部分别设有活动拆卸盖27和活动拆卸盖28。可以定期打开,将沉淀管内沉积的渣滓排除,减少水道堵塞的风险。
第一沉淀管8的长度不小于第一金属外管3长度的40%,第二沉淀管14的长度不小于第二金属外管9长度的40%。可以有效确保沉淀物能充分在沉淀管内沉积,从而减轻过滤管的处理强度,延长其更换过滤芯的周期。
本实施例中,第一沉淀管8、第二沉淀管14、过滤管15均采用PVC管材,各进水三通和出水三通也采用PVC材质制作,相应降低设备投资成本,以及减轻装置重量,便于在农村环境下设置使用。为确保密封效果,各连接部位需要使用密封胶水密封固定。气动旋转气缸也可以换成直流电机,同样可以起到驱动金属内管旋转的效果。金属外管连接电源正极,可以通过在顶部开孔方式设置,电源采用36V直流电源,也可以根据实际情况调整。
为进一步说明本实用新型实施例的有益效果,以下通过现场实施例说明:
某农村污水经过生物处理后,出水总磷为7mg/L,COD为77mg/L,经过本实用新型实施例的电解除磷装置后,总磷为0.17mg/L,COD为19mg/L,达到一级A排放标准。经过长达一个月的时间运行,拆开检查,阳极无钝化现象,管无堵塞,出水达标,期间不需要人工维护。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种双管式电解除磷装置,其特征在于:包括进水口和出水口,还包括过滤管、至少竖直设置的两个顺次串联连接的第一金属套管和第二金属套管,其中第一金属套管包括第一进水三通、第一出水三通、套设的第一金属外管和第一金属内管、第一大小头和第一沉淀管,第二金属套管包括第二进水三通、第二出水三通、套设的第二金属外管和第二金属内管、第二大小头和第二沉淀管,第一进水三通的端口分别与所述进水口、第一金属外管底端和第一沉淀管顶端连通,第一出水三通的端口分别与第一金属外管的顶端、第一大小头底端和第二进水三通连接,第二进水三通还分别连接第二大小头的底端和第二金属外管的顶端,第二出水三通分别连接第二金属外管的底端、第二沉淀管的顶端和过滤管的底端,第一金属内管的顶端套设在第一大小头内,底端设置在第一沉淀管的底端上,第二金属内管的顶端套设在第二大小头内,底端设置在第二沉淀管的底端上,过滤管内设有过滤芯,所述出水口设置在过滤芯后的过滤管顶端上,第一金属外管和第二金属外管分别连接电源正极,第一金属内管和第二金属内管分别连接电源负极。
2.根据权利要求1所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:在所述第一沉淀管和第二沉淀管内分别设有弧形凹槽,在所述第一金属内管和第二金属内管底端上分别设有与凹槽配合的钢珠,且所述第一金属内管和第二金属内管的顶端分别与气动旋转气缸的旋转轴连接。
3.根据权利要求2所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:在所述第一金属内管上沿轴向设有外边缘与所述第一金属外管内壁接触的第一刮片,在所述第二金属内管上沿轴向设有外边缘与所述第一金属外管内壁接触的第二刮片。
4.根据权利要求3所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:在所述第一大小头内的所述第一金属内管上轴向设有第三刮片,在所述第二大小头内的所述第二金属内管上轴向设有第四刮片。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:在所述第一大小头和第二大小头的上部侧壁上分别设有对称设置的两个吹渣孔。
6.根据权利要求5所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:在所述第一沉淀管和第二沉淀管底部分别设有活动拆卸盖。
7.根据权利要求5所述的双管式电解除磷装置,其特征在于:所述第一沉淀管的长度不小于第一金属外管长度的40%,所述第二沉淀管的长度不小于第二金属外管长度的40%。
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CN111039475A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 广州市新之地环保产业股份有限公司 | 双管式电解除磷装置 |
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2019
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