CN211813727U - 一种活性炭污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种活性炭污水处理设备,本实用新型涉及污水处理设备技术领域,它包含底座、沉淀池、活性炭吸附机构、蓄水池、过滤机构,沉淀池的右侧壁上贯通连接有一号出水管,一号出水管的输出端与一号抽水泵的输入端固定连接,一号抽水泵的输出端上固定设置有二号进水管,二号进水管上贯通连接有数个一号支管,一号支管的输出端上均固定连接有活性炭吸附机构;蓄水池的右侧壁上贯通连接有三号进水管,三号进水管的输出端与二号抽水泵的输入端固定连接,二号抽水泵的输出端上固定设置有三号出水管,三号出水管上贯通连接有数个三号支管,三号支管的输出端上均固定连接过滤机构;可沉淀、吸附、过滤,功能多样,处理效率高,清理污物方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种活性炭污水处理设备。
背景技术
随着工业的发展与都市人口的密集,水的污染越来越严重,中国13亿人口中,有70%饮用地下水,660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源,随着水污染情况不断加剧,污水处理设备显得尤为重要,但目前的污水处理设备模式单一,处理效率低,处理后的脏污无法及时排除,造成设备堵塞,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的活性炭污水处理设备,可沉淀、吸附、过滤,功能多样,处理效率高,清理污物方便。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底座、沉淀池、活性炭吸附机构、蓄水池、过滤机构,所述沉淀池的左侧壁贯通连接有一号进水管,一号进水管与沉淀池的连接处设有一号过滤网,沉淀池内固定设置有一号隔板和二号隔板,一号隔板的上侧壁低于沉淀池的上端口部设置,二号隔板的上侧壁低于一号隔板的上侧壁设置,沉淀池的右侧壁上贯通连接有一号出水管,一号出水管的输出端与一号抽水泵的输入端固定连接,所述一号抽水泵固定设置在底座的上表面上,该一号抽水泵与外部电源连接,一号抽水泵的输出端上固定设置有二号进水管,二号进水管通过支架固定设置在底座上,所述二号进水管上贯通连接有数个一号支管,一号支管上均设有一号单向阀,一号支管的输出端上均固定连接有活性炭吸附机构;
所述活性炭吸附机构包含一号壳体、一号壳盖、一号壳底、活性炭、活性碳纤维,所述一号壳体的上下端口分别通过两个一号法兰盘固定连接有一号壳盖、一号壳底,所述一号壳体内填充有活性炭和活性碳纤维,一号壳底的下端与一号支管的输出端贯通连接,一号壳盖的上端贯通连接有二号支管,二号支管与二号出水管贯通连接,二号出水管的输出端与蓄水池的上盖贯通连接,蓄水池固定设置在底座上;
所述的蓄水池的右侧壁上贯通连接有三号进水管,三号进水管的输出端与二号抽水泵的输入端固定连接,所述二号抽水泵固定设置在底座的上表面上,该二号抽水泵与外部电源连接,二号抽水泵的输出端上固定设置有三号出水管,三号出水管上贯通连接有数个三号支管,三号支管上均设有二号单向阀,三号支管的输出端上均固定连接过滤机构;
所述过滤机构包含二号壳体、二号壳盖、二号壳底、中空纤维膜组,所述二号壳体的上下端口分别通过二号法兰盘固定连接有二号壳盖、二号壳底,所述二号壳体内设有中空纤维膜组,二号壳盖的上端与三号支管的输出端贯通连接,二号壳体的右侧壁下侧贯通连接有五号支管,五号支管的输出端与净水管贯通连接,该净水管通过支架固定设置在底座上表面,二号壳底的下端贯通连接有四号支管,四号支管的输出端与循环管贯通连接,该循环管通过支架固定设置在底座上,循环管的输出端与蓄水池的上盖贯通连接。
进一步地,相邻两个一号法兰盘之间设有两个一号密封圈,相邻两个一号密封圈之间设有二号过滤网。
进一步地,所述底座的右侧壁上固定设置有手推杆。
进一步地,相邻两个二号法兰盘之间均设有二号密封圈。
进一步地,所述底座下表面的左右两侧分别开设有一号凹槽,左右两侧一号凹槽上侧的内壁上固定设置有数个伸缩杆,伸缩杆的下端固定设置在升降杆上,升降杆的下侧壁的前后两端均固定设置有万向轮,万向轮的下端与底座的下表面呈同一水平面设置,左右两侧的一号凹槽之间贯通开设有二号凹槽,二号凹槽内活动插设有横杆,横杆的左右两端分别固定设置在左右两侧的升降杆上,底座上表面的中心开设有通孔,该通孔与二号凹槽贯通连接,底座上表面上固定设置有电机,电机与外部电源连接,电机的输出轴插设在通孔中,并固定连接有螺杆,螺杆的下端旋接在内螺纹管中,内螺纹管的下端与横杆的上端固定连接。
进一步地,所述的伸缩杆由一号支杆和二号支杆构成,一号支杆的下端滑动插设在二号支杆内,二号支杆的下端固定设置在升降杆的上表面上,一号支杆的上端固定在一号凹槽上侧的内壁上。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种活性炭污水处理设备,其可沉淀、吸附、过滤,功能多样,处理效率高,清理污物方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部结构放大图。
图3是图1的B部结构放大图
图4是本实用新型中底座的仰视图。
附图标记说明:
底座1、沉淀池2、一号隔板2-1、二号隔板2-2、活性炭吸附机构3、一号壳体3-1、一号壳盖3-2、一号壳底3-3、活性炭3-4、活性碳纤维3-5、一号法兰盘3-6、一号密封圈3-7、二号过滤网3-8、蓄水池4、过滤机构5、二号壳体5-1、二号壳盖5-2、二号壳底5-3、中空纤维膜组5-4、二号法兰盘5-5、二号密封圈5-6、一号进水管6、一号过滤网7、一号出水管8、一号抽水泵9、二号进水管10、一号支管11、二号支管12、二号出水管13、三号进水管14、二号抽水泵15、三号出水管16、三号支管17、五号支管18、净水管19、四号支管20、循环管21、手推杆22、一号凹槽23、伸缩杆24、一号支杆24-1、二号支杆24-2、升降杆25、万向轮26、二号凹槽27、横杆28、通孔29、电机30、螺杆31、内螺纹管32、一号单向阀33、二号单向阀34。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含底座1、沉淀池2、活性炭吸附机构3、蓄水池4、过滤机构5,所述沉淀池2的左侧壁贯通连接有一号进水管6,一号进水管6与沉淀池2的连接处设有一号过滤网7,沉淀池2内固定设置有一号隔板2-1和二号隔板2-2,一号隔板2-1和二号隔板2-2的下侧壁均焊接固定在沉淀池2的下侧内壁上,且一号隔板2-1和二号隔板2-2的前后侧壁均与沉淀池2的前后侧内壁焊接固定,一号隔板2-1的上侧壁低于沉淀池2的上端口部设置,二号隔板2-2的上侧壁低于一号隔板2-1的上侧壁设置,沉淀池2的右侧壁上贯通连接有一号出水管8,一号出水管8的输出端与一号抽水泵9的输入端通过法兰盘固定连接,所述一号抽水泵9通过螺栓固定设置在底座1的上表面上,该一号抽水泵9与外部电源连接,一号抽水泵9的输出端上通过法兰盘固定设置有二号进水管10,二号进水管10通过支架固定设置在底座1上,所述二号进水管10上贯通连接有三个一号支管11,一号支管11上均设有一号单向阀33,一号支管11的输出端上均通过法兰盘固定连接有活性炭吸附机构3;
所述活性炭吸附机构3包含一号壳体3-1、一号壳盖3-2、一号壳底3-3、活性炭3-4、活性碳纤维3-5,所述一号壳体3-1的上下端口分别通过两个一号法兰盘3-6固定连接有一号壳盖3-2、一号壳底3-3,所述一号壳体3-1内填充有活性炭3-4和活性碳纤维3-5,一号壳底3-3的下端与一号支管11的输出端贯通连接,一号壳盖3-2的上端贯通连接有二号支管12,二号支管12与二号出水管13贯通连接,二号出水管13的输出端与蓄水池4的上盖贯通连接;
所述的蓄水池4的右侧壁上贯通连接有三号进水管14,三号进水管14的输出端与二号抽水泵15的输入端通过法兰盘固定连接,所述二号抽水泵15通过螺栓固定设置在底座1的上表面上,该二号抽水泵15与外部电源连接,二号抽水泵15的输出端上通过法兰盘固定设置有三号出水管16,三号出水管16上贯通连接有三个三号支管17,三号支管17上均设有二号单向阀34,三号支管17的输出端上均通过法兰盘固定连接过滤机构5;
所述过滤机构5包含二号壳体5-1、二号壳盖5-2、二号壳底5-3、中空纤维膜组5-4,所述二号壳体5-1的上下端口分别通过二号法兰盘5-5固定连接有二号壳盖5-2、二号壳底5-3,所述二号壳体5-1内设有中空纤维膜组5-4,中空纤维膜组5-4的上端外周壁与二号壳体5-1的上端内周壁通过胶水固定粘接,中空纤维膜组5-4的下端外周壁与二号壳体5-1的下端内周壁通过胶水固定粘接,二号壳盖5-2的上端与三号支管17的输出端贯通连接,二号壳体5-1的右侧壁下侧贯通连接有五号支管18,五号支管18的输出端与净水管19贯通连接,该净水管19通过支架固定设置在底座1上表面,二号壳底5-3的下端贯通连接有四号支管20,四号支管20的输出端与循环管21贯通连接,该循环管21通过支架固定设置在底座1上,循环管21的输出端与蓄水池4的上盖贯通连接,蓄水池4固定设置在底座1上;
相邻两个一号法兰盘3-6之间设有两个一号密封圈3-7,相邻两个一号密封圈3-7之间设有二号过滤网3-8,二号过滤网3-8的孔径比一号过滤网7的孔径小;相邻两个二号法兰盘5-5之间均设有二号密封圈5-6;
所述底座1的右侧壁上焊接固定有手推杆22;底座1下表面的左右两侧分别开设有一号凹槽23,左右两侧一号凹槽23上侧的内壁上焊接固定有两个伸缩杆24,伸缩杆24的下端焊接固定在升降杆25上,升降杆25的下侧壁的前后两端均通过螺栓固定设置有万向轮26,万向轮26的下端与底座1的下表面呈同一水平面设置,左右两侧的一号凹槽23之间贯通开设有二号凹槽27,二号凹槽27内活动插设有横杆28,横杆28的左右两端分别焊接固定在左右两侧的升降杆25上,底座1上表面的中心开设有通孔29,该通孔29与二号凹槽27贯通连接,底座1上表面上通过螺栓固定设置有电机30,电机30与外部电源连接,电机30的输出轴插设在通孔29中,并与螺杆31焊接固定,螺杆31的下端旋接在内螺纹管32中,内螺纹管32的下端与横杆28的上端焊接固定;所述的伸缩杆24由一号支杆24-1和二号支杆24-2构成,一号支杆24-1的下端滑动插设在二号支杆24-2内,二号支杆24-2的下端焊接固定在升降杆25的上表面上,一号支杆24-1的上端固定在一号凹槽23上侧的内壁上。
本具体实施方式的工作原理:当需要进行污水处理时,开启电机30,电机30带动螺杆31转动,螺杆31带动内螺纹管32向下移动,从而带动横杆28向下移动,直至万向轮26的下端露至底座1的下端,致使底座1与地面分离,推动手推杆22将本设备推送至指定位置,反向转动电机30,从而使万向轮26缩至底座1内,底座1与地面接触;将污水从一号进水管6中流入沉淀池2中,经一号过滤网7过滤,将较大的杂质过滤掉,污水在一号隔板2-1左侧的沉淀池2中沉淀,当水位高于一号隔板2-1的上侧壁后,水溢至一号隔板2-1与二号隔板2-2之间的沉淀池2中沉淀,当水位高于二号隔板2-2的上侧壁后,水溢至二号隔板2-2右侧的沉淀池2中,经过多级沉淀,将污泥沉淀在沉淀池2内,可定期清理沉淀池2内的污泥;一号抽水泵9将沉淀后的污水抽送至二号进水管10,由二号进水管10输送至三个一号支管11,一号支管11将污水输送至活性炭吸附机构3,活性炭吸附机构3内的活性炭3-4和活性炭纤维3-5可去除污水中的臭味、氯、氰及多种重金属离子等有害物质并脱色,对水质进行净化,可定期关闭一号单向阀33,拆卸一号法兰盘3-6,更换活性炭吸附机构3内的活性炭3-4和活性炭纤维3-5;净化后的水由二号支管12输送至二号出水管13,由二号出水管13输送至蓄水池4内;二号抽水泵15将蓄水池4内的水抽送至三号出水管16内,由三号出水管16输送至三个三号支管17,三号支管17将水输送至过滤机构5,过滤机构5内的中空纤维膜组5-4将水中的悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物截留在中空纤维膜组5-4内,并流至至四号支管20,由四号支管20输送至循环管21,循环管21将水再次输送至蓄水池4,进行重复过滤,可定期关闭二号单向阀34,拆卸二号法兰盘5-5,更换过滤机构5内的中空纤维膜组5-4,定期清理蓄水池4中的污水;过滤后的水渗透出中空纤维膜组5-4,经五号支管18输送至净水管19。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、沉淀池内设有一号隔板和二号隔板,经过多级沉淀,可沉淀污水中的污泥;
2、设有多个活性炭吸附机构和多个过滤机构,水通流量大,且其中一个出现故障,不会影响整个设备的运行;
3、活性炭吸附机构中采用活性炭和活性碳纤维组合使用,解决了活性碳纤维遇到水后会积压,活性炭吸附速度慢的问题,吸附容量大,且不会造成堵塞;
4、过滤机构中采用中空纤维膜组,可过滤水中的悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭污水处理设备,其特征在于:它包含底座(1)、沉淀池(2)、活性炭吸附机构(3)、蓄水池(4)、过滤机构(5),所述沉淀池(2)的左侧壁贯通连接有一号进水管(6),一号进水管(6)与沉淀池(2)的连接处设有一号过滤网(7),沉淀池(2)内固定设置有一号隔板(2-1)和二号隔板(2-2),一号隔板(2-1)的上侧壁低于沉淀池(2)的上端口部设置,二号隔板(2-2)的上侧壁低于一号隔板(2-1)的上侧壁设置,沉淀池(2)的右侧壁上贯通连接有一号出水管(8),一号出水管(8)的输出端与一号抽水泵(9)的输入端固定连接,所述一号抽水泵(9)固定设置在底座(1)的上表面上,该一号抽水泵(9)与外部电源连接,一号抽水泵(9)的输出端上固定设置有二号进水管(10),二号进水管(10)通过支架固定设置在底座(1)上,所述二号进水管(10)上贯通连接有数个一号支管(11),一号支管(11)上均设有一号单向阀(33),一号支管(11)的输出端上均固定连接有活性炭吸附机构(3);
所述活性炭吸附机构(3)包含一号壳体(3-1)、一号壳盖(3-2)、一号壳底(3-3)、活性炭(3-4)、活性碳纤维(3-5),所述一号壳体(3-1)的上下端口分别通过两个一号法兰盘(3-6)固定连接有一号壳盖(3-2)、一号壳底(3-3),所述一号壳体(3-1)内填充有活性炭(3-4)和活性碳纤维(3-5),一号壳底(3-3)的下端与一号支管(11)的输出端贯通连接,一号壳盖(3-2)的上端贯通连接有二号支管(12),二号支管(12)与二号出水管(13)贯通连接,二号出水管(13)的输出端与蓄水池(4)的上盖贯通连接,蓄水池(4)固定设置在底座(1)上;
所述的蓄水池(4)的右侧壁上贯通连接有三号进水管(14),三号进水管(14)的输出端与二号抽水泵(15)的输入端固定连接,所述二号抽水泵(15)固定设置在底座(1)的上表面上,该二号抽水泵(15)与外部电源连接,二号抽水泵(15)的输出端上固定设置有三号出水管(16),三号出水管(16)上贯通连接有数个三号支管(17),三号支管(17)上均设有二号单向阀(34),三号支管(17)的输出端上均固定连接过滤机构(5);
所述过滤机构(5)包含二号壳体(5-1)、二号壳盖(5-2)、二号壳底(5-3)、中空纤维膜组(5-4),所述二号壳体(5-1)的上下端口分别通过二号法兰盘(5-5)固定连接有二号壳盖(5-2)、二号壳底(5-3),所述二号壳体(5-1)内设有中空纤维膜组(5-4),二号壳盖(5-2)的上端与三号支管(17)的输出端贯通连接,二号壳体(5-1)的右侧壁下侧贯通连接有五号支管(18),五号支管(18)的输出端与净水管(19)贯通连接,该净水管(19)通过支架固定设置在底座(1)上表面,二号壳底(5-3)的下端贯通连接有四号支管(20),四号支管(20)的输出端与循环管(21)贯通连接,该循环管(21)通过支架固定设置在底座(1)上,循环管(21)的输出端与蓄水池(4)的上盖贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭污水处理设备,其特征在于:相邻两个一号法兰盘(3-6)之间设有两个一号密封圈(3-7),相邻两个一号密封圈(3-7)之间设有二号过滤网(3-8)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭污水处理设备,其特征在于:所述底座(1)的右侧壁上固定设置有手推杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭污水处理设备,其特征在于:相邻两个二号法兰盘(5-5)之间均设有二号密封圈(5-6)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭污水处理设备,其特征在于:所述底座(1)下表面的左右两侧分别开设有一号凹槽(23),左右两侧一号凹槽(23)上侧的内壁上固定设置有数个伸缩杆(24),伸缩杆(24)的下端固定设置在升降杆(25)上,升降杆(25)的下侧壁的前后两端均固定设置有万向轮(26),万向轮(26)的下端与底座(1)的下表面呈同一水平面设置,左右两侧的一号凹槽(23)之间贯通开设有二号凹槽(27),二号凹槽(27)内活动插设有横杆(28),横杆(28)的左右两端分别固定设置在左右两侧的升降杆(25)上,底座(1)上表面的中心开设有通孔(29),该通孔(29)与二号凹槽(27)贯通连接,底座(1)上表面上固定设置有电机(30),电机(30)与外部电源连接,电机(30)的输出轴插设在通孔(29)中,并固定连接有螺杆(31),螺杆(31)的下端旋接在内螺纹管(32)中,内螺纹管(32)的下端与横杆(28)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭污水处理设备,其特征在于:所述的伸缩杆(24)由一号支杆(24-1)和二号支杆(24-2)构成,一号支杆(24-1)的下端滑动插设在二号支杆(24-2)内,二号支杆(24-2)的下端固定设置在升降杆(25)的上表面上,一号支杆(24-1)的上端固定在一号凹槽(23)上侧的内壁上。
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CN201922227447.3U CN211813727U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种活性炭污水处理设备 |
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Cited By (1)
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CN114613246A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-10 | 山东工艺美术学院 | 一种多功能城市规划组合模型 |
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CN114613246A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-10 | 山东工艺美术学院 | 一种多功能城市规划组合模型 |
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Effective date of registration: 20220520 Address after: 753400 No. 13, Chong'an Road, Chonggang Industrial Park, Pingluo County, Shizuishan City, Ningxia Hui Autonomous Region Patentee after: Ningxia Zhenwei Carbon Industry Co.,Ltd. Address before: No. 196, xuanmei village, Shanxia Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province, 362100 Patentee before: Chen Shuangling |
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