CN211811056U - 一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，软管主体与基座熔接为一体，开关盖与刷头的底座一体成型，具有基座的软管主体、转动开关、开关阀、和刷头的底座一体成型的开关盖、滚珠和上盖为分别独立的零件，转动开关套设在基座的第一连接凸部，开关阀的第二连接凸部塞进通孔内，通孔具有凹槽，第二连接凸部具有凹口，开关阀的限位板放置在转动开关的凹台上，开关盖扣合在转动开关外，滚珠通过上盖扣合在底座的放置槽上。该软管包装当凹口与凹槽的位置对应时，软管包装的出液通路才接通，能够避免抹涂的过程中将软管主体内护理产品挤出。同时方便了使用者将刷头从软管主体上取出，进行单独地清洗。

Description

一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装

技术领域

本实用新型涉及软管包装技术领域，尤其涉及一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装。

背景技术

塑料软管包装为液体或者膏体的护理产品的一种包装体，使用通过塑料软管包装盛装的护理产品时，通常是先将护理产品挤压到手上，或挤压到需要抹涂的部位，再通过手揉搓需要抹涂的部位，把护理产品抹涂均匀。

而随着社会的发展，也出现了一种新型软管包装，软管包装上附带有刷头，使用者可以在将护理产品挤出后直接通过刷头对需要抹涂的部位进行抹涂，避免手掌粘上护理产品产生油腻的感觉。

这种新型软管包装的刷头在使用一定次数后需要进行清洗，目前的新型软管包装，刷头与软管包装一体连接，不能将刷头拆卸单独清洗，或者是刷头能拆卸，刷头与软管包装的融合度不好，影响接触感。此外，这种新型软管包装由于在抹涂的过程中需要用手握持软管包装的主体，还存在在抹涂的过程中容易将软管包装内的护理产品不小心的挤出来的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，具有转动开关，避免抹涂的过程中将护理产品挤出，同时刷头能在软管包装上拆卸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，包括软管主体、基座、转动开关、开关阀、开关盖和刷头，所述基座连接在软管主体的上部，所述基座具有向上延伸的第一连接凸部，所述第一连接凸部具有通孔，所述通孔与软管主体连通，所述转动开关具有套筒，并且通过套筒套设在第一连接凸部的外侧，所述套筒的上部具有凹台，所述开关阀具有限位板，所述限位板设置在凹台上，所述开关阀与转动开关一体地活动，所述限位板的下部具有向下延伸的第二连接凸部，所述第二连接凸部设置在通孔内，并且通孔的直径等于第二连接凸部的直径，所述通孔的内壁设置有凹槽，所述第二连接凸部的外壁设置有向内延伸的凹口，所述限位板的上部具有向上延伸的出液嘴，所述凹口与出液嘴连通，所述开关盖的下部具有开口，所述开关盖的上部的中间部分具有向下延伸的出液槽，所述开关盖套设在转动开关的外侧，并且出液槽套设在出液嘴的外侧，所述刷头具有底座、上盖和滚珠，所述底座固定连接在开关盖的上部，所述底座的上部具有第一出液孔和多个放置槽，所述第一出液孔与出液槽连通，所述滚珠设置在放置槽上，所述上盖具有第二出液孔和多个开孔，所述上盖扣合在底座上，所述第二出液孔与第一出液孔连通，所述开孔的位置与放置槽的位置对应，并且开孔的直径小于滚珠的直径。

进一步的，所述第一连接凸部的外侧设置有外扣环，所述套筒的内侧设置有内扣环，所述外扣环扣接于内扣环。

进一步的，所述第一连接凸部的外侧设置有第一凸起块和第二凸起块，所述套筒的内侧设置有第三凸起块，所述第三凸起块与第一凸起块接触时，凹槽与凹口连通。

进一步的，所述基座的上部设置有第一凸起条和第二凸起条，所述凹台的下部设置有刷条，所述第一凸起条和第二凸起条位于第一连接凸部的圆周处，所述刷条的最低点略低于第一凸起条和第二凸起条的最高点，刷条能刷过第一凸起条和第二凸起条。

进一步的，所述基座的外侧具有标识字样，所述标识字样位于凹槽的相同一侧，所述开关盖的外侧具有标识指示，所述标识指示位于凹口的开口方向的一侧。

进一步的，所述底座的上部具有向上延伸的卡槽，所述第一出液孔位于卡槽内，所述上盖的下部具有向下延伸的卡柱，所述卡柱卡接在第一出液孔内，所述第二出液孔位于卡柱内。

进一步的，所述底座的多个放置槽围绕着第一出液孔。

进一步的，所述放置槽内侧具有多个均匀分布的球面凸点，所述滚珠由多个球面凸点所支撑。

进一步的，所述底座倾斜地设置。

进一步的，所述底座倾斜地设置，并且倾斜的水平方向位于标识字样的相同一侧。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型的软管包装具有转动开关，转动开关带动开关阀转动，当转动至凹口与凹槽的位置对应时，软管包装的出液通路才接通，能够在抹涂的过程中切断软管包装的出液通路，避免抹涂的过程中将软管主体内护理产品挤出。此外，各个零件单独生产，简化了零件生产的难度，并由于设计的结构也不会增加组装的难度，组合结构也稳固，同时方便了使用者将刷头从软管主体上取出，进行单独地清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型软管包装的整体结构示意图；

图2是本实用新型软管包装的基座的外部结构示意图；

图3是本实用新型软管包装的基座的内部结构示意图；

图4是本实用新型软管包装的转动开关的外部结构示意图；

图5是本实用新型软管包装的转动开关的内部结构示意图；

图6是本实用新型软管包装的开关阀的外部结构示意图；

图7是本实用新型软管包装的开关阀的内部结构示意图；

图8是本实用新型软管包装的开关盖和刷头的外部结构示意图；

图9是本实用新型软管包装的开关盖和刷头的内部结构示意图。

附图标记：1、软管主体；2、基座；201、第一连接凸部；202、通孔；203、凹槽；204、外扣环；205、第一凸起块；206、第二凸起块；207、第一凸起条；208、第二凸起条；209、标识字样；3、转动开关；301、套筒；302、凹台；303、内扣环；304、第三凸起块；305、刷条；4、开关阀；401、限位板；402、第二连接凸部；403、凹口；404、出液嘴；5、开关盖；501、标识指示；502、出液槽；6、刷头；601、底座；602、上盖；603、滚珠；604、第一出液孔；605、放置槽；606、第二出液孔；607、开孔；608、卡槽；609、卡柱；610、球面凸点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，包括软管主体1、基座2、转动开关3、开关阀4、开关盖5和刷头6，基座2连接在软管主体1的上部，基座2具有向上延伸的第一连接凸部201，第一连接凸部201具有通孔202，通孔202与软管主体1连通，转动开关3具有套筒301，并且通过套筒301套设在第一连接凸部201的外侧，套筒301的上部具有凹台302，开关阀具4有限位板401，限位板401设置在凹台302上，开关阀4与转动开关3一体地活动，限位板401的下部具有向下延伸的第二连接凸部402，第二连接凸部402设置在通孔202内，并且通孔202的直径等于第二连接凸部402的直径，通孔202的内壁设置有凹槽203，第二连接凸部402的外壁设置有向内延伸的凹口403，限位板401的上部具有向上延伸的出液嘴404，凹口403与出液嘴404连通，开关盖5的下部具有开口，开关盖5的上部的中间部分具有向下延伸的出液槽502，开关盖5套设在转动开关3的外侧，并且出液槽502套设在出液嘴404的外侧，刷头6具有底座601、上盖602和滚珠603，底座601固定连接在开关盖5的上部，底座601的上部具有第一出液孔604和多个放置槽605，第一出液孔604与出液槽502连通，滚珠603设置在放置槽605上，上盖602具有第二出液孔606和多个开孔607，上盖602扣合在底座601上，第二出液孔606与第一出液孔604连通，开孔607的位置与放置槽605的位置对应，并且开孔607的直径小于滚珠603的直径。

该软管包装的使用原理，开关盖5作为外部操作部件，扭动开关盖5的同时，转动开关3随着开关盖5转动，在转动开关3被转动的同时，开关阀4随着转动开关3转动，开关阀4的转动会改变凹口403与凹槽203的相对位置，当凹口403与凹槽203的位置不对应时，软管主体1被第二连接凸部402的密封，与外部空间不连通，当凹口403与凹槽203的位置对应时，出液嘴404与软管主体1接通，对软管主体1的外部进行挤压，软管主体1内部的护理产品可以从出液嘴404排出，从出液嘴404排出的护理产品，经过开关盖5的出液槽502，再经过刷头6的第一出液孔604和第二出液孔606排出到软管包装外。

使用时，将凹口403扭动至与凹槽203对应的位置，挤压软管主体1，将软管主体1内部的护理产品从第二出液孔606排出，护理产品从第二出液孔606排出后，重新将凹口403扭动至与凹槽203不对应的位置，关闭通道，使用刷头6对需要抹涂的部位进行抹涂。

该软管包装的装配过程，软管主体1与基座2熔接为一体，开关盖5与刷头6的底座601一体成型，具有基座2的软管主体1、转动开关3、开关阀4、和刷头6的底座601一体成型的开关盖5、滚珠603和上盖602为分别独立的零件，组装人员首先将转动开关3套设在第一连接凸部201，随后将第二连接凸部402塞进通孔202内，并且限位板401放置在凹台302上，随后将开关盖5扣合在转动开关3和刷头6外，将转动开关3隐藏和定位，随后将滚珠603放置在底座601的放置槽605上，最后将上盖扣合在底座601上。

该软管包装各个零件单独生产，简化了零件生产的难度，同时通过该设计的结构也不会增加组装的难度。

使用者可以通过上述方法的反向操作对软管包装进行拆卸，也能通过上述方法对软管包装重新进行装配，从而将刷头6从软管主体1上取出，进行单独地清洗。

第一连接凸部201的外侧设置有外扣环204，套筒301的内侧设置有内扣环303，外扣环204扣接于内扣环303，使得转动开关3与基座2的连接更稳固，转动开关3不容易从基座2上滑脱，同时不影响转动开关3的转动。

第一连接凸部201的外侧设置有第一凸起块205和第二凸起块206，套筒301的内侧设置有第三凸起块304。第一凸起块205和第二凸起块206为第三凸起块304的止转限位，第三凸起块304在第一凸起块205和第二凸起块206之间活动，在第三凸起块304与第一凸起块205接触时，凹槽203与凹口403连通，第二凸起块206用于阻挡第三凸起块304超出限位，并且一般情况第三凸起块304与第二凸起块206接触时，凹槽203位于凹口403最远端。

基座2的上部设置有第一凸起条207和第二凸起条208，凹台302的下部设置有刷条305，第一凸起条207和第二凸起条208位于第一连接凸部201的圆周处，刷条305的最低点略低于第一凸起条207和第二凸起条208的最高点，刷条305能刷过第一凸起条207和第二凸起条208。第一凸起条207和第二凸起条208分别为打开提示点和关闭提示点，当转动转动开关3，刷条305刷过第一凸起条207和第二凸起条208会产生的震动和发出的声音，刷过第一凸起条207时，提示凹槽203与凹口403连通，刷过第二凸起条208时，提示凹槽203与凹口403不连通，并且一般情况凹槽203位于凹口403最远端。

基座2的外侧具有标识字样209，标识字样209位于凹槽203的相同一侧，开关盖5的外侧具有标识指示501，标识指示501位于凹口403的开口方向的一侧。标识字样209和标识指示501使得使用者在软管包装的外观上观察到凹槽203与凹口403是否连通，当标识指示501对应标识字样209时，凹槽203与凹口403连通。

底座601的上部具有向上延伸的卡槽608，第一出液孔604位于卡槽608内，上盖602的下部具有向下延伸的卡柱609，卡柱609卡接在第一出液孔604内，第二出液孔606位于卡柱609内。卡槽608和卡柱609方便与上盖602扣合在底座601上的定位，并且作为第一出液孔604与第二出液孔606的主体，让第一出液孔604与第二出液孔606直接连通。

多个放置槽605围绕着第一出液孔604，软管主体1内部的护理产品从滚珠603的中间排出，能够更方便的进行抹涂，使得抹涂得更加均匀。

放置槽605内侧具有多个均匀分布的球面凸点610，一般为3-6个，滚珠603由多个球面凸点610所支撑，由于滚珠603已经被上盖602扣合不会跑偏，由球面凸点610支撑的滚珠603会受到更小的摩擦力，能够让滚珠610的转动更灵敏。

底座601倾斜地设置，使得刷头6的上部形成倾斜面，倾斜设置的刷头6，在涂抹的过程更方便的进行涂抹，手部放置的角度更合理。

此外，底座601的水平方向还设置在位于凹口403的开口方向的一侧，当底座601的水平方向位于标识字样209一侧时，从视角上得知凹槽203与凹口403连通。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：包括软管主体、基座、转动开关、开关阀、开关盖和刷头，所述基座连接在软管主体的上部，所述基座具有向上延伸的第一连接凸部，所述第一连接凸部具有通孔，所述通孔与软管主体连通，所述转动开关具有套筒，并且通过套筒套设在第一连接凸部的外侧，所述套筒的上部具有凹台，所述开关阀具有限位板，所述限位板设置在凹台上，所述开关阀与转动开关一体地活动，所述限位板的下部具有向下延伸的第二连接凸部，所述第二连接凸部设置在通孔内，并且通孔的直径等于第二连接凸部的直径，所述通孔的内壁设置有凹槽，所述第二连接凸部的外壁设置有向内延伸的凹口，所述限位板的上部具有向上延伸的出液嘴，所述凹口与出液嘴连通，所述开关盖的下部具有开口，所述开关盖的上部的中间部分具有向下延伸的出液槽，所述开关盖套设在转动开关的外侧，并且出液槽套设在出液嘴的外侧，所述刷头具有底座、上盖和滚珠，所述底座固定连接在开关盖的上部，所述底座的上部具有第一出液孔和多个放置槽，所述第一出液孔与出液槽连通，所述滚珠设置在放置槽上，所述上盖具有第二出液孔和多个开孔，所述上盖扣合在底座上，所述第二出液孔与第一出液孔连通，所述开孔的位置与放置槽的位置对应，并且开孔的直径小于滚珠的直径。

2.根据权利要求1所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述第一连接凸部的外侧设置有外扣环，所述套筒的内侧设置有内扣环，所述外扣环扣接于内扣环。

3.根据权利要求1所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述第一连接凸部的外侧设置有第一凸起块和第二凸起块，所述套筒的内侧设置有第三凸起块，所述第三凸起块与第一凸起块接触时，凹槽与凹口连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述基座的上部设置有第一凸起条和第二凸起条，所述凹台的下部设置有刷条，所述第一凸起条和第二凸起条位于第一连接凸部的圆周处，所述刷条的最低点略低于第一凸起条和第二凸起条的最高点，刷条能刷过第一凸起条和第二凸起条。

5.根据权利要求1或3所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述基座的外侧具有标识字样，所述标识字样位于凹槽的相同一侧，所述开关盖的外侧具有标识指示，所述标识指示位于凹口的开口方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述底座的上部具有向上延伸的卡槽，所述第一出液孔位于卡槽内，所述上盖的下部具有向下延伸的卡柱，所述卡柱卡接在第一出液孔内，所述第二出液孔位于卡柱内。

7.根据权利要求1或6所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述底座的多个放置槽围绕着第一出液孔。

8.根据权利要求1所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述放置槽内侧具有多个均匀分布的球面凸点，所述滚珠由多个球面凸点所支撑。

9.根据权利要求1所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述底座倾斜地设置。

10.根据权利要求5所述的一种旋转开关式带滚珠刷头的软管包装，其特征在于：所述底座倾斜地设置，并且倾斜的水平方向位于标识字样的相同一侧。

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