CN211807777U - 具有上料结构的吸塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有上料结构的吸塑装置,包括吸塑机本体和与吸塑机本体相连接的上料结构,上料结构包括上料支架,固定在上料支架上的上料平台,在上料平台上设置有上料传送带,在上料支架上固定有加热防护罩,在上料平台的顶壁上均匀固定有电加热管,在加热防护罩的内壁粘固有保温层且在加热防护罩上均匀开设有排气孔,在加热防护罩的顶部固定有排气风机和排气管,在排气管内设置有冷却净化结构,在上料支架的一端固定有上料箱,在上料箱的底部开设有上料通道,在上料支架上固定有振动电机。本实用新型的结构设置合理,有利于提高上料的效率也降低了工人的劳动强度,同时也可以对有气味的气体进行排除,降低环境污染,适用性强且实用性好。

Description

具有上料结构的吸塑装置
技术领域
本实用新型属于吸塑设备技术领域,具体涉及一种具有上料结构的吸塑装置。
背景技术
吸塑制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,吸塑工艺的设备和模具费用低,是一种比较经济的成型加工方法,因此被广泛应用于各个行业,现在市场上的吸塑机基本通过人工进行上料。因为吸塑生产过程需要加热让塑料硬片材料变软,所以工人的工作环境热、气味难闻、工作强度大、效率低,同时也存在较大的安全隐患,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有上料结构的吸塑装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有上料结构的吸塑装置,包括吸塑机本体和与所述吸塑机本体相连接的上料结构,所述上料结构包括上料支架,固定在所述上料支架上的上料平台,在所述上料平台上设置有上料传送带,在所述上料支架上固定有加热防护罩,在所述上料平台的顶壁上均匀固定有电加热管,在所述加热防护罩的内壁粘固有保温层且在所述加热防护罩上均匀开设有排气孔,在所述加热防护罩的顶部固定有排气风机和与所述排气风机相连接的排气管,在所述排气管内设置有冷却净化结构,在所述上料支架的一端固定有上料箱,在所述上料箱的底部开设有上料通道,在所述上料支架上固定有振动电机,所述上料箱的底部与所述振动电机相连接。
所述冷却净化结构包括依次设置在排气管内的第一过滤网板,冷却水喷淋头、第二过滤网层和挡网层,在所述第二过滤网层与挡网层之间填充有活性炭颗粒填充体,在所述排气管上固定有与所述冷却水喷淋头相连接的冷却水连接端口。
在所述上料平台上固定有温度传感器,在所述上料平台的侧部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。
在所述上料支架上固定有电源插座和开关面板,在所述开关面板上固定有电加热管启停按钮、排气风机控制开关。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其可以实现自动上料操作,同时在上料的过程中实现加热,有利于提高上料的效率也降低了工人的劳动强度,同时也可以对有气味的气体进行排除,从而降低环境污染,也有利于降低对工人的影响,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种具有上料结构的吸塑装置,包括吸塑机本体1和与所述吸塑机本体相连接的上料结构2,本实施例中,吸塑机本体为现有技术的结构,只是简单的进行应用,所述上料结构包括上料支架3,固定在所述上料支架上的上料平台4,在所述上料平台上设置有上料传送带5,在所述上料支架上固定有加热防护罩6,在所述上料平台的顶壁上均匀固定有电加热管7,在所述加热防护罩的内壁粘固有保温层且在所述加热防护罩上均匀开设有排气孔8,在所述加热防护罩的顶部固定有排气风机9和与所述排气风机相连接的排气管10,在所述排气管内设置有冷却净化结构14,在所述上料支架的一端固定有上料箱11,在所述上料箱的底部开设有上料通道12,在所述上料支架上固定有振动电机13,所述上料箱的底部与所述振动电机相连接。本实施例中,上料传送带与上料驱动电机相连接此为常规的结构,故未详细记载,但并不影响技术人员的理解与实现。
所述冷却净化结构14包括依次设置在排气管内的第一过滤网板141,冷却水喷淋头142、第二过滤网层143和挡网层144,在所述第二过滤网层与挡网层之间填充有活性炭颗粒填充体145,在所述排气管上固定有与所述冷却水喷淋头相连接的冷却水连接端口146。
在所述上料平台上固定有温度传感器15,在所述上料平台的侧部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计16。
在所述上料支架上固定有电源插座17和开关面板18,在所述开关面板上固定有电加热管启停按钮、排气风机控制开关。
本实用新型的结构设置合理,其可以实现自动上料操作,同时在上料的过程中实现加热,有利于提高上料的效率也降低了工人的劳动强度,同时也可以对有气味的气体进行排除,从而降低环境污染,也有利于降低对工人的影响,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有上料结构的吸塑装置,包括吸塑机本体和与所述吸塑机本体相连接的上料结构,其特征在于:所述上料结构包括上料支架,固定在所述上料支架上的上料平台,在所述上料平台上设置有上料传送带,在所述上料支架上固定有加热防护罩,在所述上料平台的顶壁上均匀固定有电加热管,在所述加热防护罩的内壁粘固有保温层且在所述加热防护罩上均匀开设有排气孔,在所述加热防护罩的顶部固定有排气风机和与所述排气风机相连接的排气管,在所述排气管内设置有冷却净化结构,在所述上料支架的一端固定有上料箱,在所述上料箱的底部开设有上料通道,在所述上料支架上固定有振动电机,所述上料箱的底部与所述振动电机相连接。
2.根据权利要求1所述的具有上料结构的吸塑装置,其特征在于:所述冷却净化结构包括依次设置在排气管内的第一过滤网板,冷却水喷淋头、第二过滤网层和挡网层,在所述第二过滤网层与挡网层之间填充有活性炭颗粒填充体,在所述排气管上固定有与所述冷却水喷淋头相连接的冷却水连接端口。
3.根据权利要求2所述的具有上料结构的吸塑装置,其特征在于:在所述上料平台上固定有温度传感器,在所述上料平台的侧部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。
4.根据权利要求3所述的具有上料结构的吸塑装置,其特征在于:在所述上料支架上固定有电源插座和开关面板,在所述开关面板上固定有电加热管启停按钮、排气风机控制开关。
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