CN211806959U - 环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，包括壳体和控制面板，壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体内部由左至右依次分隔为搅拌室和清理室，搅拌室的内部设置有搅拌杆和第一清理机构，清理室的内部设置有第二清理机构，搅拌杆的下部两侧均等间隔垂直设置有多个搅拌支杆，第一清理机构包括关于搅拌杆竖直中心线对称设置的左弧形板和右弧形板，第二清理机构包括多个清理筒和固定板。本实用新型可快速对搅拌杆进行清理，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机。
背景技术
丙烯酸酯乳液是一种高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆，该砂浆具有防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，与传统用环氧树脂砂浆相比，丙烯酸酯乳液不仅成本低，而且施工方便，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，克服了普通砂浆耐蚀性能差、长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点。在进行丙烯酸酯乳液的制备过程中需要使用到搅拌机，传统的搅拌机使用搅拌杆，丙烯酸酯乳液的粘度较大，长时间搅拌后，会有少量物料粘附在搅拌杆上，不易清洗，影响其搅拌效果，鉴于此，有必要对传统的搅拌机做出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速对搅拌杆进行清理，提高工作效率的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，包括壳体和控制面板，壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体内部由左至右依次分隔为搅拌室和清理室，搅拌室的内部设置有搅拌杆和第一清理机构，清理室的内部设置有第二清理机构，搅拌杆的下部两侧均等间隔垂直设置有多个搅拌支杆，第一清理机构包括关于搅拌杆竖直中心线对称设置的左弧形板和右弧形板，左弧形板的左侧和右弧形板的右侧均通过第一伸缩机构连接安装块，安装块的顶部通过第二伸缩机构连接于壳体的顶壁上，第二清理机构包括多个清理筒和固定板，固定板的右侧壁通过第三伸缩机构连接于壳体的右侧内壁下部，清理筒的右侧通过转动机构连接于固定板的左侧壁上。
优选地，前述第一伸缩机构包括第一气缸和第一伸缩杆，第一气缸固定于安装块的内侧壁上，两个第一伸缩杆的外端传动连接于第一气缸，另一端分别固定于左弧形板和右弧形板的外侧壁上，第一伸缩机构可带动左弧形板和右弧形板的左右移动。
再优选地，前述第二伸缩机构包括第二气缸和第二伸缩杆，第二气缸固定于壳体的顶壁上，第二伸缩杆的顶端传动连接于第二气缸，底端固定于安装块的顶部，第二伸缩机构可带动左弧形板和右弧形板的上下移动。
更优选地，前述第三伸缩机构包括第三气缸和第三伸缩杆，第三气缸固定于壳体的右侧内壁下部，第三伸缩杆的右端传动连接于第三气缸，左端固定于固定板的右侧壁，通过第三伸缩机构可实现清理筒的左右移动。
优选地，前述转动机构包括转动电机和转轴，所述转动电机固定于固定板的左侧壁上，所述转轴的一端传动连接转动电机，另一端连接清理筒的右端，以实现清理筒的转动。
进一步优选地，前述左弧形板、右弧形板和清理筒的内侧壁上均固定设置有毛刷，清理筒内部的毛刷外端与搅拌支杆的外表面紧密接触。
具体地，前述搅拌支杆为圆柱形结构，相邻两个搅拌支杆竖直中心线之间的距离与相邻两个清理筒竖直中心线之间的距离相同，且搅拌支杆的数量和清理筒相同。
优选地，前述隔板的下部设置有用于清理筒通过的进出口，进出口的外侧设置有门体。
再优选地，前述隔板的右侧壁上部设置有竖直滑轨，门体的左侧壁顶部通过滑块滑动连接于竖直滑轨中，滑块传动连接于滑动电机，以实现门体的上下移动。
更优选地，前述搅拌室的顶端中部设置有搅拌电机，搅拌电机传动连接搅拌杆的顶部。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机的结构简单、使用方便，可快速对搅拌杆进行清理，提高了搅拌杆的搅拌效果，且降低了工作量，提高了工作效率；左弧形板和右弧形板将搅拌杆的上部夹住，再通过上下移动，两者内侧壁上的毛刷可清理搅拌杆上部附着的物料；清理筒套在搅拌支杆的外侧，再通过转动，其内表面上的毛刷可对搅拌支杆的外表面进行有效的清理，解决了要全部拆卸才能进行清理的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型处于清理工作状态时的示意图。
图中附图标记的含义：1、壳体，2、隔板，2.1、进出口，3、搅拌杆，4、搅拌支杆，5、左弧形板，6、右弧形板，7、安装块，8、清理筒，9、固定板，10、第一气缸，11、第一伸缩杆，12、第二气缸，13、第二伸缩杆，14、第三气缸，15、第三伸缩杆，16、毛刷，17、门体，18、搅拌电机，19、转动电机，20、转轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，包括壳体1和控制面板，壳体1的内部设置有隔板2，隔板2将壳体1内部由左至右依次分隔为搅拌室和清理室，搅拌室的内部设置有搅拌杆3和第一清理机构，清理室的内部设置有第二清理机构，搅拌杆3的下部两侧均等间隔垂直设置有多个搅拌支杆4，搅拌室的顶端中部设置有搅拌电机18，搅拌电机18传动连接搅拌杆3的顶部。
第一清理机构包括关于搅拌杆3竖直中心线对称设置的左弧形板5和右弧形板6，左弧形板5的左侧和右弧形板6的右侧均通过第一伸缩机构连接安装块7，安装块7的顶部通过第二伸缩机构连接于壳体1的顶壁上，第一伸缩机构包括第一气缸10和第一伸缩杆11，第一气缸10固定于安装块7的内侧壁上，两个第一伸缩杆11的外端传动连接于第一气缸10，另一端分别固定于左弧形板5和右弧形板6的外侧壁上，第一伸缩机构可带动左弧形板5和右弧形板6的左右移动。第二伸缩机构包括第二气缸12和第二伸缩杆13，第二气缸12固定于壳体1的顶壁上，第二伸缩杆13的顶端传动连接于第二气缸12，底端固定于安装块7的顶部，第二伸缩机构可带动左弧形板5和右弧形板6的上下移动。
第二清理机构包括多个清理筒8和固定板9，清理筒8的内部为中空结构，且其左端开口右端封闭，固定板9的右侧壁通过第三伸缩机构连接于壳体1的右侧内壁下部，清理筒8的右侧通过转动机构连接于固定板9的左侧壁上。第三伸缩机构包括第三气缸14和第三伸缩杆15，第三气缸14固定于壳体1的右侧内壁下部，第三伸缩杆15的右端传动连接于第三气缸14，左端固定于固定板9的右侧壁，通过第三伸缩机构可实现清理筒8的左右移动。转动机构包括转动电机19和转轴20，所述转动电机19固定于固定板9的左侧壁上，所述转轴20的一端传动连接转动电机19，另一端连接清理筒8的右端，以实现清理筒8的转动。
左弧形板5、右弧形板6和清理筒8的内侧壁上均固定设置有毛刷16，清理筒8内部的毛刷16外端与搅拌支杆4的外表面紧密接触。
搅拌支杆4为圆柱形结构，相邻两个搅拌支杆4竖直中心线之间的距离与相邻两个清理筒8竖直中心线之间的距离相同，且搅拌支杆4的数量和清理筒8相同。
隔板2的下部设置有用于清理筒8通过的进出口2.1，进出口2.1的外侧设置有门体17。隔板2的右侧壁上部设置有竖直滑轨，门体17的左侧壁顶部通过滑块滑动连接于竖直滑轨中，滑块传动连接于滑动电机，以实现门体17的上下移动。
控制面板设置在壳体1的外侧壁上，通过导线连接搅拌电机、第一气缸10、第二气缸12、第三气缸14、转动电机和滑动电机。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
工作时，首先通过控制面板开启两个第一气缸10，左弧形板5和右弧形板6相向移动至设定位置，其内侧壁上的毛刷16紧密接触搅拌杆3，控制面板开启第二气缸12，左弧形板5和右弧形板6开始反复上下移动，以清理搅拌杆13；控制面板开启滑动电机，门体17向上移动，同时控制面板开启第三气缸14，清理筒8向左移动至设定位置，此时搅拌支杆4完全插入至清理筒8中，控制面板开启转动电机，清理筒8开始转动，对搅拌支杆4进行清理；清理一段时间后，控制面板控制清理筒8停止转动并回至初始位置，然后开启搅拌电机18，使搅拌杆3转动180度，即可清理另一侧的搅拌支杆4，清理完成后，左弧形板5、右弧形板6和清理筒8均返回至初始位置，门体17下落至关闭进出口2.1，向壳体1内送入清水，以将清理掉的物料冲洗出。
本实用新型环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机的结构简单、使用方便，可快速对搅拌杆进行清理，提高了搅拌杆的搅拌效果，且降低了工作量，提高了工作效率；左弧形板5和右弧形板6将搅拌杆3的上部夹住，再通过上下移动，两者内侧壁上的毛刷16可清理搅拌杆3上部附着的物料；清理筒8套在搅拌支杆4的外侧，再通过转动，其内表面上的毛刷16可对搅拌支杆4的外表面进行有效的清理，解决了要全部拆卸才能进行清理的问题。
在本装置空闲处，安装所有电器件和与其相匹配的控制器，并且通过本领驱技术人员将上述所有电器件、控制器以及适配的电源通过导线进行连接，其详细连接手段为本领域公知技术，本实用新型中未述部分与现有技术相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，包括壳体(1)和控制面板，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将壳体(1)内部由左至右依次分隔为搅拌室和清理室，所述搅拌室的内部设置有搅拌杆(3)和第一清理机构，所述清理室的内部设置有第二清理机构，所述搅拌杆(3)的下部两侧均等间隔垂直设置有多个搅拌支杆(4)，所述第一清理机构包括关于搅拌杆(3)竖直中心线对称设置的左弧形板(5)和右弧形板(6)，所述左弧形板(5)的左侧和右弧形板(6)的右侧均通过第一伸缩机构连接安装块(7)，所述安装块(7)的顶部通过第二伸缩机构连接于壳体(1)的顶壁上，所述第二清理机构包括多个清理筒(8)和固定板(9)，所述固定板(9)的右侧壁通过第三伸缩机构连接于壳体(1)的右侧内壁下部，所述清理筒(8)的右侧通过转动机构连接于固定板(9)的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述第一伸缩机构包括第一气缸(10)和第一伸缩杆(11)，所述第一气缸(10)固定于安装块(7)的内侧壁上，两个所述第一伸缩杆(11)的外端传动连接于第一气缸(10)，另一端分别固定于左弧形板(5)和右弧形板(6)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述第二伸缩机构包括第二气缸(12)和第二伸缩杆(13)，所述第二气缸(12)固定于壳体(1)的顶壁上，所述第二伸缩杆(13)的顶端传动连接于第二气缸(12)，底端固定于安装块(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述第三伸缩机构包括第三气缸(14)和第三伸缩杆(15)，所述第三气缸(14)固定于壳体(1)的右侧内壁下部，所述第三伸缩杆(15)的右端传动连接于第三气缸(14)，左端固定于固定板(9)的右侧壁。
5.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述左弧形板(5)、右弧形板(6)和清理筒(8)的内侧壁上均固定设置有毛刷(16)，所述清理筒(8)内部的毛刷(16)外端与搅拌支杆(4)的外表面紧密接触。
6.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述转动机构包括转动电机(19)和转轴(20)，所述转动电机(19)固定于固定板(9)的左侧壁上，所述转轴(20)的一端传动连接转动电机(19)，另一端连接清理筒(8)的右端。
7.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述搅拌支杆(4)为圆柱形结构，相邻两个搅拌支杆(4)竖直中心线之间的距离与相邻两个清理筒(8)竖直中心线之间的距离相同，且搅拌支杆(4)的数量和清理筒(8)相同。
8.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述隔板(2)的下部设置有用于清理筒(8)通过的进出口(2.1)，所述进出口(2.1)的外侧设置有门体(17)。
9.根据权利要求8所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述隔板(2)的右侧壁上部设置有竖直滑轨，所述门体(17)的左侧壁顶部通过滑块滑动连接于竖直滑轨中，所述滑块传动连接于滑动电机，以实现门体(17)的上下移动。
10.根据权利要求1所述的环保型丙烯酸酯乳液水泥砂浆制备用搅拌机，其特征在于，所述搅拌室的顶端中部设置有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)传动连接搅拌杆(3)的顶部。
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| CN115430341A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-06 | 济宁华能制药厂有限公司 | 一种复方奥美拉唑干混悬剂湿法制备装置 |
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