CN211805427U - 一种机械配件用除锈保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件用除锈保养装置，包括第一支撑板、第二支撑板和打磨装置主体，所述第一支撑板的下端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的靠近电机一端的外壁固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮的外壁套接，所述第二皮带轮的内壁谷底安装有打磨装置主体，所述转动轴远离电机的一端安装有滑动机构，所述打磨装置主体的内壁通过第一固定机构安装有打磨筒。本实用新型通过设置打磨装置主体、打磨筒、卡块、滑槽和卡槽相互配合，能够将打磨筒拆卸下来，方便对不同直径的管状配件外壁的铁锈进行清理，提高了装置的适用性。

Description

一种机械配件用除锈保养装置

技术领域

本实用新型涉及除锈保养装置技术领域，具体为一种机械配件用除锈保养装置。

背景技术

随着社会的发展，各种机械的安装维修离不开各种机械配件，其中管状的配件由于外壁与空气的接触面积较大，容易产生锈蚀现象，导致配件损坏，不能使用，传统的机械配件除锈保养装置虽然除锈的效果很好，但是由于管状配件的直径和长度多种多样，所以在除锈的时候，需要使用特定的除锈保养装置才能将管状配件的外壁铁锈清理掉，十分麻烦，因此亟需一种机械配件用除锈保养装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件用除锈保养装置，以解决上述背景技术中提出由于管状配件的直径和长度多种多样，所以在除锈的时候，需要使用特定的除锈保养装置才能将管状配件的外壁铁锈清理掉，十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件用除锈保养装置，包括第一支撑板、第二支撑板和打磨装置主体，所述第一支撑板的下端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的靠近电机一端的外壁固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮的外壁套接，所述第二皮带轮的内壁谷底安装有打磨装置主体，所述打磨装置主体的两端皆通过第三支撑板固定在第一支撑板的上端，所述转动轴远离电机的一端安装有滑动机构，所述打磨装置主体的内壁通过第一固定机构安装有打磨筒，所述打磨筒的内壁贯穿有管状配件。

优选的，所述滑动机构包括螺纹套筒和第四支撑板，所述螺纹套筒套接在转动轴的外壁，所述螺纹套筒的上端固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板穿过第一支撑板的内壁并延伸至第一支撑板的上方，所述第四支撑板的上端设置有第二固定机构。

优选的，所述第二固定机构包括固定杆、固定块和夹块，所述固定杆穿过第四支撑板的内壁，且固定杆靠近管状配件的一端固定安装有固定块，所述固定块嵌入在夹块的内壁，所述夹块远离管状配件的一端固定安装在第四支撑板上，所述夹块的上下两端皆与管状配件的内壁贴合，所述固定杆的外壁安装有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位块、限位槽和弹簧，所述限位块固定安装在固定杆的外壁，所述限位块远离固定杆的一端嵌入在限位槽的内壁，所述限位槽开设在第四支撑板上，所述限位块与限位槽的内壁之间通过弹簧连接。

优选的，所述第一固定机构包括卡块、滑槽和卡槽，所述卡块固定安装在打磨筒端部靠近打磨装置主体的一侧，所述卡块镶嵌在滑槽的内壁，所述滑槽开设在打磨装置主体上，所述滑槽的内壁开设有卡槽。

优选的，所述打磨筒的内壁两端设置为开口向周侧张开的倾斜面。

优选的，所述滑槽设置为弧形，所述滑槽的槽口设置为一端槽口较大一端槽口较小，且槽口较小处的内壁开设有与卡块相互匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械配件用除锈保养装置，通过设置打磨装置主体、打磨筒、卡块、滑槽和卡槽相互配合，能够将卡块从滑槽的内壁拆卸下来，从而可以将打磨筒拆卸下来，更换成与管状配件直径匹配的打磨筒，然后将管状配件插入打磨筒的内壁，将管状配件外壁的铁锈清理掉，避免了由于管状配件的直径和长度多种多样，所以在除锈的时候，需要使用特定的除锈保养装置才能将管状配件的外壁铁锈清理掉，十分麻烦的问题，方便对不同直径的管状配件外壁的铁锈进行清理，提高了装置的适用性。

2、该机械配件用除锈保养装置，通过设置夹块、固定块、固定杆、限位块和限位槽相互配合，能够对管状配件的内壁进行固定，避免了打磨筒在转动时，会直接带动管状配件进行转动，不能起到除锈目的的问题，同时配合有电机、螺纹套筒和第四支撑板，能够推动管状配件，使得管状配件穿过打磨筒的内壁，避免了管状配件太短，避免了管状配件太短时，不方便对打磨筒内壁的管状配件进行拿取的问题，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、电机；4、转动轴；5、第一皮带轮；6、皮带；7、第二皮带轮；8、打磨装置主体；9、第三支撑板；10、打磨筒；11、卡块；12、滑槽；13、卡槽；14、管状配件；15、夹块；16、第四支撑板；17、固定块；18、固定杆；19、限位块；20、限位槽；21、弹簧；22、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械配件用除锈保养装置，包括第一支撑板1、第二支撑板2和打磨装置主体8，第一支撑板1的下端固定安装有第二支撑板2，第二支撑板2的内壁安装有电机3，电机3的输入端通过导线与开关的输出端电连接，且开关的输入端通过导线与外部电源电连接，电机3的型号为Y90S-2，电机3的输出端固定安装有转动轴4，转动轴4的靠近电机3一端的外壁固定安装有第一皮带轮5，第一皮带轮5的外壁通过皮带6与第二皮带轮7的外壁套接，第二皮带轮7的内壁谷底安装有打磨装置主体8，打磨装置主体8的两端皆通过第三支撑板9固定在第一支撑板1的上端。

转动轴4远离电机3的一端安装有滑动机构，滑动机构包括螺纹套筒22和第四支撑板16，螺纹套筒22套接在转动轴4的外壁，螺纹套筒22的上端固定安装有第四支撑板16，第四支撑板16穿过第一支撑板1的内壁并延伸至第一支撑板1的上方，能够推动管状配件14，使得管状配件14一边打磨一边滑动，使得管状配件14外壁打磨的更加的彻底，提高了装置除锈养护的效果，提高了管状配件14的使用寿命，第四支撑板16的上端设置有第二固定机构。

第二固定机构包括固定杆18、固定块17和夹块15，固定杆18穿过第四支撑板16的内壁，且固定杆18靠近管状配件14的一端固定安装有固定块17，固定块17嵌入在夹块15的内壁，夹块15远离管状配件14的一端固定安装在第四支撑板16上，夹块15的上下两端皆与管状配件14的内壁贴合，能够将管状配件14固定住，避免管状配件14跟着打磨筒10进行转动，从而导致铁锈清理不干净的问题，提高了装置的除锈效果，固定杆18的外壁安装有限位机构。

限位机构包括限位块19、限位槽20和弹簧21，限位块19固定安装在固定杆18的外壁，限位块19远离固定杆18的一端嵌入在限位槽20的内壁，限位槽20开设在第四支撑板16上，限位块19与限位槽20的内壁之间通过弹簧21连接，能够在没有力的作用，使得固定杆18带动固定块17一直挤压夹块15，避免夹块15受到力的作用，挤压固定块17使得夹块15收缩，从而导致管状配件14固定不牢靠的问题，提高了装置的稳定性。

打磨装置主体8的内壁通过第一固定机构安装有打磨筒10，打磨筒10的内壁两端设置为开口向周侧张开的倾斜面，能够避免管状配件14在插入到打磨筒10内壁时，会直接与打磨筒10的侧边碰撞，导致打磨筒10和管状配件14损坏的问题，提高了装置的使用寿命，第一固定机构包括卡块11、滑槽12和卡槽13，卡块11固定安装在打磨筒10端部靠近打磨装置主体8的一侧，卡块11镶嵌在滑槽12的内壁，滑槽12设置为弧形，滑槽12的槽口设置为一端槽口较大一端槽口较小，且槽口较小处的内壁开设有与卡块11相互匹配的卡槽13，能够直接通过转动打磨筒10，就可以将打磨筒10从打磨装置主体8的内壁拆卸下来，避免了由于管状配件14的直径和长度多种多样，所以在除锈的时候，需要使用特定的除锈保养装置才能将管状配件14的外壁铁锈清理掉，十分麻烦的问题，提高了装置的适用性，滑槽12开设在打磨装置主体8上，滑槽12的内壁开设有卡槽13，能够对打磨筒10进行安装拆卸，避免了由于管状配件14的直径和长度多种多样，所以在除锈的时候，需要使用特定的除锈保养装置才能将管状配件14的外壁铁锈清理掉，十分麻烦的问题，提高了装置的适用性。

打磨筒10的内壁贯穿有管状配件14。

工作原理：拉动固定杆18，使得固定杆18拉动固定块17，使得夹块15向中间收缩，然后将管状配件14套接在夹块15的外壁，然后松开固定杆18，由于没有拉力的作用，弹簧21恢复弹性形变，从而使得限位块19在限位槽20的内壁滑动，限位块19滑动带动固定杆18和固定块17滑动，挤压夹块15，使得夹块15向两侧张开，从而与管状配件14的内壁紧紧贴合，将管状配件14固定住。

然后连接外部电源，打开开关，启动电机3，使得电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动打磨装置主体8转动，第二皮带轮7转动带动打磨筒10转动，从而对管状配件14的外壁铁锈进行清理，同时转动轴4转动时，会带动螺纹套筒22滑动，从而带动第四支撑板16滑动，第四支撑板16滑动带动管状配件14一边进行打磨，一边穿过打磨筒10的内壁。

当需要对不同直径管状配件14的外壁铁锈进行清理时，可以拉动打磨筒10，使得卡块11从卡槽13的内壁脱离，然后转动打磨筒10，使得打磨筒10带动卡块11在滑槽12的内壁滑动，直到卡块11滑动到滑槽12槽口较大处，然后将打磨筒10从打磨装置主体8的内壁抽出，更换上与管状配件14直径相互匹配的打磨筒10，重复上述操作，将打磨筒10安装到打磨装置主体8的内壁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械配件用除锈保养装置，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和打磨装置主体(8)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下端固定安装有第二支撑板(2)，所述第二支撑板(2)的内壁安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的靠近电机(3)一端的外壁固定安装有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的外壁通过皮带(6)与第二皮带轮(7)的外壁套接，所述第二皮带轮(7)的内壁谷底安装有打磨装置主体(8)，所述打磨装置主体(8)的两端皆通过第三支撑板(9)固定在第一支撑板(1)的上端，所述转动轴(4)远离电机(3)的一端安装有滑动机构，所述打磨装置主体(8)的内壁通过第一固定机构安装有打磨筒(10)，所述打磨筒(10)的内壁贯穿有管状配件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述滑动机构包括螺纹套筒(22)和第四支撑板(16)，所述螺纹套筒(22)套接在转动轴(4)的外壁，所述螺纹套筒(22)的上端固定安装有第四支撑板(16)，所述第四支撑板(16)穿过第一支撑板(1)的内壁并延伸至第一支撑板(1)的上方，所述第四支撑板(16)的上端设置有第二固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述第二固定机构包括固定杆(18)、固定块(17)和夹块(15)，所述固定杆(18)穿过第四支撑板(16)的内壁，且固定杆(18)靠近管状配件(14)的一端固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)嵌入在夹块(15)的内壁，所述夹块(15)远离管状配件(14)的一端固定安装在第四支撑板(16)上，所述夹块(15)的上下两端皆与管状配件(14)的内壁贴合，所述固定杆(18)的外壁安装有限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述限位机构包括限位块(19)、限位槽(20)和弹簧(21)，所述限位块(19)固定安装在固定杆(18)的外壁，所述限位块(19)远离固定杆(18)的一端嵌入在限位槽(20)的内壁，所述限位槽(20)开设在第四支撑板(16)上，所述限位块(19)与限位槽(20)的内壁之间通过弹簧(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述第一固定机构包括卡块(11)、滑槽(12)和卡槽(13)，所述卡块(11)固定安装在打磨筒(10)端部靠近打磨装置主体(8)的一侧，所述卡块(11)镶嵌在滑槽(12)的内壁，所述滑槽(12)开设在打磨装置主体(8)上，所述滑槽(12)的内壁开设有卡槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述打磨筒(10)的内壁两端设置为开口向周侧张开的倾斜面。

7.根据权利要求5所述的一种机械配件用除锈保养装置，其特征在于：所述滑槽(12)设置为弧形，所述滑槽(12)的槽口设置为一端槽口较大一端槽口较小，且槽口较小处的内壁开设有与卡块(11)相互匹配的卡槽(13)。

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