CN211804328U - 一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，涉及到氩弧焊焊接工装领域，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有L型柱，L型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴，伸缩轴的底端固定安装有安装柱，安装柱上固定安装有焊头和吸烟头，安装柱固定套接在焊头和吸烟头上。本实用新型中，需要进行焊接时，先通过固定螺栓将两个水管的位置固定，启动伸缩液压缸和两个步进电机即可将两个水管进行焊接，且在焊头伸出过程中，可以启动烟雾净化器通过吸烟头进行吸气，进而能够将焊头在焊接过程中产生气体吸走净化，避免污染环境，在焊头收回时，烟雾净化器自动关闭，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及氩弧焊焊接工装技术领域，尤其涉及一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在发动机进排水管生产时，常常需要用到焊接工装。
经检索，公开号为CN206689588U的专利公开了一种自动氩弧焊焊接工装，包括传送带，主动轮、底板、从动轮、第一支撑板、第二支撑板、焊枪、夹子、伸缩杆、顶板、小孔和导气管，所述底板上安装有主动轮和从动轮，但是此焊接工装并不能适用于水管进行焊接操作，且没有烟雾净化装置，在使用过程中产生的气体容易扩散，进而污染环境，因此需要一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，以解决上述背景技术中提出现有的焊接工装并不能适用于水管进行焊接操作，且没有烟雾净化装置，在使用过程中产生的气体容易扩散，进而污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有L型柱，L型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴，伸缩轴的底端固定安装有安装柱，安装柱上固定安装有焊头和吸烟头，安装柱固定套接在焊头和吸烟头上，焊头的一端固定安装有导气管，所述L型柱的底侧固定安装有位于伸缩液压缸一侧的凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动套接有滑柱，滑柱的底端延伸至凹槽外。
优选的，所述滑柱靠近伸缩液压缸的一侧开设有楔形槽，伸缩轴靠近滑柱的一侧固定安装有挤压杆，挤压杆远离伸缩轴的一端延伸至楔形槽内并与楔形槽的一侧内壁相接触。
优选的，所述L型柱的底侧固定安装有烟雾净化器，烟雾净化器的吸气口上固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在吸烟头上。
优选的，所述滑柱的一侧固定安装有导电凹块，凹槽的一侧内壁上固定安装有导电凸块，导电凸块与导电凹块相适配，导电凸块、导电凹块和烟雾净化器依次电性连接。
优选的，所述滑杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在滑柱的一侧上，弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。
优选的，所述工作台的顶侧固定安装有两个基于焊头对称的步进电机，两个步进电机的输出轴通过联轴器均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定柱的顶侧内壁上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓。
优选的，所述工作台的底侧四周位置均固定安装有支撑腿。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，将两个水管分别放入两个固定槽内，调整好两个水管的位置后，拧动两个固定螺栓使得两个水管的位置固定，此时实现了对两个水管进行固定；
本实用新型中，需要进行焊接时，先通过固定螺栓将两个水管的位置固定，启动伸缩液压缸和两个步进电机即可将两个水管进行焊接，且在焊头伸出过程中，可以启动烟雾净化器通过吸烟头进行吸气，进而能够将焊头在焊接过程中产生气体吸走净化，避免污染环境，在焊头收回时，烟雾净化器自动关闭，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装的图1中A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装的图2中B部分的结构示意图。
图中：1、工作台；2、L型柱；3、伸缩液压缸；4、伸缩轴；5、安装柱；6、焊头；7、吸烟头；8、凹槽；9、滑杆；10、滑柱；11、楔形槽；12、挤压杆；13、导电凹块；14、导电凸块；15、烟雾净化器；16、步进电机；17、固定柱；18、固定槽；19、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，包括工作台1，所述工作台1的顶侧固定安装有L型柱2，L型柱2的底侧固定安装有伸缩液压缸3，伸缩液压缸3的输出端固定安装有伸缩轴4，伸缩轴4的底端固定安装有安装柱5，安装柱5上固定安装有焊头6和吸烟头7，安装柱5固定套接在焊头6和吸烟头7上，焊头6的一端固定安装有导气管，所述L型柱2的底侧固定安装有位于伸缩液压缸3一侧的凹槽8，凹槽8的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆9，滑杆9上滑动套接有滑柱10，滑柱10的底端延伸至凹槽8外，通过伸缩液压缸3的输出端拉伸可以带动伸缩轴4向下移动，伸缩轴4移动带动安装柱5、焊头6和吸烟头7向下移动，当焊头6到达焊接位置时，焊枪点火起焊。
本实用新型中，所述滑柱10靠近伸缩液压缸3的一侧开设有楔形槽11，伸缩轴4靠近滑柱10的一侧固定安装有挤压杆12，挤压杆12远离伸缩轴4的一端延伸至楔形槽11内并与楔形槽11的一侧内壁相接触，通过挤压杆12挤压楔形槽11可以使得滑柱10进行移动。
本实用新型中，所述L型柱2的底侧固定安装有烟雾净化器15，烟雾净化器15的吸气口上固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在吸烟头7上，通过烟雾净化器15可以对烟雾进行吸收净化。
本实用新型中，所述滑柱10的一侧固定安装有导电凹块13，凹槽8的一侧内壁上固定安装有导电凸块14，导电凸块14与导电凹块13相适配，导电凸块14、导电凹块13和烟雾净化器15依次电性连接，导电凹块13与导电凸块14相接触，烟雾净化器15启动，烟雾净化器15通过吸烟头7进行吸气。
本实用新型中，所述滑杆9上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在滑柱10的一侧上，弹簧的另一端固定安装在凹槽8的一侧内壁上，通过弹簧可以在伸缩液压缸3的输出端收缩时，使得导电凹块13与导电凸块14相分离，进而让烟雾净化器15关闭，避免浪费资源。
本实用新型中，所述工作台1的顶侧固定安装有两个基于焊头6对称的步进电机16，两个步进电机16的输出轴通过联轴器均固定安装有固定柱17，两个固定柱17相互靠近的一侧均开设有固定槽18，两个固定柱17的顶侧内壁上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓19，通过两个固定螺栓19使得两个水管的位置固定。
本实用新型中，所述工作台1的底侧四周位置均固定安装有支撑腿，通过支撑腿可以提供支撑。
本实用工作原理：
烟雾净化器15的型号为YC4101A，需要对发动机进排水管进行焊接时，将两个水管分别放入两个固定槽18内，调整好两个水管的位置后，拧动两个固定螺栓19使得两个水管的位置固定，此时启动伸缩液压缸3，伸缩液压缸3的输出端拉伸带动伸缩轴4向下移动，伸缩轴4移动带动安装柱5、焊头6和吸烟头7向下移动，当焊头6到达焊接位置时，焊枪点火起焊，同时启动两个步进电机16，两个步进电机16转动分别带动两个固定柱17转动，进而带动两个水管同时转动，转动一周后，焊接完成，与此同时，伸缩轴4在伸出过程中，伸缩轴4移动挤压杆12向下移动，挤压杆12移动挤压楔形槽11的内壁，使得滑柱10在滑杆9上向左滑动，弹簧发生弹性形变，滑柱10滑动带动导电凹块13向左移动，当挤压杆12移出楔形槽11时，此时导电凹块13与导电凸块14相接触，烟雾净化器15启动，烟雾净化器15通过吸烟头7进行吸气，进而能够将焊头6在焊接过程中产生气体吸走净化，避免污染环境，伸缩液压缸3的输出端收缩时，在弹簧的反作用力下使得导电凹块13与导电凸块14相分离，烟雾净化器15关闭。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有L型柱(2)，L型柱(2)的底侧固定安装有伸缩液压缸(3)，伸缩液压缸(3)的输出端固定安装有伸缩轴(4)，伸缩轴(4)的底端固定安装有安装柱(5)，安装柱(5)上固定安装有焊头(6)和吸烟头(7)，安装柱(5)固定套接在焊头(6)和吸烟头(7)上，焊头(6)的一端固定安装有导气管，所述L型柱(2)的底侧固定安装有位于伸缩液压缸(3)一侧的凹槽(8)，凹槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(9)，滑杆(9)上滑动套接有滑柱(10)，滑柱(10)的底端延伸至凹槽(8)外。
2.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述滑柱(10)靠近伸缩液压缸(3)的一侧开设有楔形槽(11)，伸缩轴(4)靠近滑柱(10)的一侧固定安装有挤压杆(12)，挤压杆(12)远离伸缩轴(4)的一端延伸至楔形槽(11)内并与楔形槽(11)的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述L型柱(2)的底侧固定安装有烟雾净化器(15)，烟雾净化器(15)的吸气口上固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在吸烟头(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述滑柱(10)的一侧固定安装有导电凹块(13)，凹槽(8)的一侧内壁上固定安装有导电凸块(14)，导电凸块(14)与导电凹块(13)相适配，导电凸块(14)、导电凹块(13)和烟雾净化器(15)依次电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述滑杆(9)上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在滑柱(10) 的一侧上，弹簧的另一端固定安装在凹槽(8)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有两个基于焊头(6)对称的步进电机(16)，两个步进电机(16)的输出轴通过联轴器均固定安装有固定柱(17)，两个固定柱(17)相互靠近的一侧均开设有固定槽(18)，两个固定柱(17)的顶侧内壁上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓(19)。
7.根据权利要求1所述的一种发动机进排水管全自动氩弧焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的底侧四周位置均固定安装有支撑腿。
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