CN211803844U - 数控机床主轴箱 - Google Patents

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黄坚
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床主轴箱,包括围板、侧板,所述围板与侧板焊接固定,所述围板内设置有主轴安装孔,所述围板内设置有加强筋,所述加强筋位于主轴安装孔与侧板之间,所述侧板的外侧设置有丝杠安装部,所述侧板左、右两侧的上下端均设置有滑块安装位,四个所述滑块安装位位于丝杠安装部的四周,所述侧板的左侧/右侧上设置有相互平行的凸棱以及滑块锁紧板,其中两个所述滑块安装位设置在滑块锁紧板与凸棱之间,所述滑块锁紧板上设置有分别将位于滑块锁紧板与凸棱之间的两个滑块抵紧在凸棱上的两个锁紧螺钉。本实用新型能提高数控机床主轴的支撑强度,且运行稳定性好,精度高。

Description

数控机床主轴箱
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床主轴箱。
背景技术
主轴箱是机床的重要的部件,是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱采用多级齿轮传动,通过一定的传动系统,经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴,最后把运动传到主轴上,使主轴获得规定的转速和方向。目前的数控机床主轴箱的整体支撑强度不够,数控机床主轴箱的运行稳定性较差,导致主轴加工零部件的精度较低。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种提高数控机床主轴的支撑强度、运行稳定性好、精度高的数控机床主轴箱。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种数控机床主轴箱,包括围板、侧板,所述围板与侧板焊接固定,所述围板内设置有主轴安装孔,所述围板内设置有加强筋,所述加强筋位于主轴安装孔与侧板之间,所述侧板的外侧设置有丝杠安装部,所述侧板左、右两侧的上下端均设置有滑块安装位,四个所述滑块安装位位于丝杠安装部的四周,所述侧板的左侧/右侧上设置有相互平行的凸棱以及滑块锁紧板,其中两个所述滑块安装位设置在滑块锁紧板与凸棱之间,所述滑块锁紧板上设置有分别将位于滑块锁紧板与凸棱之间的两个滑块抵紧在凸棱上的两个锁紧螺钉。
本实用新型数控机床主轴箱的有益效果是,本申请在主轴安装孔与侧板之间增设加强筋,来提高数控机床主轴箱整体的支撑强度;四个滑块安装位保证了运行的稳定性,四个滑块安装位安装在侧板的同一个侧面,且围绕丝杠安装部的四周,安装位置距离近,强度高,运行的稳定性好,不易变形,精度高,具有高吸震性;两个锁紧螺钉的设置,能更好的将其中两个滑块锁紧固定,保证了数控机床主轴箱的稳定性。
优选地,所述围板远离侧板的一端为A端,所述围板靠近侧板的一端为B端,所述围板的A端厚度小于B端的厚度。靠近侧板的一端的围板厚度大于远离侧板的一端,继而进一步增加数控机床主轴箱的支撑强度。
优选地,所述围板的A端至B端的上端面为第一水平面,所述围板的A端至B端的下端面具有首尾相连的第二水平面、倾斜面。将倾斜面成型在靠近侧板的围板的下端面,能更好的提高数控机床主轴箱的支撑强度。
优选地,所述加强筋包括横向加强板、竖向加强板,所述横向加强板与竖向加强板分别设置有至少一个,至少一个横向加强板与至少一个竖向加强板垂直交错设置。垂直交错设置,能实现较好的支撑,保证数控机床主轴箱整体的支撑强度。
优选地,所述加强筋顶部低于围板的顶部,所述加强筋顶部的围板内形成让位腔。让位腔用以给其他部件的组装提供让位空间,使得结构紧凑。
优选地,所述围板的拐角处设置呈钝角,保护了围板。
优选地,所述主轴安装孔内设置有轴承,所述主轴安装孔侧壁上设置有轴承调节螺栓,所述轴承调节螺栓螺纹穿过主轴安装孔侧壁以及轴承的外圈。轴承调节螺栓用以调节调整在主轴安装孔内的位置,继而调整主轴的位置,使得安装在数控机床主轴箱内的主轴可调。
附图说明
图1为本实施例第一角度的立体图;
图2为本实施例第二角度的立体图;
图3为本实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,本实施例的一种数控机床主轴箱,包括围板1、侧板2,围板1与侧板2焊接固定,围板1的拐角处设置呈钝角11,围板1内设置有主轴安装孔3,围板1内设置有加强筋4,加强筋4位于主轴安装孔3与侧板2之间,侧板2的外侧设置有丝杠安装部5,侧板2左、右两侧的上下端均设置有滑块安装位6,四个滑块安装位6位于丝杠安装部5的四周,侧板2的左侧/右侧上设置有相互平行的凸棱7以及滑块锁紧板8,其中两个滑块安装位6设置在滑块锁紧板8与凸棱7之间,滑块锁紧板8上设置有分别将位于滑块锁紧板8与凸棱7之间的两个滑块抵紧在凸棱7上的两个锁紧螺钉。
本实施例中的围板1远离侧板2的一端为A端,围板1靠近侧板2的一端为B端,围板1的A端厚度小于B端的厚度。更为具体的,围板1的A端至B端的上端面为第一水平面13,围板1的A端至B端的下端面具有首尾相连的第二水平面12、倾斜面9。
此外,加强筋4包括横向加强板41、竖向加强板42,横向加强板41与竖向加强板42分别设置有至少一个,本实施例中的横向加强板41设置有一个,竖向加强板42设置有两个,一个横向加强板41与两个竖向加强板42垂直交错设置。横向加强板41与竖向加强板42的数量可以根据需求选择。
本实施例中的加强筋4顶部低于围板1的顶部,加强筋4顶部的围板1内形成让位腔10,供其他部件组装。
本实施例中的主轴的位置可以略微进行调整,具体结构如下:主轴安装孔3内设置有轴承,主轴安装孔3侧壁上设置有轴承调节螺栓,轴承调节螺栓螺纹穿过主轴安装孔3侧壁以及轴承的外圈。当需要调节轴承位置时,可以旋转轴承调节螺栓,通过与轴承的外圈发生的相对位移,继而调整主轴的位置。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种数控机床主轴箱,包括围板(1)、侧板(2),所述围板(1)与侧板(2)焊接固定,所述围板(1)内设置有主轴安装孔(3),其特征在于:所述围板(1)内设置有加强筋(4),所述加强筋(4)位于主轴安装孔(3)与侧板(2)之间,所述侧板(2)的外侧设置有丝杠安装部(5),所述侧板(2)左、右两侧的上下端均设置有滑块安装位(6),四个所述滑块安装位(6)位于丝杠安装部(5)的四周,所述侧板(2)的左侧/右侧上设置有相互平行的凸棱(7)以及滑块锁紧板(8),其中两个所述滑块安装位(6)设置在滑块锁紧板(8)与凸棱(7)之间,所述滑块锁紧板(8)上设置有分别将位于滑块锁紧板(8)与凸棱(7)之间的两个滑块抵紧在凸棱(7)上的两个锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述围板(1)远离侧板(2)的一端为A端,所述围板(1)靠近侧板(2)的一端为B端,所述围板(1)的A端厚度小于B端的厚度。
3.根据权利要求2所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述围板(1)的A端至B端的上端面为第一水平面(13),所述围板(1)的A端至B端的下端面具有首尾相连的第二水平面(12)、倾斜面(9)。
4.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述加强筋(4)包括横向加强板(41)、竖向加强板(42),所述横向加强板(41)与竖向加强板(42)分别设置有至少一个,至少一个横向加强板(41)与至少一个竖向加强板(42)垂直交错设置。
5.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述加强筋(4)顶部低于围板(1)的顶部,所述加强筋(4)顶部的围板(1)内形成让位腔(10)。
6.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述围板(1)的拐角处设置呈钝角(11)。
7.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱,其特征在于:所述主轴安装孔(3)内设置有轴承,所述主轴安装孔(3)侧壁上设置有轴承调节螺栓,所述轴承调节螺栓螺纹穿过主轴安装孔(3)侧壁以及轴承的外圈。
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