CN211800260U - 一种固废处理用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，公开了一种固废处理用搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的前侧的底部安装有控制器，且搅拌机主体的顶端的中间位置安装有第一电机，所述搅拌机主体的顶端的一边设置有进料口，所述搅拌机主体的外侧的底部连接有水管，所述搅拌机主体的底端设置有排料管，所述搅拌机主体的内侧的底部设置有连接板。本实用新型通过导流板、滤水板、连接板、水管和废水收集箱，在废弃物被切碎搅拌时，可以方便的将废弃物中包含的废水经水管流入废水收集箱内，从而以将废水收集起来并分开处理，避免在掩埋固体废弃物时，废水与固体废弃物一同被掩埋而污染土壤，从而保护了环境，从而提高了该搅拌机的环保性。

Description

一种固废处理用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，具体是一种固废处理用搅拌机。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。在固体废弃物处理中，填埋是一种较为常见的处理方式，现有的处理办法是将废物进行筛选后直接进行填埋，由于部分废品的内部为中空状，因此直接进行填埋会造成填埋空间浪费，从而需要对废品进行预处理，进而需要固体废弃物机械搅拌机对废品进行预处理。

目前市场上存在多种固废处理用搅拌机，但是这些固废处理用搅拌机普遍存在不能方便的将废弃物中的废水分开处理，且不够环保。因此，本领域技术人员提供了一种固废处理用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废处理用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固废处理用搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的前侧的底部安装有控制器，且搅拌机主体的顶端的中间位置安装有第一电机，所述搅拌机主体的顶端的一边设置有进料口，所述搅拌机主体的外侧的底部连接有水管，所述搅拌机主体的底端设置有排料管，所述搅拌机主体的内侧的底部设置有连接板，所述连接板的底端连接有导流板，所述连接板的一侧连接有滤水板，所述第一电机的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧等距离设置有若干个搅拌刀叶，所述排料管的外侧设置有阀门，所述水管远离搅拌机主体的一端连接有废水收集箱，所述废水收集箱的一侧的底部设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机主体的顶端远离进料口的位置连接有风扇罩壳，所述风扇罩壳的底端连接有防护网板，所述风扇罩壳的内侧安装有第二电机，所述风扇罩壳的内侧的顶部连接有搭板，所述风扇罩壳的内侧的顶部的两边均开设有插槽，所述搭板的顶端连接有活性炭板，所述活性炭板的顶端连接有两个限位插杆，所述第二电机的顶端安装有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的底端靠近排料管的位置安装有第三电机，所述第三电机的一侧连接有转轴，所述转轴的外侧等距离设置有三个拨料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板设置在滤水板的下方，所述导流板的一端与连接板的底端相连接，所述导流板的另一端与搅拌机主体的内壁相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管的一端与废水收集箱的内部相连接，所述水管的另一端设置在滤水板和导流板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插杆为L形结构的构件，所述限位插杆的一端与活性炭板的顶端相连接，所述限位插杆的另一端与插槽的内侧相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与排料管的内壁相连接，所述转轴与排料管的连接处设置有滚轴，所述转轴的一端与第三电机的输出轴相连接，所述转轴的另一端与滚轴相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的底端与连接板的顶端相连接，所述搅拌杆与连接板的连接处设置有轴座，所述搅拌杆的一端与第一电机的输出轴相连接，所述搅拌杆的另一端与轴座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导流板、滤水板、连接板、水管和废水收集箱，在废弃物被切碎搅拌时，可以方便的将废弃物中包含的废水经水管流入废水收集箱内，从而以将废水收集起来并分开处理，避免在掩埋固体废弃物时，废水与固体废弃物一同被掩埋而污染土壤，从而保护了环境，从而提高了该搅拌机的环保性。

2、通过扇叶、第二电机、活性炭板、限位插柱、插槽、防护网板和扇叶罩壳，可以方便的将固体废弃物在进行搅拌切割作业时所产生的有害气体转化为无害气体，且可以一定程度上消毒搅拌机内的以为，从而避免有害气体排入空气中污染大气环境，从而提高了该搅拌机的实用性。

3、通过第三电机、转轴、拨料板、连接板和排料管，在将废弃物经排料管排出搅拌机主体时，可以使得废弃物在排料管内排放流畅，避免固体搅拌物堵塞排料管，从而提高了该搅拌机的工作效率。

附图说明

图1为一种固废处理用搅拌机的结构示意图；

图2为一种固废处理用搅拌机中的搅拌机主体的正面局部剖视图；

图3为一种固废处理用搅拌机中的A的放大图；

图4为一种固废处理用搅拌机中的B的放大图；

图5为一种固废处理用搅拌机中的第三电机、转轴和拨料板的局部结构示意图。

图中：1、排水管；2、废水收集箱；3、水管；4、进料口；5、第一电机；6、风扇罩壳；7、搅拌机主体；8、控制器；9、连接板；10、滤水板；11、导流板；12、搅拌刀叶；13、搅拌杆；14、防护网板；15、第二电机；16、扇叶；17、搭板；18、限位插杆；19、插槽；20、活性炭板；21、第三电机；22、转轴；23、拨料板；24、排料管；25、阀门。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种固废处理用搅拌机，包括搅拌机主体7，搅拌机主体7的前侧的底部安装有控制器8，且搅拌机主体7的顶端的中间位置安装有第一电机5，搅拌机主体7的顶端的一边设置有进料口4，搅拌机主体7的外侧的底部连接有水管3，搅拌机主体7的底端设置有排料管24，搅拌机主体7的内侧的底部设置有连接板9，连接板9的底端连接有导流板11，连接板9的一侧连接有滤水板10，第一电机5的底端连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外侧等距离设置有若干个搅拌刀叶12，排料管24的外侧设置有阀门25，水管3远离搅拌机主体7的一端连接有废水收集箱2，废水收集箱2的一侧的底部设置有排水管1。

在图3中：搅拌机主体7的顶端远离进料口4的位置连接有风扇罩壳6，风扇罩壳6的底端连接有防护网板14，风扇罩壳6的内侧安装有第二电机15，风扇罩壳6的内侧的顶部连接有搭板17，风扇罩壳6的内侧的顶部的两边均开设有插槽19，搭板17的顶端连接有活性炭板20，活性炭板20的顶端连接有两个限位插杆18，第二电机15的顶端安装有扇叶16，从而在废弃物被切碎搅拌时，废弃物会产生异味和有毒气体，此时可以打开第二电机15，第二电机15的输出轴带动其连接的扇叶16转动，以将搅拌机主体7内产生的有害气体经防护网板14抽入风扇罩壳6内，再经活性炭板20排出风扇罩壳6，在有害气体经过活性炭板20时，有害气体内的部分有害物质会被活性炭板20吸附，从而以降低有害气体对环境的污染，当活性炭板20吸附较多有害物质后，将限位插杆18从插槽19内抽出，然后将活性炭板20从搭板17上取走已更换活性炭板20。

在图4中：连接板9的底端靠近排料管24的位置安装有第三电机21，第三电机21的一侧连接有转轴22，转轴22的外侧等距离设置有三个拨料板23，从而当废弃物被搅拌、切碎均匀后，可以打开阀门25以将废弃物经排料管24排出搅拌机主体7，为避免固体搅拌物堵塞排料管24，可以打开第三电机21，第三电机21的输出轴带动其连接的转轴22在排料管24内转动，以使得转轴22上连接的拨料板23在转轴22上转动并不停的拨弄废弃物，以使得废弃物可以排放流畅。

在图2中：导流板11设置在滤水板10的下方，导流板11的一端与连接板9的底端相连接，导流板11的另一端与搅拌机主体7的内壁相连接，从而废水会在导流板11的作用下流入水管3内。

在图1和2中：水管3的一端与废水收集箱2的内部相连接，水管3的另一端设置在滤水板10和导流板11之间，从而废弃物中包含的废水会经滤水板10上的滤孔流至导流板11上，并在导流板11的作用下流入水管3内，从而使得废水经水管3流入废水收集箱2内。

在图3中：限位插杆18为L形结构的构件，限位插杆18的一端与活性炭板20的顶端相连接，限位插杆18的另一端与插槽19的内侧相连接，从而可以避免扇叶16抽风时，活性炭板20会被吹走。

在图4中：转轴22与排料管24的内壁相连接，转轴22与排料管24的连接处设置有滚轴，转轴22的一端与第三电机21的输出轴相连接，转轴22的另一端与滚轴相连接，从而第三电机21的输出轴可以带动其连接的转轴22在排料管24内转动。

在图2中：搅拌杆13的底端与连接板9的顶端相连接，搅拌杆13与连接板9的连接处设置有轴座，搅拌杆13的一端与第一电机5的输出轴相连接，搅拌杆13的另一端与轴座相连接，从而第一电机5的输出轴可以带动其连接的搅拌杆13转动，以使得搅拌杆13带动其连接的若干个搅拌刀叶12在搅拌机主体7内对废弃物进行搅拌、切碎作业。

本实用新型的工作原理是：当需要使用该搅拌机搅拌固体废弃物时，首先将废弃物经进料口4拖入搅拌机主体7内，然后打开第一电机5，第一电机5的输出轴带动其连接的搅拌杆13转动，以使得搅拌杆13带动其连接的若干个搅拌刀叶12在搅拌机主体7内对废弃物进行搅拌、切碎作业，在废弃物被切碎搅拌时，废弃物中包含的废水会经滤水板10上的滤孔流至导流板11上，并在导流板11的作用下流入水管3内，从而使得废水经水管3流入废水收集箱2内，在废弃物被切碎搅拌时，废弃物会产生异味和有毒气体，此时打开第二电机15，第二电机15的输出轴带动其连接的扇叶16转动，以将搅拌机主体7内产生的有害气体经防护网板14抽入风扇罩壳6内，再经活性炭板20排出风扇罩壳6，在有害气体经过活性炭板20时，有害气体内的部分有害物质会被活性炭板20吸附，从而以降低有害气体对环境的污染，当活性炭板20吸附较多有害物质后，将限位插杆18从插槽19内抽出，然后将活性炭板20从搭板17上取走已更换活性炭板20，当废弃物被搅拌、切碎均匀后，打开阀门25以将废弃物经排料管24排出搅拌机主体7，为避免固体搅拌物堵塞排料管24，可以打开第三电机21，第三电机21的输出轴带动其连接的转轴22在排料管24内转动，以使得转轴22上连接的拨料板23在转轴22上转动并不停的拨弄废弃物，以使得废弃物可以排放流畅。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固废处理用搅拌机，包括搅拌机主体(7)，其特征在于，所述搅拌机主体(7)的前侧的底部安装有控制器(8)，且搅拌机主体(7)的顶端的中间位置安装有第一电机(5)，所述搅拌机主体(7)的顶端的一边设置有进料口(4)，所述搅拌机主体(7)的外侧的底部连接有水管(3)，所述搅拌机主体(7)的底端设置有排料管(24)，所述搅拌机主体(7)的内侧的底部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的底端连接有导流板(11)，所述连接板(9)的一侧连接有滤水板(10)，所述第一电机(5)的底端连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外侧等距离设置有若干个搅拌刀叶(12)，所述排料管(24)的外侧设置有阀门(25)，所述水管(3)远离搅拌机主体(7)的一端连接有废水收集箱(2)，所述废水收集箱(2)的一侧的底部设置有排水管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(7)的顶端远离进料口(4)的位置连接有风扇罩壳(6)，所述风扇罩壳(6)的底端连接有防护网板(14)，所述风扇罩壳(6)的内侧安装有第二电机(15)，所述风扇罩壳(6)的内侧的顶部连接有搭板(17)，所述风扇罩壳(6)的内侧的顶部的两边均开设有插槽(19)，所述搭板(17)的顶端连接有活性炭板(20)，所述活性炭板(20)的顶端连接有两个限位插杆(18)，所述第二电机(15)的顶端安装有扇叶(16)。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述连接板(9)的底端靠近排料管(24)的位置安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的一侧连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧等距离设置有三个拨料板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述导流板(11)设置在滤水板(10)的下方，所述导流板(11)的一端与连接板(9)的底端相连接，所述导流板(11)的另一端与搅拌机主体(7)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述水管(3)的一端与废水收集箱(2)的内部相连接，所述水管(3)的另一端设置在滤水板(10)和导流板(11)之间。

6.根据权利要求2所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述限位插杆(18)为L形结构的构件，所述限位插杆(18)的一端与活性炭板(20)的顶端相连接，所述限位插杆(18)的另一端与插槽(19)的内侧相连接。

7.根据权利要求3所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述转轴(22)与排料管(24)的内壁相连接，所述转轴(22)与排料管(24)的连接处设置有滚轴，所述转轴(22)的一端与第三电机(21)的输出轴相连接，所述转轴(22)的另一端与滚轴相连接。

8.根据权利要求1所述的一种固废处理用搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(13)的底端与连接板(9)的顶端相连接，所述搅拌杆(13)与连接板(9)的连接处设置有轴座，所述搅拌杆(13)的一端与第一电机(5)的输出轴相连接，所述搅拌杆(13)的另一端与轴座相连接。

Images