CN211799927U - 一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥工业生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备；其工作模式较为多样，可有效的在长时间工作后对放置槽内进行清洁，防止杂质对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括机箱、放置架、风机和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和右端分别连通设置有第一连通管和第二连通管，在放置架的顶端设置有放置槽；在放置架的侧壁上设置有排料管，还包括液压装置、水箱、增压泵、喷洒器、挡板、活动架、活动电机、连接架、第一连接杆、第二连接杆、驱动电机、连接板和清洁板，机箱上设置有开口，活动电机的输出端设置有活动板，清洁板底端设置有多组刷毛。

Description

一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及水泥工业生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备。

背景技术

众所周知，应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备是一种用于在生产水泥成品时对原料中的煤元素进行中和以及分离，以防止对水泥进行加工生产的过程中产生影响水泥质量的杂质，其在水泥生产的领域中得到了广泛的使用；现有的应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备包括机箱、放置架、风机和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和右端分别连通设置有第一连通管和第二连通管，并在第一连通管和第二连通管上分别设置有第一阀门和第二阀门，机箱的侧壁上连通设置有进料管，并在进料管上设置有阀门，支撑板固定安装在工作腔底端，放置架固定安装在支撑板的顶端，并在放置架的顶端设置有放置槽，放置架的侧壁上设置有多组通孔，并且多组通孔均与放置槽相通，工作腔的顶端固定设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端；现有的应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备在使用时，使用者打开阀门并将工作所需的石灰石注水物料经进料管放入至放置槽内，打开风机输出风力以提高工作腔内的气体流动速度，以使废气在工作腔内进行活动，使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液中的碳酸钙以及空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成石膏即可；然而，现有的应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便在长时间工作后对放置槽内进行清洁，易对装置的工作效果造成影响，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的在长时间工作后对放置槽内进行清洁，防止杂质对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，包括机箱、放置架、风机和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和右端分别连通设置有第一连通管和第二连通管，并在第一连通管和第二连通管上分别设置有第一阀门和第二阀门，机箱的侧壁上连通设置有进料管，并在进料管上设置有阀门，支撑板固定安装在工作腔底端，并在放置架的顶端设置有放置槽，放置架的侧壁上设置有多组通孔，并且多组通孔均与放置槽相通，工作腔的顶端固定设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端；在放置架的侧壁上设置有排料管，并在所述排料管上设置有排料阀，还包括液压装置、水箱、增压泵、喷洒器、挡板、活动架、活动电机、连接架、第一连接杆、第二连接杆、驱动电机、连接板和清洁板，机箱上设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板铰接安装在开口上，支撑板的顶端设置有固定板，液压装置固定安装在固定板的前侧壁上，所述液压装置的前端设置有带动板，放置架固定安装在带动板的前端，水箱固定安装在放置架的顶端，所述水箱内设置有放置腔，放置架的顶端和底端分别链条设置有进水管和出水管，并且出水管的输出端与喷洒器连通，增压泵固定安装在输水管上，在输水管上设置有控制阀，连接架固定安装在放置槽内，所述连接架上设置有连接槽，活动电机安装在连接槽内，所述活动电机的输出端设置有活动板，活动板卡装于活动架上，第一连接杆和第二连接杆分别固定安装在活动架上的前侧和后侧，第二连接杆上设置有安装板，驱动电机安装在安装板上，连接板安装在驱动电机的输出端，清洁板固定安装在连接板的左端，所述清洁板底端设置有多组刷毛。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括伺服电机和两组折流板，伺服电机固定安装在水箱的顶端，所述伺服电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有多组搅拌叶，所述两组折流板分别固定安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括透明板，水箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括拉板和胶垫，所述挡板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，所述胶垫固定安装在挡板的后侧壁上。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，两组第一支撑杆分别铰接安装在工作腔内的左侧和右侧，两组第二支撑杆的顶端分别铰接安装在挡板底端的左侧和右侧，所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部，两组第一支撑杆的顶端均设置有胶圈，并且两组所述胶圈内侧壁与第二支撑杆外侧壁接触。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，所述液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管的前端设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在所述油箱内设置有储油腔，并在储油腔内设置有液压油，所述油箱的前端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的前端和后端分别与所述带动板和压板连接。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括密封圈，密封圈固定安装在液压管的底端，并且所述密封圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括两组限位架，两组限位架分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，所述两组限位架上分别设置有两组限位孔，第一连接杆和第二连接杆分别穿过两组所述限位孔，两组限位架上分别设置有两组胶垫，两组胶垫的内侧壁分别与第一连接杆和第二连接杆外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：液压装置工作可将放置架移动至工作腔的外侧，将工作所需的清洁剂放入至放置腔内，打开控制阀利用增压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂喷洒至放置槽内，驱动电机可带动连接板旋转以使清洁板随之移动并使刷毛与放置槽的侧壁接触，打开活动电机可带动活动板在活动架内进行转动同时带动活动架进行移动，活动架移动可带动第一连接杆和第二连接杆进行移动，第二连接杆可带动安装板进行位置移动，安装板移动可同时带动清洁板和刷毛进行移动，以对放置槽内进行清洁，其工作模式较为多样，可有效的在长时间工作后对放置槽内进行清洁，防止杂质对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接架和安装板以及刷毛的左视结构示意图；

图3是机箱的正视结构示意图；

图4是第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；

图5是放置腔的内部结构示意图；

图6是液压装置的左视结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、放置架；3、风机；4、支撑板；5、第一阀门；6、第二阀门；7、固定杆；8、排料阀；9、水箱；10、喷洒器；11、挡板；12、活动架；13、活动电机；14、连接架；15、第一连接杆；16、驱动电机；17、连接板；18、活动板；19、安装板；20、带动板；21、刷毛；22、伺服电机；23、折流板；24、搅拌叶；25、透明板；26、拉板；27、第一支撑杆；28、第二支撑杆；29、液压管；30、油箱；31、液压泵；32、带动杆；33、输油管；34、密封圈；35、限位架；36、胶垫；37、传动轴；38、增压泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，包括机箱1、放置架2、风机3和支撑板4，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左端和右端分别连通设置有第一连通管和第二连通管，并在第一连通管和第二连通管上分别设置有第一阀门5和第二阀门6，机箱1的侧壁上连通设置有进料管，并在进料管上设置有阀门，支撑板4固定安装在工作腔底端，并在放置架2的顶端设置有放置槽，放置架2的侧壁上设置有多组通孔，并且多组通孔均与放置槽相通，工作腔的顶端固定设置有固定杆7，风机3固定安装在固定杆7的底端；在放置架2的侧壁上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀8，还包括液压装置、水箱9、增压泵38、喷洒器10、挡板11、活动架12、活动电机13、连接架14、第一连接杆15、第二连接杆、驱动电机16、连接板17和清洁板，机箱1上设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板11铰接安装在开口上，支撑板4的顶端设置有固定板，液压装置固定安装在固定板的前侧壁上，液压装置的前端设置有带动板20，放置架2固定安装在带动板20的前端，水箱9固定安装在放置架2的顶端，水箱9内设置有放置腔，放置架2的顶端和底端分别链条设置有进水管和出水管，并且出水管的输出端与喷洒器10连通，增压泵38固定安装在输水管上，在输水管上设置有控制阀，连接架14固定安装在放置槽内，连接架14上设置有连接槽，活动电机13安装在连接槽内，活动电机13的输出端设置有活动板18，活动板18卡装于活动架12上，第一连接杆15和第二连接杆分别固定安装在活动架12上的前侧和后侧，第二连接杆上设置有安装板19，驱动电机16安装在安装板19上，连接板17安装在驱动电机16的输出端，清洁板固定安装在连接板17的左端，清洁板底端设置有多组刷毛21；液压装置工作可将放置架移动至工作腔的外侧，将工作所需的清洁剂放入至放置腔内，打开控制阀利用增压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂喷洒至放置槽内，驱动电机可带动连接板旋转以使清洁板随之移动并使刷毛与放置槽的侧壁接触，打开活动电机可带动活动板在活动架内进行转动同时带动活动架进行移动，活动架移动可带动第一连接杆和第二连接杆进行移动，第二连接杆可带动安装板进行位置移动，安装板移动可同时带动清洁板和刷毛进行移动，以对放置槽内进行清洁，其工作模式较为多样，可有效的在长时间工作后对放置槽内进行清洁，防止杂质对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括伺服电机22和两组折流板23，伺服电机22固定安装在水箱9的顶端，伺服电机22的输出端设置有传动轴37，并在传动轴37上设置有多组搅拌叶24，两组折流板23分别固定安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上；伺服电机工作可带动传动轴旋转同时带动搅拌叶在放置腔内进行移动，可使放置腔内的清洁剂产生水流，并利用折流板对放置腔内的清洁剂水流进行折流，可防止放置腔内的清洁剂发生分层沉淀。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括透明板25，水箱9的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与放置腔相通，透明板25固定安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察放置腔内的清洁剂放置情况，给使用者带来便利。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括拉板26和胶垫，挡板11的前端设置有拉槽，拉板26的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，胶垫固定安装在挡板11的后侧壁上；使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，方便使用者由开口取出工作腔内的放置架。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括两组第一支撑杆27和两组第二支撑杆28，两组第一支撑杆27分别铰接安装在工作腔内的左侧和右侧，两组第二支撑杆28的顶端分别铰接安装在挡板11底端的左侧和右侧，两组第二支撑杆28底端分别插入至两组第一支撑杆27的顶端内部，两组第一支撑杆27的顶端均设置有胶圈，并且两组胶圈内侧壁与第二支撑杆28外侧壁接触；第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑，以防止挡板在开启时的发生滑动，可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，液压装置包括液压管29、油箱30、两组液压泵31、压板和带动杆32，液压管29的前端设置有液压槽，油箱30位于液压槽内，并在油箱30内设置有储油腔，并在储油腔内设置有液压油，油箱30的前端连通设置有输油管33，两组液压泵31分别安装在输油管33上的上侧和下侧，带动杆32的前端和后端分别与带动板20和压板连接；液压泵产生的作用力可将储油腔内的液压油经输油管输入至液压槽内，可对液压槽内的空气进行挤压以带动压板移动，压板移动可带动带动杆同时带动带动板移动，方便将放置架移动至工作腔的外侧或者内侧。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括密封圈34，密封圈34固定安装在液压管29的底端，并且密封圈34的内侧壁与带动杆32外侧壁接触；密封圈可提高液压槽内的密封程度，可保障液压装置的工作效果。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，还包括两组限位架35，两组限位架35分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，两组限位架35上分别设置有两组限位孔，第一连接杆15和第二连接杆分别穿过两组限位孔，两组限位架35上分别设置有两组胶垫36，两组胶垫36的内侧壁分别与第一连接杆15和第二连接杆外侧壁接触；限位架可对第一连接杆和第二连接杆进行限位，以提高第一连接杆和第二连接杆移动时的稳定性，从而提高安装板和刷毛的移动稳定性。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开阀门并将工作所需的石灰石注水物料经进料管放入至放置槽内，打开风机输出风力以提高工作腔内的气体流动速度，以使废气在工作腔内进行活动，使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液中的碳酸钙以及空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成石膏即可，液压装置工作可将放置架移动至工作腔的外侧，将工作所需的清洁剂放入至放置腔内，打开控制阀利用增压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂喷洒至放置槽内，驱动电机可带动连接板旋转以使清洁板随之移动并使刷毛与放置槽的侧壁接触，打开活动电机可带动活动板在活动架内进行转动同时带动活动架进行移动，活动架移动可带动第一连接杆和第二连接杆进行移动，第二连接杆可带动安装板进行位置移动，安装板移动可同时带动清洁板和刷毛进行移动，以对放置槽内进行清洁，可有效的在长时间工作后对放置槽内进行清洁，伺服电机工作可带动传动轴旋转同时带动搅拌叶在放置腔内进行移动，可使放置腔内的清洁剂产生水流，并利用折流板对放置腔内的清洁剂水流进行折流，可防止放置腔内的清洁剂发生分层沉淀，使用者可透过透明板观察放置腔内的清洁剂放置情况，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，方便使用者由开口取出工作腔内的放置架，液压泵产生的作用力可将储油腔内的液压油经输油管输入至液压槽内，可对液压槽内的空气进行挤压以带动压板移动，压板移动可带动带动杆同时带动带动板移动，第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑，以防止挡板在开启时的发生滑动，可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性，密封圈可提高液压槽内的密封程度，可保障液压装置的工作效果。

本实用新型的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，包括机箱(1)、放置架(2)、风机(3)和支撑板(4)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左端和右端分别连通设置有第一连通管和第二连通管，并在第一连通管和第二连通管上分别设置有第一阀门(5)和第二阀门(6)，机箱(1)的侧壁上连通设置有进料管，并在进料管上设置有阀门，支撑板(4)固定安装在工作腔底端，并在放置架(2)的顶端设置有放置槽，放置架(2)的侧壁上设置有多组通孔，并且多组通孔均与放置槽相通，工作腔的顶端固定设置有固定杆(7)，风机(3)固定安装在固定杆(7)的底端；其特征在于，在放置架(2)的侧壁上设置有排料管，并在所述排料管上设置有排料阀(8)，还包括液压装置、水箱(9)、增压泵(38)、喷洒器(10)、挡板(11)、活动架(12)、活动电机(13)、连接架(14)、第一连接杆(15)、第二连接杆、驱动电机(16)、连接板(17)和清洁板，机箱(1)上设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板(11)铰接安装在开口上，支撑板(4)的顶端设置有固定板，液压装置固定安装在固定板的前侧壁上，所述液压装置的前端设置有带动板(20)，放置架(2)固定安装在带动板(20)的前端，水箱(9)固定安装在放置架(2)的顶端，所述水箱(9)内设置有放置腔，放置架(2)的顶端和底端分别链条设置有进水管和出水管，并且出水管的输出端与喷洒器(10)连通，增压泵(38)固定安装在输水管上，在输水管上设置有控制阀，连接架(14)固定安装在放置槽内，所述连接架(14)上设置有连接槽，活动电机(13)安装在连接槽内，所述活动电机(13)的输出端设置有活动板(18)，活动板(18)卡装于活动架(12)上，第一连接杆(15)和第二连接杆分别固定安装在活动架(12)上的前侧和后侧，第二连接杆上设置有安装板(19)，驱动电机(16)安装在安装板(19)上，连接板(17)安装在驱动电机(16)的输出端，清洁板固定安装在连接板(17)的左端，所述清洁板底端设置有多组刷毛(21)。

2.如权利要求1所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括伺服电机(22)和两组折流板(23)，伺服电机(22)固定安装在水箱(9)的顶端，所述伺服电机(22)的输出端设置有传动轴(37)，并在传动轴(37)上设置有多组搅拌叶(24)，所述两组折流板(23)分别固定安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括透明板(25)，水箱(9)的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板(25)固定安装在观察孔上。

4.如权利要求3所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括拉板(26)和胶垫，所述挡板(11)的前端设置有拉槽，拉板(26)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，所述胶垫固定安装在挡板(11)的后侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括两组第一支撑杆(27)和两组第二支撑杆(28)，两组第一支撑杆(27)分别铰接安装在工作腔内的左侧和右侧，两组第二支撑杆(28)的顶端分别铰接安装在挡板(11)底端的左侧和右侧，所述两组第二支撑杆(28)底端分别插入至两组第一支撑杆(27)的顶端内部，两组第一支撑杆(27)的顶端均设置有胶圈，并且两组所述胶圈内侧壁与第二支撑杆(28)外侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，所述液压装置包括液压管(29)、油箱(30)、两组液压泵(31)、压板和带动杆(32)，液压管(29)的前端设置有液压槽，油箱(30)位于液压槽内，并在所述油箱(30)内设置有储油腔，并在储油腔内设置有液压油，所述油箱(30)的前端连通设置有输油管(33)，两组液压泵(31)分别安装在所述输油管(33)上的上侧和下侧，带动杆(32)的前端和后端分别与所述带动板(20)和压板连接。

7.如权利要求6所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括密封圈(34)，密封圈(34)固定安装在液压管(29)的底端，并且所述密封圈(34)的内侧壁与带动杆(32)外侧壁接触。

8.如权利要求7所述的一种应用于水泥工业生产的氨水脱硫设备，其特征在于，还包括两组限位架(35)，两组限位架(35)分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，所述两组限位架(35)上分别设置有两组限位孔，第一连接杆(15)和第二连接杆分别穿过两组所述限位孔，两组限位架(35)上分别设置有两组胶垫(36)，两组胶垫(36)的内侧壁分别与第一连接杆(15)和第二连接杆外侧壁接触。

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