CN211799368U - 一种油田用封堵润滑剂沉淀罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,包括上罐体和下罐体,所述上罐体的上端转动连接有凹形架,所述凹形架上滑动连接有支撑板,所述支撑板与下罐体转动连接,且下罐体的输出端传动连接有驱动电机,所述上罐体的下端侧壁周列有多个插块,所述下罐体中套接有开口挡板。本实用新型涉及油田设备技术领域,通过上罐体和下罐体的设置,可以在第一气缸的控制下实现二者的分离和结合,便于使用者对罐体内部进行清洁,避免产生杂质颗粒残留,且上罐体和下罐体的转动设计,便于在驱动电机的调控下,实现罐体的转动,加快罐体内部杂质颗粒沉降,提高沉淀效率。

Description

一种油田用封堵润滑剂沉淀罐
技术领域
本实用新型涉及油田设备技术领域,尤其涉及一种油田用封堵润滑剂沉淀罐。
背景技术
封堵润滑剂可与钻井液配伍使用,能有效应对复杂地层井漏问题,可以有效堵塞空隙、裂缝等漏失层,满足钻井堵漏要求,且可以降低井壁与钻具的摩擦,减少卡钻事故的发生。
润滑剂在生产的过程中,常需要使用沉淀罐将制作出的润滑剂中的杂质颗粒进行沉淀,进而将杂质颗粒与润滑剂分离,提高润滑剂的品质,后期在清理罐体中的杂质颗粒时,由于沉淀罐中的杂质颗粒并不能完全从排料管中排出,常需要人工对罐体底端或内壁进行清洁,但是,一般沉淀罐的罐体高度较高,罐体的底端和一些死角,人力不易到达,在清理的过程中会遗留一些杂质颗粒,会污染下一批润滑剂,为此,我们提出一种油田用封堵润滑剂沉淀罐解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在罐体的底端和一些死角人力不易到达,容易造成杂质颗粒遗留的问题,而提出的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,包括上罐体和下罐体,所述上罐体的上端转动连接有凹形架,所述凹形架上滑动连接有支撑板,所述支撑板与下罐体转动连接,且下罐体的输出端传动连接有驱动电机,所述上罐体的下端侧壁周列有多个插块,所述下罐体中套接有开口挡板,所述开口挡板上开设有多个与插块相匹配的插槽,且插块延伸至插槽中设置,所述支撑板的下端侧壁传动连接有第一气缸。
优选地,所述上罐体中滑动连接有过滤网,所述上罐体的上端侧壁设置有第二气缸,且第二气缸的输出端贯穿上罐体的内壁并与过滤网固定连接。
优选地,所述上罐体上固定连接有两个对称设置的磁铁,所述下罐体上固定连接有两个与磁铁相对应的磁性块。
优选地,所述凹形架上固定连接有大轴承,且大轴承套设于上罐体上。
优选地,所述支撑板的下端侧壁固定连接有两个对称设置的支撑腿,且支撑腿的下端侧壁固定连接有橡胶垫。
优选地,所述下罐体的下端为锥形设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过上罐体和下罐体的设置,再配合第一气缸,可以实现罐体的分离,且可调控下罐体的高度,使罐体的底端和一些死角均可暴露于视野之下,便于使用者对罐体内部进行全面的清洁处理,避免产生杂质颗粒的遗留;
2、通过设置可转动的上罐体和下罐体,便于在二者结合后,通过驱动电机调控罐体转动,带动内部润滑剂进行转动,在离心力的作用下,可以加快杂质颗粒的下沉,提高沉淀的效率。
3、通过设置的第二气缸和过滤网的配合,可以在沉淀结束后,将过滤网通过第二气缸送至上罐体的底端,避免在利用自吸泵吸取分离后的润滑剂时,将杂质颗粒同时吸出,导致润滑剂的品质下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐的正视透视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐的上罐体俯视透视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐的下罐体俯视透视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图中:1上罐体、2下罐体、3凹形架、4支撑板、5驱动电机、6插块、7开口挡板、8插槽、9第一气缸、10第二气缸、11过滤网、12磁铁、13磁性块、14大轴承、15支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,包括上罐体1和下罐体2,上罐体1中滑动连接有过滤网11,上罐体1的上端侧壁设置有第二气缸10,且第二气缸10的输出端贯穿上罐体1的内壁并与过滤网11固定连接,第二气缸10的型号为SC63-800,第二气缸10的设置,便于调控过滤网11的升降,过滤网11的设置,可以避免在吸取润滑剂时带出杂质颗粒。
上罐体1的上端转动连接有凹形架3,凹形架3上固定连接有大轴承14,且大轴承14套设于上罐体1上,大轴承14的设置,既可以提高上罐体1转动的顺畅性,又可以进一步稳固上罐体1,凹形架3上滑动连接有支撑板4,支撑板4与下罐体2转动连接,且下罐体2的输出端传动连接有驱动电机5,驱动电机5的型号为YE2-180M-4,下罐体2的下端为锥形设计,下罐体2的结构设计,可以利用其倾斜度加快杂质颗粒下沉,避免杂质颗粒附着于罐体内壁上。
上罐体1的下端侧壁周列有多个插块6,下罐体2中套接有开口挡板7,开口挡板7上开设有多个与插块6相匹配的插槽8,且插块6延伸至插槽8中设置,插块6和插槽8的配合,既便于使上罐体1和下罐体2实现快速插接固定,又便于后期二者分离。
上罐体1上固定连接有两个对称设置的磁铁12,下罐体2上固定连接有两个与磁铁12相对应的磁性块13,磁铁12和磁性块13的设置,可以利用二者的磁力,对上罐体1和下罐体2进行定位,便于上罐体1和下罐体2的插接,同时二者的吸力可以进一步稳固上罐体1和下罐体2的连接。
支撑板4的下端侧壁传动连接有第一气缸9,第一气缸9的型号为SC125-600,第一气缸9的设置,便于使用者操控上罐体1与下罐体2的结合或分离,支撑板4的下端侧壁固定连接有两个对称设置的支撑腿15,且支撑腿15的下端侧壁固定连接有橡胶垫,支撑腿15的设置,可以在下罐体2下降时,对其提供一定的支撑力,减少第一气缸9受到的重力,橡胶垫可以提供一定的缓冲防护。
当需要使用沉淀罐时,将润滑剂通过上罐体1的上端进料口投入罐体中,启动驱动电机5,驱动电机5带动下罐体2转动,下罐体2带动上罐体1转动,进而带动罐体内部物料转动,使润滑剂与杂志颗粒产生不同的离心力,加快杂质颗粒的沉降,当一段时间后,杂质颗粒完全沉淀时,关闭驱动电机5,启动第二气缸10,使过滤网11在第二气缸10的输出端作用下,下滑至与开口挡板7相抵时,关闭第二气缸10,使过滤网11保持稳固,通过上罐体1的下端出料口连通自吸泵,将罐体中的润滑剂吸出,由于过滤网11的作用,下罐体2中的杂质颗粒会被阻挡,保证了润滑剂排出的品质,吸取完毕后,可以通过启动第一气缸9带动支撑板4下滑,支撑板4带动下罐体2下降,使插块6和插槽8分离,进而使下罐体2与上罐体1实现分离,当下罐体2下降至便于人工清洁的高度时,关闭第一气缸9,此时下罐体2内部的各个位置均暴露于视野之下,即可清除其中的杂质颗粒,避免产生遗漏,同时可对过滤网11进行清理,避免杂质颗粒堵塞网眼,过滤网11清理完毕后,可通过启动第二气缸10,升至原位,由于上罐体1的下端开口较大,可方便使用者对上罐体1的各个内壁进行冲洗,避免杂质颗粒附着,通过本装置的设置,可以提高沉淀罐的沉淀效率,且便于使用者对罐体的各个位置进行清理,不会产生杂质颗粒的遗留。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,包括上罐体(1)和下罐体(2),其特征在于,所述上罐体(1)的上端转动连接有凹形架(3),所述凹形架(3)上滑动连接有支撑板(4),所述支撑板(4)与下罐体(2)转动连接,且下罐体(2)的输出端传动连接有驱动电机(5),所述上罐体(1)的下端侧壁周列有多个插块(6),所述下罐体(2)中套接有开口挡板(7),所述开口挡板(7)上开设有多个与插块(6)相匹配的插槽(8),且插块(6)延伸至插槽(8)中设置,所述支撑板(4)的下端侧壁传动连接有第一气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,其特征在于,所述上罐体(1)中滑动连接有过滤网(11),所述上罐体(1)的上端侧壁设置有第二气缸(10),且第二气缸(10)的输出端贯穿上罐体(1)的内壁并与过滤网(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,其特征在于,所述上罐体(1)上固定连接有两个对称设置的磁铁(12),所述下罐体(2)上固定连接有两个与磁铁(12)相对应的磁性块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,其特征在于,所述凹形架(3)上固定连接有大轴承(14),且大轴承(14)套设于上罐体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,其特征在于,所述支撑板(4)的下端侧壁固定连接有两个对称设置的支撑腿(15),且支撑腿(15)的下端侧壁固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种油田用封堵润滑剂沉淀罐,其特征在于,所述下罐体(2)的下端为锥形设计。
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