CN211799224U - 一种污水处理用泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用泥水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框,且杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框均自上而下呈等距离设置，所述杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框之间贯穿设置有串联杆，所述分离箱的一侧设置有抽水泵，且分离箱与抽水泵之间设置有抽水管。本实用新型的有益效果是：设置分离箱其内部的杂质分离网框能够过滤污水中的杂质，粗泥分离网框可以过滤污水中的粗泥，细泥分离网框能够过滤污水中的细泥，从而能够将污水中的杂质、粗泥与细泥和污水分离开，使得泥水分离效果更好，可以更好的对污水进行处理。

Description

一种污水处理用泥水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种泥水分离装置，具体为一种污水处理用泥水分离装置，属于污水处理设备应用技术领域。

背景技术

生活污水、工业污水与农业污水中都含有杂质与淤泥，在对污水进行处理的过程中需要先对污水进行泥水分离，再对污水进行消毒净化处理，从而来减小污水对环境的污染，所以为了便于对污水进行泥水分离设置了一种污水处理用泥水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种污水处理用泥水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框,且杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框均自上而下呈等距离设置，所述杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框之间贯穿设置有串联杆，所述分离箱的一侧设置有抽水泵，且分离箱与抽水泵之间设置有抽水管，所述抽水管的一端贯穿于分离箱中，且抽水管的一端设置在细泥分离网框的下方，其中所述分离箱的一侧外表面靠近上方的位置焊接有进水管。

优选的，述分离箱的另一侧设置有液压缸，且液压缸的内部贯穿设置有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有第一连接板，其中所述串联杆的顶端焊接有第二连接板，且第一连接板与第二连接板活动连接。

优选的，所述第一连接板的内部靠近一侧的位置开设有第一限位槽，且第一连接板的下端靠近一侧的位置焊接有第一限位块，所述第二连接板的内部靠近一侧的位置开设有第二限位槽，且第二连接板的底端焊接有第二限位块，所述第二限位块插接在第一限位槽中，所述第一限位块插接在第二限位槽中。

优选的，所述液压缸的下端设置有轴承座与转轴，且转轴的底端贯穿设置在轴承座中，所述转轴的上端与液压缸焊接连接。

优选的，所述轴承座的下端设置有电机。

优选的，所述杂质分离网框的网孔大于粗泥分离网框的网孔，其中所述粗泥分离网框的网孔大于细泥分离网框的网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置分离箱其内部的杂质分离网框能够过滤污水中的杂质，粗泥分离网框可以过滤污水中的粗泥，细泥分离网框能够过滤污水中的细泥，从而能够将污水中的杂质、粗泥与细泥和污水分离开，使得泥水分离效果更好，可以更好的对污水进行处理，其次将泥水分离后该装置能够自行将杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框从分离箱中取出，从而便于使用者对杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框进行清理，使得该泥水分离装置的使用更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液压杆上升将杂质分离网框、粗泥分离网框与细泥分离网框从分离箱中取出后的整体结构示意图。

图3为本实用新型的液压杆转动后的整体结构示意图。

图4为本实用新型的液压杆下降后的整体结构示意图。

图5为本实用新型的液压杆与串联杆的连接结构示意图。

图中：1、分离箱；11、杂质分离网；12、粗泥分离网；13、细泥分离网；14、串联杆；15、进水管；2、抽水泵；21、抽水管；3、轴承座；31、转轴；4、电机；5、液压缸；51、液压杆；6、第一连接板；61、第一限位槽；62、第一限位块；7、第二连接板；71、第二限位槽；72、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种污水处理用泥水分离装置，包括分离箱1，其中分离箱1的一侧外表面靠近上方的位置焊接有进水管15，通过进水管15将污水排放到分离箱1中，分离箱1的内部设置有杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13,且杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13均自上而下呈等距离设置，污水进入到分离箱1中后，污水透过杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13,杂质分离网框11能够过滤污水中的杂质，粗泥分离网框12可以过滤污水中的粗泥，细泥分离网框13能够过滤污水中的细泥，杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13之间贯穿设置有串联杆14，串联杆14将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13连接起来，串联杆14与杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13为一体成型构件，分离箱1的一侧设置有抽水泵2，且分离箱1与抽水泵2之间设置有抽水管21，抽水管21的一端贯穿于分离箱1中，且抽水管21的一端设置在细泥分离网框13的下方，污水穿透过杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13后污水中的杂质、粗泥与细泥和污水分离开，无杂质与淤泥的污水透过细泥分离网框13向下流淌同时将抽水泵2通电使其运行通过抽水管21将分离后的污水抽出进行消毒净化即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的另一侧设置有液压缸5，且液压缸5的内部贯穿设置有液压杆51，液压杆51的顶端焊接有第一连接板6，其中串联杆14的顶端焊接有第二连接板7，且第一连接板6与第二连接板7活动连接，液压杆51通过第二连接板7与第一连接板6和串联杆14连接，按动与液压缸5电性连接的开关按钮使得液压缸5通电运行带动液压杆51向上顶升，液压杆51向上顶升时带动串联杆14向上移动从而将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13从分离箱1中取出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接板6的内部靠近一侧的位置开设有第一限位槽61，且第一连接板6的下端靠近一侧的位置焊接有第一限位块62，第二连接板7的内部靠近一侧的位置开设有第二限位槽71，且第二连接板7的底端焊接有第二限位块72，第二限位块72插接在第一限位槽61中，第一限位块62插接在第二限位槽71中，第二连接板7与第一连接板6之间通过第二限位块72、第一限位槽61、第一限位块62与第二限位槽71连接，设置的此连接结构简单灵活也能够将第二连接板7与第一连接板6连接起来，便于使用者对串联杆14与液压杆51进行安装或者拆卸，从而便于使用者对串联杆14进行拆卸对杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，液压缸5的下端设置有轴承座3与转轴31，且转轴31的底端贯穿设置在轴承座3中，转轴31的上端与液压缸5焊接连接，液压杆51向上顶升时带动串联杆14向上移动将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13从分离箱1中取出后，将电机4通电使其运行带动转轴31在轴承座3中转动将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13转动到另一侧再按动与液压缸5电性连接的开关按钮使得液压杆51下降，从而将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13下降到一定的高度，便于使用者对杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，轴承座3的下端设置有电机4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，杂质分离网框11的网孔大于粗泥分离网框12的网孔，其中粗泥分离网框12的网孔大于细泥分离网框13的网孔。

本实用新型在使用时，污水通过进水管15进入到分离箱1中，污水进入到分离箱1中后，污水透过杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13,杂质分离网框11过滤污水中的杂质，粗泥分离网框12过滤污水中的粗泥，细泥分离网框13过滤污水中的细泥，污水穿透过杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13后污水中的杂质、粗泥与细泥和污水分离开，无杂质与淤泥的污水透过细泥分离网框13向下流淌同时将抽水泵2通电使其运行通过抽水管21将分离后的污水抽出在使用其他设备进行消毒净化即可，污水处理结束后按动与液压缸5电性连接的开关按钮使得液压缸5通电运行带动液压杆51向上顶升，液压杆51向上顶升时带动串联杆14向上移动从而将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13从分离箱1中取出，将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13从分离箱1中取出后，将电机4通电使其运行带动转轴31在轴承座3中转动将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13转动到另一侧再按动与液压缸5电性连接的开关按钮使得液压杆51下降，从而将杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13下降到一定的高度，便于使用者对杂质分离网框11、粗泥分离网框12与细泥分离网框13进行清理，其中电机4的型号为Y-160M。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种污水处理用泥水分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的内部设置有杂质分离网框(11)、粗泥分离网框(12)与细泥分离网框(13),且杂质分离网框(11)、粗泥分离网框(12)与细泥分离网框(13)均自上而下呈等距离设置，所述杂质分离网框(11)、粗泥分离网框(12)与细泥分离网框(13)之间贯穿设置有串联杆(14)；

所述分离箱(1)的一侧设置有抽水泵(2)，且分离箱(1)与抽水泵(2)之间设置有抽水管(21)，所述抽水管(21)的一端贯穿于分离箱(1)中，且抽水管(21)的一端设置在细泥分离网框(13)的下方，其中所述分离箱(1)的一侧外表面靠近上方的位置焊接有进水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用泥水分离装置，其特征在于，所述分离箱(1)的另一侧设置有液压缸(5)，且液压缸(5)的内部贯穿设置有液压杆(51)，所述液压杆(51)的顶端焊接有第一连接板(6)，其中所述串联杆(14)的顶端焊接有第二连接板(7)，且第一连接板(6)与第二连接板(7)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用泥水分离装置，其特征在于，所述第一连接板(6)的内部靠近一侧的位置开设有第一限位槽(61)，且第一连接板(6)的下端靠近一侧的位置焊接有第一限位块(62)，所述第二连接板(7)的内部靠近一侧的位置开设有第二限位槽(71)，且第二连接板(7)的底端焊接有第二限位块(72)，所述第二限位块(72)插接在第一限位槽(61)中，所述第一限位块(62)插接在第二限位槽(71)中。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理用泥水分离装置，其特征在于，所述液压缸(5)的下端设置有轴承座(3)与转轴(31)，且转轴(31)的底端贯穿设置在轴承座(3)中，所述转轴(31)的上端与液压缸(5)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用泥水分离装置，其特征在于，所述轴承座(3)的下端设置有电机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用泥水分离装置，其特征在于，所述杂质分离网框(11)的网孔大于粗泥分离网框(12)的网孔，其中所述粗泥分离网框(12)的网孔大于细泥分离网框(13)的网孔。

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