CN211797717U - 一种用于中药加工的熏烘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药材加工领域，尤其为一种用于中药加工的熏烘装置，包括盛料桶和固定在其外壁底端的四个支腿，所述盛料桶的顶端铰接有投料门，所述盛料桶的底端铰接有出料门，所述盛料桶上转动连接有与所述出料门对应的卡板，所述盛料桶的一端密封连接有排烟管，所述盛料桶的内壁两侧均嵌设固定有电加热板；拨板将位于盛料桶底部的中药材提升，在提升至盛料桶上半部时，位于拨板前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊，在阻力辊的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，中药材经过落料孔进行下落，并在振动电机的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率。

Description

一种用于中药加工的熏烘装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工领域，具体是一种用于中药加工的熏烘装置。

背景技术

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，在中药材加工时，常采用熏烘的办法将两种药物进行结合，并对其进行干燥。

中国专利公开了一种太阳能中药熏干消毒装置。(授权公告号CN204637043U)，该专利技术可将光成分通过加热熏干板间接地对药材进行烘干。再在熏干箱中辅以氮气环境，则不会产生氧化问题，但是，其在进行熏烘时，中药材的放置位置较为固定，无法充分与高温烟气接触，会造成外层中药材熏烘过度而内部的中药材熏烘不足的现象。因此，本领域技术人员提供了一种用于中药加工的熏烘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药加工的熏烘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于中药加工的熏烘装置，包括盛料桶和固定在其外壁底端的四个支腿，所述盛料桶的顶端铰接有投料门，所述盛料桶的底端铰接有出料门，所述盛料桶上转动连接有与所述出料门对应的卡板，所述盛料桶的一端密封连接有排烟管，所述盛料桶的内壁两侧均嵌设固定有电加热板，所述电加热板与外部电源电性连接，所述盛料桶与所述排烟管对应的一端安装有传动机构，所述传动机构包括电机和固定安装在其输出端的转轴，所述转轴位于所述盛料桶的内部，所述转轴的外壁一周等距固定连接有若干个搅拌机构，所述搅拌机构包括拨板和固定在其顶面的若干个阻力辊，若干个所述阻力辊相互平行布置，所述拨板一端与所述转轴固定连接，另一端与所述盛料桶的内壁滑动接触，所述拨板靠近所述转轴的一侧开设有落料孔，所述盛料桶远离所述传动机构的一端密封连接有进烟机构，所述进烟机构与外部发烟设备连接，所述盛料桶的外壁一侧安装有振动电机，所述振动电机安装固定在连接板上，所述连接板与所述投料门固定连接，所述振动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进烟机构包括密封盖和金属网，所述密封盖为一端具有开口的圆管，所述密封盖的开口端与所述盛料桶密封连接，所述金属网安装固定在所述密封盖的开口端，所述密封盖的另一端密封连接有进烟管，所述进烟管与外部发烟设备密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构还包括支架，所述支架固定在所述盛料桶的外壁，所述电机安装固定在所述支架的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述盛料桶固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属网的密度为200目，厚度为5cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻力辊为半圆形圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电机通过转轴带动若干个搅拌机构进行转动，拨板将位于盛料桶底部的中药材提升，在提升至盛料桶上半部时，位于拨板前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊，在阻力辊的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，增加其干燥及吸收烟气的时间，中药材经过落料孔进行下落，并在振动电机的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率，且本装置可对颗粒状、粉末状以及秸杆状等的中药材进行熏烘，适用性较高。

附图说明

图1为一种用于中药加工的熏烘装置的结构示意图；

图2为一种用于中药加工的熏烘装置中的盛料桶内部结构示意图；

图3为一种用于中药加工的熏烘装置中的搅拌机构结构示意图；

图4为一种用于中药加工的熏烘装置中的进烟机构结构示意图。

图中：1、盛料桶；11、投料门；12、出料门；13、卡板；14、支腿；141、弹簧；15、排烟管；16、电加热板；2、传动机构；21、电机；22、支架；23、转轴；3、搅拌机构；301、落料孔；31、拨板；32、阻力辊；4、进烟机构；41、密封盖；42、金属网；43、进烟管；5、振动电机；51、连接板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于中药加工的熏烘装置，包括盛料桶1和固定在其外壁底端的四个支腿14，盛料桶1的顶端铰接有投料门11，盛料桶1的底端铰接有出料门12，盛料桶1上转动连接有与出料门12对应的卡板13，盛料桶1的一端密封连接有排烟管15，盛料桶1的内壁两侧均嵌设固定有电加热板16，电加热板16与外部电源电性连接，盛料桶1与排烟管15对应的一端安装有传动机构2，传动机构2包括电机21和固定安装在其输出端的转轴23，转轴23位于盛料桶1的内部，转轴23的外壁一周等距固定连接有若干个搅拌机构3，搅拌机构3包括拨板31和固定在其顶面的若干个阻力辊32，若干个阻力辊32相互平行布置，拨板31一端与转轴23固定连接，另一端与盛料桶1的内壁滑动接触，拨板31靠近转轴23的一侧开设有落料孔301，盛料桶1远离传动机构2的一端密封连接有进烟机构4，进烟机构4与外部发烟设备连接，盛料桶1的外壁一侧安装有振动电机5，振动电机5安装固定在连接板51上，连接板51与投料门11固定连接，振动电机5与外部电源电性连接。

本实施例中：电加热板16、电机21(型号Z5BLD)和振动电机5(YZS-10-4)均独立连接有控制开关，在使用时，将投料门11打开，将需要熏烘的中药材投入到盛料桶1的内部，电加热板16通电发热，对盛料桶1的内部进行升温，振动电机5带动装置整体产生振动，外部发烟设备通过进烟机构4将烟气输送至盛料桶1的内部，启动电机21，电机21通过转轴23带动若干个搅拌机构3进行转动，拨板31将位于盛料桶1底部的中药材提升，在提升至盛料桶1上半部时，位于拨板31前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊32，在阻力辊32的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，增加其干燥及吸收烟气的时间，中药材经过落料孔301进行下落，并在振动电机5的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率，且本装置可对颗粒状、粉末状以及秸杆状等的中药材进行熏烘，适用性较高。

在图1-图2中：包括盛料桶1和固定在其外壁底端的四个支腿14，盛料桶1的顶端铰接有投料门11，盛料桶1的底端铰接有出料门12，盛料桶1上转动连接有与出料门12对应的卡板13，盛料桶1的一端密封连接有排烟管15，盛料桶1内多余的烟气通过排烟管15排出，保持烟气的循环，盛料桶1的内壁两侧均嵌设固定有电加热板16，电加热板16与外部电源电性连接，盛料桶1与排烟管15对应的一端安装有传动机构2，传动机构2包括电机21和固定安装在其输出端的转轴23，转轴23位于盛料桶1的内部，转轴23的外壁一周等距固定连接有若干个搅拌机构3，在使用时，将投料门11打开，将需要熏烘的中药材投入到盛料桶1的内部，电加热板16通电发热，对盛料桶1的内部进行升温，振动电机5带动装置整体产生振动，外部发烟设备通过进烟机构4将烟气输送至盛料桶1的内部，启动电机21，电机21通过转轴23带动若干个搅拌机构3进行转动，拨板31将位于盛料桶1底部的中药材提升，在提升至盛料桶1上半部时，位于拨板31前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊32，在阻力辊32的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，增加其干燥及吸收烟气的时间，中药材经过落料孔301进行下落，并在振动电机5的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率，且本装置可对颗粒状、粉末状以及秸杆状等的中药材进行熏烘，适用性较高，传动机构2还包括支架22，支架22固定在盛料桶1的外壁，电机21安装固定在支架22的顶面，起到固定电机21的作用，保证其稳定运转，支腿14的顶端固定连接有弹簧141，弹簧141的顶端与盛料桶1固定连接，弹簧141为压缩弹簧，在振动电机5带动装置整体进行振动时，支腿14上的弹簧141可吸收振动，防止装置在运行时发生位移。

在图3中：搅拌机构3包括拨板31和固定在其顶面的若干个阻力辊32，若干个阻力辊32相互平行布置，拨板31一端与转轴23固定连接，另一端与盛料桶1的内壁滑动接触，拨板31靠近转轴23的一侧开设有落料孔301，盛料桶1远离传动机构2的一端密封连接有进烟机构4，进烟机构4与外部发烟设备连接，盛料桶1的外壁一侧安装有振动电机5，振动电机5安装固定在连接板51上，连接板51与投料门11固定连接，振动电机5与外部电源电性连接，拨板31将位于盛料桶1底部的中药材提升，在提升至盛料桶1上半部时，位于拨板31前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊32，在阻力辊32的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，增加其干燥及吸收烟气的时间，中药材经过落料孔301进行下落，并在振动电机5的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率，且本装置可对颗粒状、粉末状以及秸杆状等的中药材进行熏烘，适用性较高，阻力辊32为半圆形圆柱，可增加中药材与烟气的接触面积，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率。

在图4中：进烟机构4包括密封盖41和金属网42，密封盖41为一端具有开口的圆管，密封盖41的开口端与盛料桶1密封连接，金属网42安装固定在密封盖41的开口端，密封盖41的另一端密封连接有进烟管43，进烟管43与外部发烟设备密封连接，外部发烟设备将烟气通过进烟管43输送至密封盖41内部，并在金属网42的阻隔下，均匀扩散流至盛料桶1内部，降低烟气的流速，有效防止出现烟气出口处的中药材过度熏烘而远处的中药材熏烘量不足的情况。

本实用新型的工作原理是：电加热板16、电机21和振动电机5均独立连接有控制开关，在使用时，将投料门11打开，将需要熏烘的中药材投入到盛料桶1的内部，电加热板16通电发热，对盛料桶1的内部进行升温，振动电机5带动装置整体产生振动，外部发烟设备通过进烟机构4将烟气输送至盛料桶1的内部，启动电机21，电机21通过转轴23带动若干个搅拌机构3进行转动，拨板31将位于盛料桶1底部的中药材提升，在提升至盛料桶1上半部时，位于拨板31前端的中药材会进行下落，在下落时，中药材经过若干个阻力辊32，在阻力辊32的作用下，中药材的下落路径延长，且下落较为缓慢，增加其干燥及吸收烟气的时间，中药材经过落料孔301进行下落，并在振动电机5的作用下，中药材可均匀下落，充分与烟气以及高温空气接触，增加熏烘的效率，且本装置可对颗粒状、粉末状以及秸杆状等的中药材进行熏烘，适用性较高，外部发烟设备将烟气通过进烟管43输送至密封盖41内部，并在金属网42的阻隔下，均匀扩散流至盛料桶1内部，降低烟气的流速，有效防止出现烟气出口处的中药材过度熏烘而远处的中药材熏烘量不足的情况，在熏烘完毕后，可转动卡板13，将出料门12打开，将熏烘完毕的中药材取出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于中药加工的熏烘装置，包括盛料桶(1)和固定在其外壁底端的四个支腿(14)，其特征在于，所述盛料桶(1)的顶端铰接有投料门(11)，所述盛料桶(1)的底端铰接有出料门(12)，所述盛料桶(1)上转动连接有与所述出料门(12)对应的卡板(13)，所述盛料桶(1)的一端密封连接有排烟管(15)，所述盛料桶(1)的内壁两侧均嵌设固定有电加热板(16)，所述电加热板(16)与外部电源电性连接，所述盛料桶(1)与所述排烟管(15)对应的一端安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括电机(21)和固定安装在其输出端的转轴(23)，所述转轴(23)位于所述盛料桶(1)的内部，所述转轴(23)的外壁一周等距固定连接有若干个搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括拨板(31)和固定在其顶面的若干个阻力辊(32)，若干个所述阻力辊(32)相互平行布置，所述拨板(31)一端与所述转轴(23)固定连接，另一端与所述盛料桶(1)的内壁滑动接触，所述拨板(31)靠近所述转轴(23)的一侧开设有落料孔(301)，所述盛料桶(1)远离所述传动机构(2)的一端密封连接有进烟机构(4)，所述进烟机构(4)与外部发烟设备连接，所述盛料桶(1)的外壁一侧安装有振动电机(5)，所述振动电机(5)安装固定在连接板(51)上，所述连接板(51)与所述投料门(11)固定连接，所述振动电机(5)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述进烟机构(4)包括密封盖(41)和金属网(42)，所述密封盖(41)为一端具有开口的圆管，所述密封盖(41)的开口端与所述盛料桶(1)密封连接，所述金属网(42)安装固定在所述密封盖(41)的开口端，所述密封盖(41)的另一端密封连接有进烟管(43)，所述进烟管(43)与外部发烟设备密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述传动机构(2)还包括支架(22)，所述支架(22)固定在所述盛料桶(1)的外壁，所述电机(21)安装固定在所述支架(22)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述支腿(14)的顶端固定连接有弹簧(141)，所述弹簧(141)的顶端与所述盛料桶(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述金属网(42)的密度为200目，厚度为5cm。

6.根据权利要求4所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述弹簧(141)为压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种用于中药加工的熏烘装置，其特征在于，所述阻力辊(32)为半圆形圆柱。

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