CN211795666U - 一种便于检查纺织品内芯填充物的4k可视窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,包括防护套和内芯填充物,所述防护套包括下层面料、上层面料、连接下层面料与上层面料并组成封闭空间的周侧面料,内芯填充物填充于所述封闭空间内;在所述周侧面料内侧依次设有网布层和透视层,所述网布层与透视层的上下边分别与上层面料、下层面料缝合;采用该便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,顾客在挑选被芯、枕芯等纺织品时,可以通过拉开防护套上的隐形拉链方便的查看内部填充物的品质,而且不会对内部填充物造成污染和损伤,不影响产品的销售。其设置了网布层和透视层,提高了产品的密封性和强度,产品在使用过程中可视窗不易撕裂,显著提高了产品的耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品制造技术领域,具体涉及一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构。
背景技术
目前市面上的被芯、枕芯等纺织品都是将内芯填充物装入防护套内部,再将填充物固定在被芯套内部,使其与防护套相对固定,不易窜动。而现有市面上的制假产品越来越多,很多消费者对蚕丝被芯的内部填充物的质量也极为关注。但由于填充物是通过侧边的拉链装进被芯套内部,拉链长度一般在60cm至100cm之间,在被芯套表面设有订线固定填充物,且蚕丝具有一定的粘附性,容易与被芯套黏在一起,这样就造成了消费者无法检查全部填充物的质量,消费者的权益无法得到保障。
现阶段,市场上流通的该类纺织品的内芯填充物品类繁杂、等级参差不齐,如蚕丝、羊毛等天然纤维,容易混合人工纤维在内,很多消费者对纺织品内部填充物的质量也极为关注。
然而,传统方式的被芯、枕芯等纺织品产品单一方向的边上开设产品检测口,数量只有一个,尺寸为15cm-45cm左右,只能看到产品单一方向的局部区域填充物,无法对整个产品的填充物进行检测,所以相对比较局限;传统方式的产品检测口为敞口形式,纺织品内部的填充物外露,客户在挑选检查其内部填充物时容易造成填充物的污染和损伤,造成产无法销售;传统方式的产品检测口的开设破坏了产品的整体性,降低了产品的强度,导致产品在使用时容易从检测口处撕裂,严重降低了产品的耐用性。因此,有必要进行改进创新。
实用新型内容
为了解决背景技术存在的问题,本实用新型提供了一种便于检查纺织品内芯填充物的4K 可视窗结构。
本实用新型的技术方案为:一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,包括防护套2和内芯填充物1,所述防护套2包括下层面料21、上层面料22、连接下层面料21与上层面料22并组成封闭空间的周侧面料23,内芯填充物1填充于所述封闭空间内;在所述周侧面料23内侧依次设有网布层4和透视层3,所述网布层4与透视层3的上下边分别与上层面料22、下层面料21缝合。
在本实用新型的优选实施方式中,所述周侧面料23横向设有第一隐形拉链231。
在本实用新型的优选实施方式中,所述第一隐形拉链231设置于周侧面料23高度方向中间位置。
在本实用新型的优选实施方式中,所述网布层4与上层面料22通过第二隐形拉链41连接。
在本实用新型的优选实施方式中,所述周侧面料23的高度<网布层4的高度<透视层3 的高度。
在本实用新型的优选实施方式中,所述透视层3采用透明柔性高分子PU膜。
在本实用新型的优选实施方式中,所述网布层4采用,成分为95%棉5%氨纶、克重为 180g/㎡的网眼布。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果为:
(1)采用本实用新型的便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,顾客在挑选被芯、枕芯等纺织品时,可以通过拉开防护套上的隐形拉链方便的查看内部填充物的品质,而且不会对内部填充物造成污染和损伤,不影响产品的销售。
(2)采用本实用新型的便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,由于其设置了网布层和透视层,提高了产品的密封性和强度,产品在使用过程中可视窗不易撕裂,显著提高了产品的耐用性。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-内芯填充物、2-防护套、21-下层面料、22-上层面料、23-周侧面料、231-隐形拉链、3-透视层、4-网布层、41-隐形拉链。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其具体结构如图1所示,包括防护套2和内芯填充物1,所述防护套2包括下层面料21、上层面料22、连接下层面料21与上层面料22并组成封闭空间的周侧面料23,内芯填充物1填充于所述封闭空间内;在所述周侧面料23内侧依次设有网布层4和透视层3,所述网布层4与透视层3的上下边分别与上层面料22、下层面料21缝合。
在本实用新型的优选实施方式中,所述周侧面料23横向设有第一隐形拉链231。
在本实用新型的优选实施方式中,所述第一隐形拉链231设置于周侧面料23高度方向中间位置。
在本实用新型的优选实施方式中,所述网布层4与上层面料22通过第二隐形拉链41连接。
在本实用新型的优选实施方式中,所述周侧面料23的高度<网布层4的高度<透视层3 的高度。
在本实用新型的优选实施方式中,所述透视层3采用透明柔性高分子PU膜。
在本实用新型的优选实施方式中,所述网布层4采用,成分为95%棉5%氨纶、克重为 180g/㎡的网眼布。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (6)
1.一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,包括防护套(2)和内芯填充物(1),所述防护套(2)包括下层面料(21)、上层面料(22)、连接下层面料(21)与上层面料(22)并组成封闭空间的周侧面料(23),内芯填充物(1)填充于所述封闭空间内;其特征在于:在所述周侧面料(23)内侧依次设有网布层(4)和透视层(3),所述网布层(4)与透视层(3)的上下边分别与上层面料(22)、下层面料(21)缝合。
2.根据权利要求1所述的一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其特征在于:所述周侧面料(23)横向设有第一隐形拉链(231)。
3.根据权利要求2所述的一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其特征在于:所述第一隐形拉链(231)设置于周侧面料(23)高度方向中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其特征在于:所述网布层(4)与上层面料(22)通过第二隐形拉链(41)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其特征在于:所述周侧面料(23)的高度<网布层(4)的高度<透视层(3)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于检查纺织品内芯填充物的4K可视窗结构,其特征在于:所述透视层(3)采用透明柔性高分子PU膜。
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