CN2117948U - 三孔内旋式雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

提供一种用于燃煤锅炉湿式除尘和其它需高度 雾化设备上的新型喷嘴。它由雾化片、旋流片、垫圈、 分流片、压紧螺母、接头所组成。旋流片处于压紧螺 母空腔内，在带压的液流冲击下能进行旋转运动。雾 化片上均匀分布三个倾斜的喷孔，故称三孔内旋式雾 化喷嘴。本雾化喷嘴不仅能在无压区域使介质雾化 几何形状稳定，而且能在有压区域的紊流状态下，亦 能不改变其雾化形状，使雾化介质与被处理物质充分 良好的接触，并且喷孔不易堵塞。

Description

本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉湿式除尘设备和其它需高度雾化设备上的新型喷咀，即三孔内旋式雾化喷咀。

众所周知，工业中使用的雾化喷咀都是单孔结构。喷出的雾化介质处于微负压或无压场所。其雾化环状液流在射出喷咀后，液膜逐渐扩张成伞状并变薄。如果液膜前方处于紊流状态的负高压场所，其雾化形状就会因被雾化流体的动压差破坏，迅速将还未形成伞状的液流拉伸成线状，达不到与其它介质充分接触，增加雾化表面积的目的。并且，单孔结构一旦被其介质中的杂质堵塞孔眼，就即刻失去了作用。

本实用新型的目的是提供一种不仅能在无压区域内使介质雾化几何形状稳定，喷孔不易堵塞，而且能在有压区域内的紊流状态下，亦能不改变其雾化形状，使雾化介质能与被处理物质充分良好的接触。

本实用新型的解决方案是按理想流体的“最大流量理论”设计改变原有喷咀结构，使进入喷咀的液体改变其射流方向，增加射流曲折程度，继而达到增加流体运动速度和加速度的径向分量，以提高雾化质量之目的。

本实用新型由雾化片、旋流片、垫圈、分流片、压紧螺母、接头所组成。

现结合附图对三孔内旋式雾化喷咀的结构说明如下：

附图1是三孔内旋式雾化喷咀示意图，从示意图可以看出，雾化片〔1〕、旋流片〔2〕、垫圈〔3〕、分流片〔4〕均置于压紧螺母〔5〕空腔之内，接头〔6〕前端螺纹与压紧螺母配合，并固定以上诸部件，形成一个整体的雾化喷咀。

附图2是雾化片〔1〕的示意图。雾化片〔1〕是一园形台阶形另件，在大园面的中心处加工成凹陷半球形状，球面边线和外园周中间加工成环形槽，环形槽外园周成斜面，斜面上有三个互为120°夹角，并沿轴向再向外倾斜15°角度的喷孔，与小园面上三个喇叭形状的喷孔相通。

附图3是旋流片〔2〕的示意图。旋流片〔2〕是两面中心带凸球状的园形另件，园面上均匀分布三个带倾斜角度的溢流槽。

附图4是分流片〔4〕的示意图。分流片〔4〕是一园柱形另件，一个面上有环形槽；在环形槽中均匀分布8个孔，与另一面相通，另一个面的中心加工成凹陷半球状。

雾化片〔1〕的小园台置于压紧螺母〔5〕左端园孔之内，台基面紧贴压紧螺母左端内壁，大平面和旋流片〔2〕的一面配合，旋流片〔2〕的另一面与分流片〔4〕中心成凹球状的一面配合。接头〔6〕用螺纹和压紧螺母〔5〕右端配合，并压紧垫圈〔3〕，将雾化片〔1〕、旋流片〔2〕、垫圈〔3〕、分流片〔4〕固定在压紧螺母〔5〕空腔之内，这样构成了整个三孔内旋式雾化喷咀。

为了保证旋流片〔2〕能旋转自如，垫圈〔3〕必须满足应有的间隙。

当带压流体介质自接头〔6〕进入分流片〔4〕后，经分流片〔4〕上8个园形通孔进入旋流片〔2〕的溢流槽，部分能量转换成动能，带动旋流片〔2〕作平面旋转运动，高速旋转的介质进入雾化片〔1〕的环形槽，再从环形槽上三个倾斜的喷孔进入喷咀时，即有一股离心力，离心力是同流体介质旋转速度的平方成正比的。在流体介质离开喷孔的同时，旋流片〔2〕与雾化片〔1〕之间的旋流隙内的残余压力，将使流体介质同时产生一种冲力，使介质以初速度沿着喷孔的轴向直线喷射出去。冲力是同旋流隙内的残余压力的平方根成正比的，离心力使流体介质往四周分散而直向冲力使介质向前喷射，二者的合力将水膜撕破成细粒，在一定的喷射范围内呈锥体状散开，由于在雾化片〔1〕园面上等分开设三个沿轴向倾斜15°角度的喷孔，比单孔流量增加，另外由于角度改变，喷出的环状液膜相接，雾化面积增大，雾化质量提高。旋流片〔2〕能在外界动能的作用下产生旋转。带有压力的雾化介质将旋流片〔2〕冲动作快速旋转，既可以防止介质中的杂质堵塞喷孔，又能增大旋流隙内的动能，引起旋转隙内的空气旋流半径增加，造成流量下降，液膜变薄，使液滴容易破碎变细，雾化质量得到改善。

本实用新型的优点是：喷孔不易堵塞，即使一个孔眼堵塞，仍能进行工作；适应于有压紊流区域内工作；雾化质量明显提高；喷咀制作简单，成本较低，适用性广。

Claims (4)

1、一种三孔内旋式雾化喷咀，其特征是，该雾化喷咀由：雾化片[1]、旋流片[2]、垫圈[3]、分流片[4]、压紧螺母[5]、接头[6]组成，雾化片[1]小园台置于压紧螺母[5]左端园孔之内，台基面紧贴压紧螺母左端内壁，另一面与旋流片[2]相配合，旋流片又与分流片[4]配合，接头[6]用螺纹与压紧螺母连接，并贴靠垫圈[3]，固定分流片[4]。

2、根据权利要求1所述的雾化喷咀，其特征是：雾化片〔1〕是一园形台阶形另件，大园面中心呈凹陷半球形状，球面边线和外园周中间有环形槽，环形槽外周成斜面，上面有三个互为120°夹角，并沿轴向再向外倾斜15°角度的喷孔，与小园面上三个喇叭形状的喷孔相通。

3、根据权利要求1所述的雾化喷咀，其特征是：旋流片〔2〕是两面中心带凸球状的园形另件，园面上均匀分布三个带倾斜角度的溢流槽。

4、根据权利要求1所述的雾化喷咀，其特征是：分流片〔4〕是一园柱形另件，一个面上有环形槽，环形槽中均匀分布8个孔，与另一面相通。另一面的中心加工成凹形半球状。