CN211794452U - 一种防喷溅的防护口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防喷溅的防护口罩，包括罩体和固定带，罩体为两端开口的圆柱体结构，罩体的底端固定连接有环形的气囊，罩体的上端可拆卸地连接有过滤系统，过滤系统的顶端可拆卸地连接有用于阻挡病毒、细菌、分泌物的防喷溅盖，防喷溅盖沿其周向固定连接有间隔设置的倒扣，倒扣与过滤系统相卡接。本实用新型通过将过滤系统设置为可拆卸的安装方式，便于使用者对过滤系统进行更换，减少了口罩的消耗量；而过滤系统中设置的可拆卸的防喷溅盖避免了病人的分泌物喷溅在过滤膜上，分泌物喷溅在防喷溅盖上，使用者可通过倒扣将防喷溅盖移除以进行更换，一方面减少了使用者面部暴露的几率，另一方面进一步减少了口罩的使用量，缓解了口罩紧缺的状况。

Description

一种防喷溅的防护口罩

技术领域

本实用新型涉及医用防护用品领域，尤其涉及一种防喷溅的防护口罩。

背景技术

2019年12月底武汉地区突然爆发了新型冠状病毒，感染病毒的人会出现程度不同的症状，严重的甚至死亡，而这种病毒已经证实了能够人传染人，传染途径主要为呼吸道飞沫传播和间接接触传播。大量的病人涌入医院，医务人员的工作量剧增，防护用品使用量剧增，从而使得防护用量出现紧缺的状况，尤其是口罩。而医务人员在工作过程中，病人的分泌物、血液喷溅在口罩上，为了降低感染几率，医务人员不得不更换口罩，这一方面加剧了口罩紧缺的状况，另一方面增加了医务人员面部暴露的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防喷溅的防护口罩，解决上述口罩紧缺以及医务人员更换口罩出现面部暴露的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种防喷溅的防护口罩，包括罩体和固定带，罩体为两端开口的圆柱体结构，罩体的底端固定连接有环形的气囊，罩体的上端可拆卸地连接有过滤系统，过滤系统的顶端可拆卸地连接有用于阻挡病毒、细菌、分泌物的防喷溅盖，防喷溅盖沿其周向固定连接有间隔设置的倒扣，倒扣与过滤系统相卡接。

优选地，过滤系统包括水平设置的底座和过滤膜，过滤膜顶部与底座的底部焊接为一体，底座的底部沿其周向固定连接有安装板，；过滤膜上方的底座上开设有格栅；倒扣的端部呈钩状，底座卡在倒扣的钩状端。

优选地，罩体的内侧壁上沿其周向固定连接有卡板，卡板包括水平设置的凸台和竖直设置的立柱，凸台与立柱一体成型，卡板与底座、罩体侧壁构成一个安装空腔，立柱上靠近安装板的一侧沿其周向设有上卡条，安装板上靠近上卡条的一侧沿其周向固定连接有下卡条，下卡条与上卡条相对应且均为弧形的。

优选地，底座的底部沿其周向固定连接有竖直设置的密封板，密封板位于安装空腔内，密封板上远离立柱的一侧固定连接有两个上下间隔设置的放置板，放置板为水平设置的且其端部与罩体内壁相接触连接，两个放置板、罩体内壁及密封板构成的空腔内过盈配合有密封圈。

优选地，位于下方的放置板底部的两端均设置有用于导向的动导向斜面，罩体两个内侧壁的顶端均设置有与动导向斜面相对应的定导向斜面。

优选地，过滤系统包括固定板和过滤膜，过滤膜的边缘处焊接在固定板底部，固定板上开设有若干个通风口，固定板插接在罩体上。

优选地，罩体上端的内壁上固定连接有水平设置的安装座，安装座底部开设有若干开口，位于安装座上方的罩体侧壁上间隔开设有插接孔，固定板的侧壁固定连接有与插接孔相对应的插块；安装座顶部靠近边缘处开设有环形的凹槽，固定板的底部开设有与凹槽相对应的卡槽，凹槽内过盈配合有密封垫；倒扣的端部呈钩状，插接孔卡在倒扣的钩状端。

优选地，位于安装座上方罩体的侧壁上对称地开设有限位口，固定板的侧壁上固定连接有与限位口相对应的限位块，限位口处罩体的侧壁上设有凸块，凸块与限位块相接触连接；通风口呈辐射状分布。

优选地，罩体的底端固定连接有贴合台，气囊与贴合台粘接为一体；贴合台远离气囊的一侧固定连接有用于向气囊充气的单向阀，单向阀与气囊相连通；气囊包括与鼻梁相贴合的鼻梁贴合部、与脸部相贴合的且对称设置的脸部贴合部，鼻梁贴合部位于气囊的上端，脸部贴合部位于气囊的下半部，脸部贴合部设有凸起部。

优选地，过滤膜包括从外向内依次贴合的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层，五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成；第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第三过滤层均由熔喷布构成，第四过滤层由静电棉构成；或者，第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第四过滤层均由静电棉构成，第三过滤层由熔喷布构成。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置圆柱体的罩体，使得过滤膜的面积得以增大，降低了过滤膜的通气阻力，增加了进入罩体中空气的体积；通过将过滤系统设置为可拆卸的安装方式，便于使用者对过滤系统进行更换，减少了口罩的消耗量；而过滤系统上设置的可拆卸的防喷溅盖避免了病人的分泌物喷溅在过滤膜上，当分泌物喷溅在防喷溅盖上，使用者可通过倒扣将防喷溅盖移除以进行更换，一方面减少了使用者面部暴露的几率，另一方面进一步减少了口罩的使用量，缓解了口罩紧缺的状况。气囊与使用者的面部紧密贴合，密封性好，避免了空气中的细菌、病毒等污染物从口罩与脸部之间的缝隙进入医务人员的鼻腔或口腔中，也避免了长时间佩戴口罩时气囊对脸部造成压伤的情况。此外，过滤系统中所粘接的过滤膜规格可根据不同的使用场合选取，进而使用者可根据需要选取合适的过滤系统，提高了产品的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防喷溅盖的结构示意图；

图3是实施例一的过滤系统、防喷溅盖与罩体的连接关系示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是实施例二的过滤系统与罩体的连接关系示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是本实用新型的气囊的结构示意图；

图8是本实用新型的过滤膜的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

一种防喷溅的防护口罩，如图1和图2、图3所示，包括罩体1和固定带（图中未画出），罩体1为两端开口的圆柱体结构，罩体1的底端固定连接有环形的气囊2，罩体的上端可拆卸地连接有过滤系统，过滤系统包括水平设置的底座3和过滤膜4，过滤膜4顶部的边缘处设有环形的焊接处，焊接处与底座3的底部焊接为一体；过滤膜4上方的底座3上开设有格栅6。底座3的顶端可拆卸地连接有用于阻挡病毒、细菌、分泌物等物质的防喷溅盖14，防喷溅盖14沿其周向固定连接有间隔设置的倒扣15，倒扣15的位置位于防喷溅盖14的外壁的边缘处或内壁上或侧壁处，倒扣15的端部呈钩状，底座3卡在倒扣15的钩状端。

如图3和图4所示，底座3的底部沿其周向固定连接有安装板5，罩体1的内侧壁上沿其周向固定连接有卡板，卡板包括水平设置的凸台7和竖直设置的立柱8，凸台7与立柱8一体成型，立柱8上靠近安装板5的一侧沿其周向固定连接有上卡条9，安装板5上靠近上卡条9的一侧沿其周向固定连接有与上卡条9相对应的下卡条10，上卡条9与下卡条10均为弧形的，上卡条9的下侧与下卡条10的上侧相接触连接。卡板与底座3、罩体1侧壁构成一个安装空腔，底座3的底部沿其周向固定连接有竖直设置的密封板11，密封板11位于安装空腔内，密封板11上远离立柱8的一侧固定连接有两个上下间隔设置的放置板13，放置板13为水平设置的且其端部与罩体1内壁相接触连接，两个放置板13、密封板11与罩体1的内壁构成的空腔内过盈配合有密封圈12。使用时，将密封板11对准安装空腔并向下挤压底座3，使得密封板11置于安装空腔内，而下卡条10位于上卡条9的下方且二者相卡接。通过这样的设置，将底座3活动地连接在罩体1上，方便了对底座3的安装、拆卸和更换，在使用过程中，使用者可以根据需要进行底座3的更换，减少了口罩的消耗量，缓解了口罩紧缺的状况；密封圈12的设置，避免了空气从安装空腔内未经过滤膜4进入罩体1内，保证了过滤效果。

进一步地，如图4所示，位于下方的放置板13底部的两端均设置有用于导向的动导向斜面1301，罩体1两个内侧壁的顶端均设置有与动导向斜面1301相对应的定导向斜面101。通过该设置方便了将密封板11卡进安装空腔内。

使用时，将防喷溅盖14的倒扣15卡在底座3上，防喷溅盖14安装在底座3上，空气从防喷溅盖14底部进入并依次经格栅6、过滤膜4过滤到达罩体1中，当防喷溅盖14被污染需要对防喷溅盖14进行更换时，打开倒扣15从而将防喷溅盖14移除并安装新的防喷溅盖14，从而降低了使用者被感染的风险。通过底座3与防喷溅盖14可拆卸的设置，使用者仅需更换相应的防喷溅盖14和底座3，减少了口罩的消耗，不仅降低了成本，也降低了在疫情突发的情况下防护用品出现紧缺情况的概率。

为了防止防喷溅盖14变形，防喷溅盖14内壁上固定连接有加强筋16。

罩体1的底端固定连接有贴合台17，气囊2与贴合台17粘接为一体；贴合台17远离气囊2的一侧固定连接有用于向气囊2充气的单向阀18，单向阀18与气囊2相连通；气囊2包括与鼻梁相贴合的鼻梁贴合部19、与脸部相贴合的且对称设置的脸部贴合部20，鼻梁贴合部19位于气囊2的上端，脸部贴合部20位于气囊2的下半部，脸部贴合部20设有凸起部21。这样的设置，使得气囊2与脸部紧密贴合，密封性好，避免了空气中的细菌、病毒等污染物从口罩与脸部之间的缝隙进入医务人员的鼻腔或口腔中。而通过向气囊2内充入气体，使得气囊2与脸部的贴合性好，并且提高了气囊2的舒适度，不会对医务人员的脸部产生压痕。

过滤膜4包括从外向内依次贴合的第一过滤层22、第二过滤层23、第三过滤层24、第四过滤层25、第五过滤层26，五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成；第一过滤层22和第五过滤层26均由无纺布构成，第二过滤层23和第三过滤层24均由熔喷布构成，第四过滤层25由静电棉构成；或者，第一过滤层22和第五过滤层26均由无纺布构成，第二过滤层23和第四过滤层25均由静电棉构成，第三过滤层24由熔喷布构成。这五层过滤层之间相互配合、相互支撑，经过初级过滤、深度过滤，从而提高了过滤的效果。五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成，保证了过滤膜4的密闭性，避免了进入过滤膜4中的空气从侧壁处泄露，也避免了空气从过滤膜4侧壁处进入过滤膜4中影响过滤效果。

使用时，将底座3安装在罩体1上，并根据需要将防喷溅盖14安装在底座3上，然后向气囊中充气，通过固定带将口罩固定在使用者的头部，通过调整气囊使其贴合面部；使用过程中，可对防喷溅盖14或底座3进行更换。

实施例二

一种防喷溅的防护口罩，包括罩体1和固定带（图中未画出），罩体1为两端开口的圆柱体结构，罩体1的底端固定连接有环形的气囊2，罩体1的上端可拆卸地连接有过滤系统，过滤系统的顶端可拆卸地连接有用于阻挡病毒、细菌、分泌物的防喷溅盖14，防喷溅盖14内壁上沿其周向固定连接有间隔设置的倒扣15，倒扣15的端部呈钩状。

过滤系统包括固定板27和过滤膜4，过滤膜4的边缘处焊接在固定板27底部，固定板27上开设有若干个通风口28，通风口28呈辐射状分布。罩体上端的内壁上固定连接有水平设置的安装座29，安装座29底部开设有若干开口30，安装座29对固定板27及过滤膜4起到支撑作用。位于安装座29上方的罩体1侧壁上间隔开设有插接孔31，固定板27的侧壁固定连接有与插接孔31相对应的插块32；插块32插进插接孔31内以实现固定板27的安装。安装座29顶部靠近边缘处开设有环形的凹槽，固定板27的底部开设有与凹槽相对应的卡槽，凹槽与卡槽构成的空腔内过盈配合有密封垫33，密封垫33位于过滤膜4的外侧，密封垫33实现了过滤系统与罩体连接处的密封，保证了空气的过滤效果。防喷溅盖通过将其倒扣15卡在插块32上方的插接孔31处以实现防喷溅盖14的可拆卸连接；为了保证空气进入口罩内部，防喷贱盖14的内壁与罩体1间隔设置。

位于安装座29上方罩体的侧壁上对称地开设有限位口34，固定板27的侧壁上固定连接有与限位口34相对应的限位块35，限位口34处罩体的侧壁上设有凸块36，凸块36与限位块35相接触连接。通过设置凸块36和限位块35对固定板27在竖直方向的位置进行了限定，进一步保障了口罩的密封性及牢固性。

使用时，将远离凸块36一端的插块32插进插接孔31内，然后向下压固定板27使固定板27另一端的插块32也插进相应的插接孔31处，调整固定板27的位置，使凸块36卡在限位块35下方；将防喷溅盖14卡在插接孔31处，向气囊2内充气并将固定带固定在使用者头部即可。需要更换过滤系统时，将凸块36向远离限位块35的方向移动，并将靠近限位块35一端的插块32拔出插接孔31，向上拉动固定板27使另一端的插块32也脱离插接孔31，从而将固定板27移除。该装置的结构简单、操作便捷，实现了对过滤系统即过滤膜4的更换，一方面提高了产品的利用率，另一方面减少了口罩的消耗量，降低了成本。

本实施例过滤膜、气囊的结构与实施例一相同，不再赘述。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种防喷溅的防护口罩，包括罩体和固定带，其特征在于：罩体为两端开口的圆柱体结构，罩体的底端固定连接有环形的气囊，罩体的上端可拆卸地连接有过滤系统，过滤系统的顶端可拆卸地连接有用于阻挡病毒、细菌、分泌物的防喷溅盖，防喷溅盖沿其周向固定连接有间隔设置的倒扣，倒扣与过滤系统相卡接。

2.根据权利要求1所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：过滤系统包括水平设置的底座和过滤膜，过滤膜顶部与底座的底部焊接为一体，过滤膜上方的底座上开设有格栅；倒扣的端部呈钩状，底座卡在倒扣的钩状端。

3.根据权利要求2所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：底座的底部沿其周向固定连接有安装板；罩体的内侧壁上沿其周向固定连接有卡板，卡板包括水平设置的凸台和竖直设置的立柱，凸台与立柱一体成型，卡板与底座、罩体侧壁构成一个安装空腔，立柱上靠近安装板的一侧沿其周向设有上卡条，安装板上靠近上卡条的一侧沿其周向固定连接有下卡条，下卡条与上卡条相对应且均为弧形的。

4.根据权利要求3所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：底座的底部沿其周向固定连接有竖直设置的密封板，密封板位于安装空腔内，密封板上远离立柱的一侧固定连接有两个上下间隔设置的放置板，放置板为水平设置的且其端部与罩体内壁相接触连接，罩体内壁、密封板、及两个放置板构成的空腔内过盈配合有密封圈。

5.根据权利要求4所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：位于下方的放置板底部的两端均设置有用于导向的动导向斜面，罩体两个内侧壁的顶端均设置有与动导向斜面相对应的定导向斜面。

6.根据权利要求1所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：过滤系统包括固定板和过滤膜，过滤膜的边缘处焊接在固定板底部，固定板上开设有若干个通风口，固定板插接在罩体上。

7.根据权利要求6所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：罩体上端的内壁上固定连接有水平设置的安装座，安装座底部开设有若干开口，位于安装座上方的罩体侧壁上间隔开设有插接孔，固定板的侧壁固定连接有与插接孔相对应的插块；安装座顶部靠近边缘处开设有环形的凹槽，固定板的底部开设有与凹槽相对应的卡槽，凹槽内过盈配合有密封垫；倒扣的端部呈钩状，插接孔卡在倒扣的钩状端。

8.根据权利要求7所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：位于安装座上方罩体的侧壁上对称地开设有限位口，固定板的侧壁上固定连接有与限位口相对应的限位块，限位口处罩体的侧壁上设有凸块，凸块与限位块相接触连接；通风口呈辐射状分布。

9.根据权利要求1所述的防喷溅的防护口罩，其特征在于：罩体的底端固定连接有贴合台，气囊与贴合台粘接为一体；贴合台远离气囊的一侧固定连接有用于向气囊充气的单向阀，单向阀与气囊相连通；气囊包括与鼻梁相贴合的鼻梁贴合部、与脸部相贴合的且对称设置的脸部贴合部，鼻梁贴合部位于气囊的上端，脸部贴合部位于气囊的下半部，脸部贴合部设有凸起部。

10.根据权利要求2所述的一种防喷溅的防护口罩，其特征在于：过滤膜包括从外向内依次贴合的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层，五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成；第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第三过滤层均由熔喷布构成，第四过滤层由静电棉构成；或者，第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第四过滤层均由静电棉构成，第三过滤层由熔喷布构成。

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