CN211794065U - 一种鱿鱼切圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱿鱼切圈机,包括底座,所述底座的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的前侧焊接有拨盘,所述拨盘的后侧安装有外端安装有拨块,所述拨块的外壁套接有转盘,所述转盘的后侧焊接有第一转轮,所述第一转轮的外壁啮合有移动板,所述移动板的内侧右端啮合有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮的均与底座转动连接,所述底座的中心位置安装有支撑块。该鱿鱼切圈机,通过底座、第一转轮、移动板、第二转轮等结构实现移动板左右运动以及间歇运动,通过支撑块、支撑座、第二减速电机、摆杆、滑轨、竖杆、切割刀、鱿鱼丝等结构实现切割刀的上下往复运动,实现装置对鱿鱼丝的反复切割,有益效果明显,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种鱿鱼切圈机。
背景技术
鱿鱼是一种倍受消费者欢迎的水产品,其以味美,口感好,营养丰富等著称。人们在食用鱿鱼时,常根据个人嗜好,加工成不同的菜肴,其中鱿鱼圈食品就特别受消费者欢迎。
鱿鱼圈是由鱿鱼躯干去掉内脏及软骨后的套膜,是鱿鱼筒经横向切割而得。现有对鱿鱼的处理方式大多还是以手工切圈为主,装置不具有往复式鱿鱼切割机,其结构不具有送料机构和切割机构,不具有送料机构输送带和输送带上方的不具有压料板,输送带和压料板不能形成等距离步进式移动,也不能实现输送带压料板的间歇送料功能,切割机构不具有往复运动的切刀。不能有效完成鱿鱼切圈功能,有益效果不明显,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱿鱼切圈机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱿鱼切圈机,包括底座,所述底座的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的前侧焊接有拨盘,所述拨盘的后侧安装有外端安装有拨块,所述拨块的外壁套接有转盘,所述转盘的后侧焊接有第一转轮,所述第一转轮的外壁啮合有移动板,所述移动板的内侧右端啮合有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮的均与底座转动连接,所述底座的中心位置安装有支撑块,所述支撑块的顶端设置有往复运动机构。
优选的,所述往复运动机构包括第二减速电机和支撑座,所述支撑块的顶端安装有支撑座,所述支撑座的顶端螺栓连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端焊接有摆杆的一端,所述摆杆的另一端套接有滑轨,所述滑轨的底端焊接有竖杆,所述竖杆的底端安装有切割刀。
优选的,所述转盘的外壁开设有凹槽,且凹槽的数量为四个,四个凹槽顺时针每隔度均匀开设在转盘的外壁。
优选的,所述移动板的顶端从左至又间隙开设有切割槽。
优选的,所述摆杆的长度为滑轨的内腔直径的一半。
优选的,所述移动板的顶端放置有鱿鱼丝。
优选的,所述支撑座的内腔左右两侧开设有方便切割刀运动的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鱿鱼切圈机,通过底座、第一减速电机、拨盘、转盘、第一转轮、移动板、第二转轮等结构实现移动板左右运动以及间歇运动,通过支撑块、支撑座、第二减速电机、摆杆、滑轨、竖杆、切割刀、鱿鱼丝等结构实现切割刀的上下往复运动,实现装置对鱿鱼丝的反复切割,有益效果明显,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的底座结构主视图;
图2为本实用新型的支撑块结构右视剖面图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、底座,2、第一减速电机,3、拨盘,4、转盘,5、第一转轮,6、移动板,7、第二转轮,8、支撑块,9、支撑座,10、第二减速电机,11、摆杆,12、滑轨,13、竖杆,14、切割刀,15、鱿鱼丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种鱿鱼切圈机,包括底座1,底座1的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机2,第一减速电机2的前侧焊接有拨盘3,拨盘3的后侧安装有外端安装有拨块16,第一减速电机2顺时针转动通过拨块16带动转盘4间隙逆时针转动,拨块16的外壁套接有转盘4,转盘4的后侧焊接有第一转轮5,第一转轮5的外壁啮合有移动板6,移动板6的内侧右端啮合有第二转轮7,第一转轮5与第二转轮7的均与底座1转动连接,第一转轮5间隙逆时针运动通过第二转轮7间隙逆时针运动,通过第一转轮5和第二转轮7的配合实现移动板6向左间隙运动,底座1的中心位置安装有支撑块8,支撑块8的顶端设置有往复运动机构。
作为优选方案,更进一步的,往复运动机构包括第二减速电机10和支撑座9,支撑块8的顶端安装有支撑座9,支撑座9的顶端螺栓连接有第二减速电机10,第二减速电机10的输出端焊接有摆杆11的一端,摆杆11的另一端套接有滑轨12,第二减速电机10带动摆杆11顺时针转动,摆杆11带动滑轨12做竖直上下的往复运动,滑轨12的底端焊接有竖杆13,竖杆13的底端安装有切割刀14。
作为优选方案,更进一步的,转盘4的外壁开设有凹槽,且凹槽的数量为四个,四个凹槽顺时针每隔90度均匀开设在转盘4的外壁,转盘4间隙逆时针运动带动第一转轮5间隙逆时针运动,第一转轮5间隙逆时针运动通过第二转轮7间隙逆时针运动。
作为优选方案,更进一步的,移动板6的顶端从左至又间隙开设有切割槽,切割槽方便切割刀14切割鱿鱼丝15。
作为优选方案,更进一步的,摆杆11的长度为滑轨12的内腔直径的一半,摆杆11带动滑轨12做竖直上下的往复运动,滑轨12带动竖杆13做竖直上下的往复运动。
作为优选方案,更进一步的,移动板6的顶端放置有鱿鱼丝15,移动板6向左间隙运动带动鱿鱼丝15向左间隙运动。
作为优选方案,更进一步的,支撑座9的内腔左右两侧开设有方便切割刀14运动的滑槽,滑槽方便切割刀14上下往复运动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将需要加工的鱿鱼丝15放置在移动板6的顶端,启动第一减速电机2,第一减速电机2顺时针转动,第一减速电机2顺时针转动通过拨块16带动转盘4间隙逆时针转动,转盘4间隙逆时针运动带动第一转轮5间隙逆时针运动,第一转轮5间隙逆时针运动通过第二转轮7间隙逆时针运动,通过第一转轮5和第二转轮7的配合实现移动板6向左间隙运动,移动板6向左间隙运动带动鱿鱼丝15向左间隙运动,分段进入切割刀14的底部,同时启动第二减速电机10,第二减速电机10顺时针转动,第二减速电机10带动摆杆11顺时针转动,摆杆11带动滑轨12做竖直上下的往复运动,滑轨12带动竖杆13做竖直上下的往复运动,竖杆13带动切割刀14上下往复运动,实现鱿鱼15的切圈,此设计结构简单,有益效果明显,适用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鱿鱼切圈机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机(2),所述第一减速电机(2)的前侧焊接有拨盘(3),所述拨盘(3)的后侧安装有外端安装有拨块(16),所述拨块(16)的外壁套接有转盘(4),所述转盘(4)的后侧焊接有第一转轮(5),所述第一转轮(5)的外壁啮合有移动板(6),所述移动板(6)的内侧右端啮合有第二转轮(7),所述第一转轮(5)与第二转轮(7)的均与底座(1)转动连接,所述底座(1)的中心位置安装有支撑块(8),所述支撑块(8)的顶端设置有往复运动机构。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述往复运动机构包括第二减速电机(10)和支撑座(9),所述支撑块(8)的顶端安装有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶端螺栓连接有第二减速电机(10),所述第二减速电机(10)的输出端焊接有摆杆(11)的一端,所述摆杆(11)的另一端套接有滑轨(12),所述滑轨(12)的底端焊接有竖杆(13),所述竖杆(13)的底端安装有切割刀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述转盘(4)的外壁开设有凹槽,且凹槽的数量为四个,四个凹槽顺时针每隔90度均匀开设在转盘(4)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述移动板(6)的顶端从左至又间隙开设有切割槽。
5.根据权利要求2所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述摆杆(11)的长度为滑轨(12)的内腔直径的一半。
6.根据权利要求1所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述移动板(6)的顶端放置有鱿鱼丝(15)。
7.根据权利要求2所述的一种鱿鱼切圈机,其特征在于:所述支撑座(9)的内腔左右两侧开设有方便切割刀(14)运动的滑槽。
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2020
- 2020-02-19 CN CN202020183041.XU patent/CN211794065U/zh active Active
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