CN211790415U - 直流接地极缺陷绝缘子更换工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直流接地极缺陷绝缘子更换工具,该直流接地极缺陷绝缘子更换工具,包括主体杆,该主体杆的两端开设插接孔,插接孔的孔侧壁设有内螺纹,一连接杆的端部设有外螺纹,两连接杆通过螺纹连接于主体杆的相对两端,连板卡座可白拆卸连接于连接杆背离主体杆的端部,一连板卡座可拆卸连接于一连板。本实用新型的直流接地极缺陷绝缘子更换工具结构简单,并且通过转动主体杆,即可实现将直流接地极缺陷绝缘子较为省力地安装或是于两连板之间拆卸,较大程度的提高了直流接地极缺陷绝缘子的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电辅助工具技术领域,特别涉及一种直流接地极缺陷绝缘子更换工具。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。
目前,直流接地极缺陷绝缘子主要通过作业员使用更换工具例如链条葫芦和卡线器进行拆装,操作不便,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种直流接地极缺陷绝缘子更换工具,旨在方便绝缘子的拆装,提高绝缘子拆装的效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,用于连接两相对设置的连板,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具包括:
主体杆,所述主体杆的两端开设插接孔,所述插接孔的孔侧壁设有内螺纹;
连接组件,所述连接组件包括两连板卡座和两连接杆,所述连接杆的一端设有外螺纹,一所述连接杆插接于所述主体杆的一端,一所述连板卡座可拆卸连接于一所述连接杆和一所述连板,转动所述主体杆,以使两所述连板靠近或是远离彼此。
可选地,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具还包括手柄,所述手柄连接于所述主体杆的中部,并于所述主体杆呈90°夹角设置,转动所述手柄以使两所述连接杆相互靠近或是相互远离。
可选地,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具还包括棘轮、止动爪以及扭簧,所述棘轮套接于所述主体杆的中部,所述止动爪转动连接于所述手柄,所述扭簧设于所述止动爪和所述手柄之间。
可选地,其特征在于,所述连板卡座设有第一连接孔,所述连接杆的端部设有第一安装孔,第一连接件穿设于所述第一安装孔和第一连接孔,将所述连接卡具连接于所述连接杆的端部。
可选地,所述连板卡座背离所述连接杆的端部设有第二连接孔,所述连板开设有第二安装孔,第二连接件穿设于所述第二安装孔和第二连接孔,将所述连接卡座连接于所述连板。
本实用新型技术方案通过采用连接组件连接两相对设置的连板,并通过转动主体杆,使得相对设置的两连板靠近或是远离彼此,以此提高直流接地极缺陷绝缘子的拆装效率。本实用新型新型的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,包括主体杆,该主体杆的两端开设插接孔,插接孔的孔侧壁设有内螺纹,一连接杆的端部设有外螺纹,两连接杆通过螺纹连接于主体杆的相对两端,连板卡座可白拆卸连接于连接杆背离主体杆的端部,一连板卡座可拆卸连接于一连板。
在一实施例中,当需要安装直流接地极缺陷绝缘子时,通过转动主体杆,使得两连板卡座远离彼此,以适应两相对设置连板之间的距离,再将连板卡座分别连接于连板,再此朝向相反的方向转动主体杆使得两连板卡座靠近彼此,当两连板之间的距离与直流接地极缺陷绝缘子的距离相同时,再将其安装于两连板之间。而需要将直流接地极缺陷绝缘子拆卸时,两连板卡座分别连接于连板,通过转动主体杆使得两连板卡座靠近彼此,使得直流接地极缺陷绝缘子的两端不受两连板拉力的作用,再将其由两连板之间拆下。由以上过程可以看到,本实用新型的直流接地极缺陷绝缘子更换工具结构简单,并且通过转动主体杆,即可实现将直流接地极缺陷绝缘子较为省力地安装或是于两连板之间拆卸,较大程度的提高了直流接地极缺陷绝缘子的拆装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型直流接地极缺陷绝缘子更换工具一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的直流接地极缺陷绝缘子更换工具的结构分解图;
图3为图1所示的直流接地极缺陷绝缘子更换工具在实际使用中的结构示意图;
图4为图1所示的直流接地极缺陷绝缘子更换工具在实际使用中的主视图;
图5为图4所示的直流接地极缺陷绝缘子更换工具在实际使用中沿V-V向的剖视图;
图6为图5中A处的细节放大图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至3,本实用新型提出一种直流接地极缺陷绝缘子更换工具10。
在本实用新型实施例中,该直流接地极缺陷绝缘子更换工具10,用于连接两相对设置的连板20,包括:
主体杆100,所述主体杆100的两端开设插接孔100a,所述插接孔100a的孔侧壁设有内螺纹;
连接组件,所述连接组件包括两连板卡座210和两连接杆220,所述连接杆220的一端设有外螺纹,一所述连接杆220插接于所述主体杆100的一端,一所述连板卡座210可拆卸连接于一所述连接杆220和一所述连板20,转动所述主体杆100,以使两所述连板20靠近或是远离彼此。
本实用新型技术方案通过采用连接组件连接两相对设置的连板20,并通过转动主体杆100,使得相对设置的两连板20靠近或是远离彼此,以此提高直流接地极缺陷绝缘子30的拆装效率。本实用新型新型的直流接地极缺陷绝缘子更换工具10,包括由金属制成的主体杆100,该主体杆100呈圆柱状,且两端开设插接孔100a,插接孔100a的孔侧壁设有内螺纹,一连接杆220的端部设有外螺纹,两连接杆220通过螺纹连接于主体杆100的相对两端,连板卡座210可白拆卸连接于连接杆220背离主体杆100的端部,一连板卡座210可拆卸连接于一连板20。
在一实施例中,当需要安装直流接地极缺陷绝缘子30时,通过转动主体杆100,使得两连板卡座210远离彼此,以适应两相对设置连板20之间的距离,再将连板卡座210分别连接于连板20,再此朝向相反的方向转动主体杆100使得两连板卡座210靠近彼此,当两连板20之间的距离与直流接地极缺陷绝缘子30的距离相同时,再将其安装于两连板20之间。而需要将直流接地极缺陷绝缘子30拆卸时,两连板卡座210分别连接于连板20,通过转动主体杆100使得两连板卡座210靠近彼此,使得直流接地极缺陷绝缘子30的两端不受两连板20拉力的作用,再将其由两连板20之间拆下。由以上过程可以看到,本实用新型的直流接地极缺陷绝缘子更换工具10结构简单,并且通过转动主体杆100,即可实现将直流接地极缺陷绝缘子30较为省力地安装或是于两连板20之间拆卸,较大程度的提高了直流接地极缺陷绝缘子30的拆装效率。
请结合参见图4至图6,在本实用新型的一实施例中,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具10还包括手柄300,所述手柄300连接于所述主体杆100的中部,并于所述主体杆100呈90°夹角设置,转动所述手柄300以使两所述连接杆220相互靠近或是相互远离。本申请该手柄300可以通过螺钉或是焊接于主体杆100的中部,通过在主体杆100的中部设置手柄300,方便操作人员转动主体杆100,且主体杆100的转动较为省力。
在本实用新型的一实施例中,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具10还包括棘轮410、止动爪420以及扭簧,所述棘轮410套接于所述主体杆100的中部,所述止动爪420转动连接于所述手柄300,所述扭簧设于所述止动爪420和所述手柄300之间。本申请中通过使用棘轮机构连接主体杆100和手柄300,如此在操作人员可以在一定的圆弧角度内操作手柄300使得主体杆100转动,进而将两相对设置的连板20相互靠近或是远离,操作较为方便。
在本实用新型的一实施例中,所述连板卡座210设有第一连接孔210a,所述连接杆220的端部设有第一安装孔220a,第一连接件(图未示)穿设于所述第一安装孔220a和第一连接孔210a,将所述连接卡具连接于所述连接杆220的端部。
所述连板卡座210背离所述连接杆220的端部设有第二连接孔210b,所述连板20开设有第二安装孔20a,第二连接件(图未示)穿设于所述第二安装孔20a和第二连接孔210b,将所述连接卡座连接于所述连板20。
具体地,第一连接件和第二连接件可以为螺钉或是销钉,第一连接孔210a、第二连接孔210b、第一安装孔220a以及第二安装孔20a相应地设置为螺钉孔或是销钉孔。通过螺钉或是销钉将连接杆220和连板卡座210连接,连板卡座210和连板20连接操作方便,并且连接较为稳固。与此同时,连接杆220、主体杆100以及连板卡座210为可拆卸连接,方便操作人员携带。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种直流接地极缺陷绝缘子更换工具,用于连接两相对设置的连板,其特征在于,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具包括:
主体杆,所述主体杆的两端开设插接孔,所述插接孔的孔侧壁设有内螺纹;
连接组件,所述连接组件包括两连板卡座和两连接杆,所述连接杆的一端设有外螺纹,一所述连接杆插接于所述主体杆的一端,一所述连板卡座可拆卸连接于一所述连接杆和一所述连板,转动所述主体杆,以使两所述连板靠近或是远离彼此。
2.如权利要求1所述的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,其特征在于,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具还包括手柄,所述手柄连接于所述主体杆的中部,并于所述主体杆呈90°夹角设置,转动所述手柄以使两所述连接杆相互靠近或是相互远离。
3.如权利要求2所述的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,其特征在于,所述直流接地极缺陷绝缘子更换工具还包括棘轮、止动爪以及扭簧,所述棘轮套接于所述主体杆的中部,所述止动爪转动连接于所述手柄,所述扭簧设于所述止动爪和所述手柄之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,其特征在于,所述连板卡座设有第一连接孔,所述连接杆的端部设有第一安装孔,第一连接件穿设于所述第一安装孔和第一连接孔,将所述连板卡座连接于所述连接杆的端部。
5.如权利要求4所述的直流接地极缺陷绝缘子更换工具,其特征在于,所述连板卡座背离所述连接杆的端部设有第二连接孔,所述连板开设有第二安装孔,第二连接件穿设于所述第二安装孔和第二连接孔,将所述连板卡座连接于所述连板。
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