CN211789610U - 一种高压开关柜小母线连接装置 - Google Patents

一种高压开关柜小母线连接装置 Download PDF

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张玉
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Abstract

本实用新型公开了一种高压开关柜小母线连接装置,包括连接壳体,连接壳体关于自身轴线中心对称设置,连接壳体两端均连接有小母线,连接壳体内固定连接有导通套筒,两根小母线端部均与导通套筒连接设置,导通套筒两端均设有开口,开口两端分别外界以及导通套筒连通设置,开口一侧壁为直斜面结构,开口处设有与开口直斜面滑动连接的限位机构。本实用新型通过设置弹性片以及导通套筒等结构能够实现将小母线端部进行固定,同时使得小母线与导通套筒以及弹性片有着足够的接触面积,进而能够通过导通套筒作为连接材料提高两根小母线之间的导通效果。

Description

一种高压开关柜小母线连接装置
技术领域
本实用新型属于电器设备技术领域,尤其涉及一种高压开关柜小母线连接装置。
背景技术
小母线是控制电源,信号电源,保护电源,交流电压,交流电源等共用汇积线,一般放在高压开关柜柜顶,用铜棒、铝排或电缆连接。起到汇集、分配电能的作用,属于环网供电方式。
但是目前的小母线连接装置中存在着连接以及拆卸过程复杂,导致连接或者拆卸效率较低,且连接过程中容易出现接触不良等情况,使得小母线无法正常起到汇集、分配电能的作用。
为此,我们提出来一种高压开关柜小母线连接装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种便于连接拆卸且具有良好导通效果的高压开关柜小母线连接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压开关柜小母线连接装置,包括连接壳体,所述连接壳体关于自身轴线中心对称设置,所述连接壳体两端均连接有小母线,所述连接壳体内固定连接有导通套筒,两根所述小母线端部均与导通套筒连接设置,所述导通套筒两端均设有开口,所述开口两端分别外界以及导通套筒连通设置,所述开口一侧壁为直斜面结构,所述开口处设有与开口直斜面滑动连接的限位机构。
优选地,所述导通套筒为导电良好的铜制材料制成,所述导通套筒内固定连接有铜制且呈弧面的弹性片,所述弹性片弧面与小母线端部相抵设置。
优选地,所述限位机构由限位块、连接杆、滑动块以及弹簧组成。
优选地,所述限位块与开口直斜面滑动连接,所述限位块与连接杆固定连接,所述连接杆轴线与开口斜面平行设置。
优选地,所述连接壳体内设有弹性槽,所述连接杆贯穿弹性槽侧壁并延伸至弹性槽内与滑动块固定连接,所述弹簧两端分别与滑动块以及弹性槽侧壁固定连接。
优选地,所述弹性槽内连通有开槽,所述开槽内滑动连接有控制杆,所述控制杆贯穿开槽并延伸至弹性槽内与滑动块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置弹性片以及导通套筒等结构能够实现将小母线端部进行固定,同时使得小母线与导通套筒以及弹性片有着足够的接触面积,进而能够通过导通套筒作为连接材料提高两根小母线之间的导通效果;
2、通过设置限位块、连接杆以及弹簧等结构能够实现弹簧将会通过连接杆使得限位块对于小母线进行挤压,进而提高小母线与限位块以及开口处的静摩擦力,进而能够提高对于小母线的固定能力,同时小母线向着远离导通套筒的方向拉动时,由于小母线与限位块之间的摩擦力,小母线将会带动限位块一同移动,而由于开口处斜面结构,限位块将会被挤压在开口斜面以及小母线之间,进而使得限位块对于小母线的挤压力增大,进而提高小母线的被固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压开关柜小母线连接装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种高压开关柜小母线连接装置中开口处切面结构示意图;
图4为图3中B处结构放大示意图。
图中:1连接壳体、2小母线、3导通套筒、4开口、5限位机构、6弹性片、7限位块、8连接杆、9滑动块、10弹簧、11弹性槽、12开槽、13控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压开关柜小母线连接装置,包括连接壳体1,连接壳体1为绝缘材质,连接壳体1关于自身轴线中心对称设置,连接壳体1两端均连接有小母线2,连接壳体1内固定连接有导通套筒3,两根小母线2端部均与导通套筒3连接设置。
导通套筒3为导电良好的铜制材料制成,导通套筒3内固定连接有铜制且呈弧面的弹性片6,弹性片6弧面与小母线2端部相抵设置。
通过弹性片6能够对于小母线2端部起到一定的固定效果,铜制还能够确保小母线2与导通套筒3以及弹性片6之间有着较大的接触面积,进而能够实现两根小母线2通过导通套筒3作为中间连通体,进而确保两根小母线2之间具有较好的导通能力。
如图1所示,导通套筒3两端均设有开口4,开口4两端分别外界以及导通套筒3连通设置,开口4靠近外界的端部为摩擦系数较大的橡胶材质,开口4一侧壁为直斜面结构,开口4处设有与开口4直斜面滑动连接的限位机构5。
如图1所示,限位机构5由限位块7、连接杆8、滑动块9以及弹簧10组成。
限位块7与开口4直斜面滑动连接,限位块7远离开口4直斜面的一侧为凹陷设置的弧面结构,进而能够提高限位块7与小母线2的接触面积,进而能够提高限位块7与小母线2之间的摩擦力,且弧面处为摩擦系数较大的橡胶材质,进一步提高小母线2与限位块7之间的摩擦力,限位块7与连接杆8固定连接,连接杆8轴线与开口4斜面平行设置。
如图2所示,连接壳体1内设有弹性槽11,连接杆8贯穿弹性槽11侧壁并延伸至弹性槽11内与滑动块9固定连接,弹簧10两端分别与滑动块9以及弹性槽11侧壁固定连接。
弹簧10始终处于被压缩状态,弹簧10始终对于滑动块9存在着推力,使得滑动块9通过连接杆8对于限位块7具有一定的推力,进而使得限位块7始终存在沿着开口4直斜面且远离导通套筒3的方向移动的趋势。
进而实现当小母线2与连接壳体1连接时,限位块7将会被挤压在开口4直斜面与小母线2之间,进而使得小母线2与限位块7之间具有较大的挤压力,进而使得限位块7与小母线2之间具有加大的静摩擦力,进而确保对于小母线2具有较好的固定效果。
弹性槽11内连通有开槽12,开槽12内滑动连接有控制杆13,控制杆13贯穿开槽12并延伸至弹性槽11内与滑动块9固定连接。
通过拉动控制杆13能够实现限位块7朝着靠近导通套筒3 的方向移动,进而能够实现将小母线2从连接壳体1上拆卸下来。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,当需要对小母线2进行连接时,将小母线2从开口4处插入到导通套筒3中,直到小母线2端部与弹性片6紧密相抵,节课完成对于小母线2的固定。
在这过程中,小母线2从开口4处插入时,将会推动限位块7使之朝向导通套筒3的方向移动,进而能够使得小母线2方便的插入到导通套筒3处,小母线2插入完毕之后,限位块7在弹簧10以及连接杆8等结构的作用下将会卡在小母线2与开口4直斜面之间,进而使得限位块7对于小母线2具有较大的挤压力,进而实现限位块7与小母线2之间具有较大的静摩擦力,进而确保连接壳体1能够对于小母线2有着很好的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压开关柜小母线连接装置,包括连接壳体(1),其特征在于,所述连接壳体(1)关于自身轴线中心对称设置,所述连接壳体(1)两端均连接有小母线(2),所述连接壳体(1)内固定连接有导通套筒(3),两根所述小母线(2)端部均与导通套筒(3)连接设置,所述导通套筒(3)两端均设有开口(4),所述开口(4)两端分别外界以及导通套筒(3)连通设置,所述开口(4)一侧壁为直斜面结构,所述开口(4)处设有与开口(4)直斜面滑动连接的限位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜小母线连接装置,其特征在于,所述导通套筒(3)为导电良好的铜制材料制成,所述导通套筒(3)内固定连接有铜制且呈弧面的弹性片(6),所述弹性片(6)弧面与小母线(2)端部相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜小母线连接装置,其特征在于,所述限位机构(5)由限位块(7)、连接杆(8)、滑动块(9)以及弹簧(10)组成。
4.根据权利要求3所述的一种高压开关柜小母线连接装置,其特征在于,所述限位块(7)与开口(4)直斜面滑动连接,所述限位块(7)与连接杆(8)固定连接,所述连接杆(8)轴线与开口(4)斜面平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种高压开关柜小母线连接装置,其特征在于,所述连接壳体(1)内设有弹性槽(11),所述连接杆(8)贯穿弹性槽(11)侧壁并延伸至弹性槽(11)内与滑动块(9)固定连接,所述弹簧(10)两端分别与滑动块(9)以及弹性槽(11)侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜小母线连接装置,其特征在于,所述弹性槽(11)内连通有开槽(12),所述开槽(12)内滑动连接有控制杆(13),所述控制杆(13)贯穿开槽(12)并延伸至弹性槽(11)内与滑动块(9)固定连接。
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Denomination of utility model: A small busbar connection device for high-voltage switchgear

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Granted publication date: 20201027

Pledgee: Ji'nan finance Company limited by guarantee

Pledgor: SHANDONG XINDALU POWER CO.,LTD.

Registration number: Y2023980035754

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