CN211788795U - 一种耐候性强的高压真空分界断路器 - Google Patents
一种耐候性强的高压真空分界断路器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐候性强的高压真空分界断路器,包括基座,所述基座顶部固定有箱体,所述箱体中间安装有断路器主体,所述断路器主体上方设置有固封极柱,所述固封极柱外围呈矩形分布有与箱体固定的第一隔热防护板,所述第一隔热防护板顶端之间通过第二隔热防护板相连,本实用新型一种耐候性强的高压真空分界断路器,通过第一隔热防护板和第二隔热防护板对固封极柱和断路器进行安全防护,防止其长期暴露在外界环境中遭受烈日暴晒和雨雪的干扰,环境适应性强,导热柱穿插在第一隔热防护板和第二隔热防护板的内腔与箱体内腔中,利用第一导热片、第二导热片、冷却水和导热孔的作用实现高效率的快速散热,确保断路器主体工作性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分界断路器,特别涉及一种耐候性强的高压真空分界断路器,属于电力设备技术领域。
背景技术
真空断路器是因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,它具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧后不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,真空断路器可在工矿企业、发电厂以及变电站中保护和控制电器设备。真空高压断路器是电力系统中最重要的设备之一,主要包括固封极柱,真空灭弧室和操动机构,其中真空灭弧室里的波纹管主要担负保证电动极在一定范围内动作和长期保持灭弧室内高压真空的功能。
现有的分界断路器在长时间的遭受夏季高温暴晒以及四季雨雪天气的影响会降低自身的耐受性能,如果不及时进行检修维护会影响使用,产生安全隐患,增加使用成本。因此我们对此做出改进,提出一种耐候性强的高压真空分界断路器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐候性强的高压真空分界断路器,以解决上述背景技术中提出的传统分界断路器在长时间的遭受夏季高温暴晒以及四季雨雪天气的影响会降低自身的耐受性能,如果不及时进行检修维护会影响使用,产生安全隐患,增加使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐候性强的高压真空分界断路器,包括基座,所述基座顶部固定有箱体,所述箱体中间安装有断路器主体,所述断路器主体上方设置有固封极柱,所述固封极柱外围呈矩形分布有与箱体固定的第一隔热防护板,所述第一隔热防护板顶端之间通过第二隔热防护板相连,所述箱体顶部两端对称开设有定位孔,所述定位孔中间竖直穿设有导热柱,所述导热柱顶端对应在第一隔热防护板与第二隔热防护板之间的内腔中,所述基座中间横向开设有散热槽,所述散热槽两端顶部对称设有与导热柱底端对应的通气口,所述导热柱中心开设有导热孔,所述导热孔内壁设置有第一导热片,所述导热柱外围环设有第二导热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座底部中间开设有安装槽,所述安装槽内壁之间固定连接有与散热槽对应的散热风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热柱与定位孔之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一隔热防护板和第二隔热防护板为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导热片与第一导热片之间设置有导热腔,所述导热腔内注射有冷却水,且导热腔一端设有注水口,所述注水口一端卡接有环形胶塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一隔热防护板、第二隔热防护板和箱体外侧均涂覆有防腐保护层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种耐候性强的高压真空分界断路器,具有耐受性能强,散热效果好的优点,在具体的使用中,与传统的分界断路器相比较而言,本实用新型通过第一隔热防护板和第二隔热防护板对固封极柱和断路器进行安全防护,防止其长期暴露在外界环境中遭受烈日暴晒和雨雪的干扰,环境适应性强,导热柱穿插在第一隔热防护板和第二隔热防护板的内腔与箱体内腔中,利用第一导热片、第二导热片、冷却水和导热孔的作用实现高效率的快速散热,确保断路器主体工作性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的导热柱结构示意图;
图中:1、第一隔热防护板;2、导热柱;3、断路器主体;4、箱体;5、基座;6、散热槽;7、散热风机;8、安装槽;9、通气口;10、第二隔热防护板;11、固封极柱;12、定位孔;13、注水口;14、冷却水;15、环形胶塞;16、第一导热片;17、第二导热片;18、导热孔;19、导热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种耐候性强的高压真空分界断路器,包括基座5,所述基座5顶部固定有箱体4,所述箱体4中间安装有断路器主体3,所述断路器主体3上方设置有固封极柱11,所述固封极柱11外围呈矩形分布有与箱体4固定的第一隔热防护板1,所述第一隔热防护板1顶端之间通过第二隔热防护板10相连,所述箱体4顶部两端对称开设有定位孔12,所述定位孔12中间竖直穿设有导热柱2,所述导热柱2顶端对应在第一隔热防护板1与第二隔热防护板10之间的内腔中,所述基座5中间横向开设有散热槽6,所述散热槽6两端顶部对称设有与导热柱2底端对应的通气口9,所述导热柱2中心开设有导热孔18,所述导热孔18内壁设置有第一导热片16,所述导热柱2外围环设有第二导热片17。
优选的,所述基座5底部中间开设有安装槽8,所述安装槽8内壁之间固定连接有与散热槽6对应的散热风机7,可以将断路器工作产生的热量快速有效的散发。
优选的,所述导热柱2与定位孔12之间通过螺纹连接,使得导热柱2组装便捷。
优选的,所述第一隔热防护板1和第二隔热防护板10为一体成型结构,对固封极柱11和断路器进行全方位保护,避免日晒雨淋。
优选的,所述第二导热片17与第一导热片16之间设置有导热腔19,所述导热腔19内注射有冷却水14,且导热腔19一端设有注水口13,所述注水口13一端卡接有环形胶塞15,加快导热速率。
优选的,所述第一隔热防护板1、第二隔热防护板10和箱体4外侧均涂覆有防腐保护层,耐候性强,延长断路器的使用寿命。
具体使用时,本实用新型一种耐候性强的高压真空分界断路器,具有耐受性能强,散热效果好的优点,通过第一隔热防护板1和第二隔热防护板10对固封极柱11和断路器进行安全防护,防止其长期暴露在外界环境中遭受烈日暴晒和雨雪的干扰,环境适应性强,导热柱2穿插在第一隔热防护板1和第二隔热防护板10的内腔与箱体4内腔中,利用第一导热片16、第二导热片17、冷却水14和导热孔18的作用快速传热,配合散热风机7迅速散热,确保断路器主体3工作性能稳定,使用效果好,值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐候性强的高压真空分界断路器,包括基座(5),其特征在于,所述基座(5)顶部固定有箱体(4),所述箱体(4)中间安装有断路器主体(3),所述断路器主体(3)上方设置有固封极柱(11),所述固封极柱(11)外围呈矩形分布有与箱体(4)固定的第一隔热防护板(1),所述第一隔热防护板(1)顶端之间通过第二隔热防护板(10)相连,所述箱体(4)顶部两端对称开设有定位孔(12),所述定位孔(12)中间竖直穿设有导热柱(2),所述导热柱(2)顶端对应在第一隔热防护板(1)与第二隔热防护板(10)之间的内腔中,所述基座(5)中间横向开设有散热槽(6),所述散热槽(6)两端顶部对称设有与导热柱(2)底端对应的通气口(9),所述导热柱(2)中心开设有导热孔(18),所述导热孔(18)内壁设置有第一导热片(16),所述导热柱(2)外围环设有第二导热片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的高压真空分界断路器,其特征在于:所述基座(5)底部中间开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内壁之间固定连接有与散热槽(6)对应的散热风机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的高压真空分界断路器,其特征在于:所述导热柱(2)与定位孔(12)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性强的高压真空分界断路器,其特征在于:所述第一隔热防护板(1)和第二隔热防护板(10)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性强的高压真空分界断路器,其特征在于:所述第二导热片(17)与第一导热片(16)之间设置有导热腔(19),所述导热腔(19)内注射有冷却水(14),且导热腔(19)一端设有注水口(13),所述注水口(13)一端卡接有环形胶塞(15)。
6.根据权利要求1所述的一种耐候性强的高压真空分界断路器,其特征在于:所述第一隔热防护板(1)、第二隔热防护板(10)和箱体(4)外侧均涂覆有防腐保护层。
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- 2020-04-01 CN CN202020457186.4U patent/CN211788795U/zh active Active
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