CN211785465U - 一种地下管网风险评价装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下管网风险评价装置，属于地下管网监测技术领域，解决了现有技术中地下管网的监控装置不能通过评价或分析超标的气体浓度来选择合适的处理方式的问题，其包括设置在检查井上方的智能系统终端，所述智能系统终端分别连接有气体探测器、抽排风机和注水泵，所述气体探测器设置在检查井内，所述抽排风机设置在智能系统终端的侧面，所述抽排风机的底部通过抽排管道与检查井连通，所述注水泵设置在智能系统终端的侧面，所述注水泵通过注水管与检查井连通；本实用新型可其地下管网内的甲烷、硫化氢气体浓度在数分钟之内下降至安全浓度以下，达到对地下管网风险监控、评价和处理的目的。

Description

一种地下管网风险评价装置

技术领域

本实用新型属于地下管网监测技术领域，具体属于一种地下管网风险评价装置。

背景技术

在城市下水道管网、污水处理厂、化粪池、沼气池、垃圾处理场等场所，产生和存在多种毒害、可燃、易爆等危险气体，如甲烷、硫化氢、一氧化碳等，这些气体的存在，导致每年发生大量的爆炸、中毒和窒息等事故，为避免此类事故的发生，对这些场所的气体浓度进行监控、评价和处理是技术发展的趋势。

现有技术中在地下管网内设置相应的监控装置对地下管网内的气体和污水进行监测，监控装置将监测的结果反馈到远程终端，当地下管网内的气体浓度超标时，远程终端收到监控装置反馈的信息，告知相应的技术人员前去处理，这种只停留在监控功能的地下管网装置，不能对超标的气体浓度进行自助处理，更不能通过评价或分析超标的气体浓度来选择合适的处理方式，从而使得危险气体不能得到及时的处理。

实用新型内容

针对现有技术中地下管网的监控装置不能通过评价或分析超标的气体浓度来选择合适的处理方式的问题，本实用新型提供一种地下管网风险评价装置，其目的在于：对地下管网的危险气体进行风险评价，选择合适的方式对危险气体进行处理。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种地下管网风险评价装置，包括设置在检查井上方的智能系统终端，所述智能系统终端分别连接有气体探测器、抽排风机和注水泵，所述气体探测器设置在检查井内，所述抽排风机设置在智能系统终端的侧面，所述抽排风机的底部通过抽排管道与检查井连通，所述注水泵设置在智能系统终端的侧面，所述注水泵通过注水管与检查井连通。

采用上述方案，气体探测器监测检查井内的甲烷或硫化氢气体浓度，智能系统终端会评价气体浓度的阈值，并选择相应的处理方式，当气体浓度达到一级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，同时向管理人员发送短信报警，当气体浓度达到二级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机，降低检查井的气体浓度，当气体浓度达到三级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机和注水泵，降低检查井的气体浓度，使其地下管网内的甲烷、硫化氢气体浓度在数分钟之内下降至安全浓度以下，达到对地下管网风险监控、评价和处理的目的。

优选的，所述智能系统终端包括处理器、存储器、显示屏和数据收发装置，所述处理器分别与气体探测器、抽排风机、注水泵、存储器、显示屏和数据收发装置连接，所述数据收发装置通过无线技术连接有移动设备。采用该优选的方案，气体探测器将采集到的气体浓度转换为电信号发送给处理器，处理器评价气体浓度的阈值，并做出相应的处理步骤。

优选的，所述气体探测器通过电缆与所述智能系统终端连接，所述电缆上套设有密封壳体，所述密封壳体设置有数层隔板，所述电缆依次穿过每一隔板，所述电缆穿过隔板的位置套设有密封圈。采用该优选的方案，密封壳体和隔板采用一体成型技术，密封壳体采用防腐材质制作，有效地防止危险气体腐蚀电缆，隔板、密封圈和电缆依次套设，密封圈在隔板的挤压下紧贴电缆，密封圈进一步保护了电缆，从而防止气体通过电缆进入智能系统终端内部。

优选的，所述注水管与检查井连通的端部设置有数个出水管，数个出水管均布在注水管的端部四周，出水管的一端与注水管连通，出水管的另一端与检查井连通。采用该优选的方案，设置多个出水管用于向检查井中注水，可以快速、高效地降低检查井内的危险气体浓度。

优选的，所述出水管与检查井连通的端部高于出水管与注水管连通的端部。采用该优选的方案，防止危险气体进入到出水管中，对注水管和注水泵造成腐蚀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中气体探测器监测检查井内的甲烷或硫化氢气体浓度，智能系统终端会评价气体浓度的阈值，并选择相应的处理方式，当气体浓度达到一级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，同时向管理人员发送短信报警，当气体浓度达到二级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机，降低检查井的气体浓度，当气体浓度达到三级报警时，智能系统终端会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机和注水泵，降低检查井的气体浓度，使其地下管网内的甲烷、硫化氢气体浓度在数分钟之内下降至安全浓度以下，达到对地下管网风险监控、评价和处理的目的。

2.本实用新型中气体探测器将采集到的气体浓度转换为电信号发送给处理器，处理器评价气体浓度的阈值，并做出相应的处理步骤；密封壳体和隔板采用一体成型技术，密封壳体采用防腐材质制作，有效地防止危险气体腐蚀电缆，隔板、密封圈和电缆依次套设，密封圈在隔板的挤压下紧贴电缆，密封圈进一步保护了电缆，从而防止气体通过电缆进入智能系统终端内部。

3.本实用新型中设置多个出水管用于向检查井中注水，可以快速、高效地降低检查井内的危险气体浓度；防止危险气体进入到出水管中，对注水管和注水泵造成腐蚀。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是：本实用新型的一种具体实施方式的内部剖视示意图。

图2是：本实用新型的一种具体实施方式的电缆结构示意图。

图3是：本实用新型的一种具体实施方式的注水管结构示意图。

附图标记：1-检查井；2-智能系统终端；3-气体探测器；4-抽排风机；5-注水泵；6-抽排管道；7-注水管；8-电缆；9-密封壳体；10-隔板；11-密封圈；12-出水管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本实用新型作详细说明。

实施例一：

一种地下管网风险评价装置，包括设置在检查井1上方的智能系统终端2，所述智能系统终端2分别连接有气体探测器3、抽排风机4和注水泵5，所述气体探测器3设置在检查井1内，所述抽排风机4设置在智能系统终端2的侧面，所述抽排风机4的底部通过抽排管道6与检查井1连通，所述注水泵5设置在智能系统终端2的侧面，所述注水泵5通过注水管7与检查井1连通。

所述智能系统终端2包括处理器、存储器、显示屏和数据收发装置，所述处理器分别与气体探测器3、抽排风机4、注水泵5、存储器、显示屏和数据收发装置连接，所述数据收发装置通过无线技术连接有移动设备。

在上述实施例一中：检查井1位于地下管网内，检查井1的下方设置智能系统终端2，在地面上设置基台，基台上设置设备机箱，设备机箱中放置智能系统终端2，设备机箱的一侧依次设置抽排风机4、储水箱和注水泵5，抽排风机4的底部通过抽排管道6与检查井内部连通，储水箱与注水泵5连通，注水泵5又通过注水管7与检查井1内部连通，注水管7从检查井1的气体采样口进入，气体探测器3设置检查井1内部，用于探测检查井1内部的气体浓度，其通过电缆8与智能系统终端2连接，当气体浓度达到一级报警时，智能系统终端2会显示浓度报警，同时向管理人员发送短信报警，当气体浓度达到二级报警时，智能系统终端2会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机4，降低检查井的气体浓度，当气体浓度达到三级报警时，智能系统终端2会显示浓度报警，向管理人员发送短信报警，同时系统会立即启动抽排风机4和注水泵5，将气体抽出、向检查井1内部灌水降低气体的浓度。

以下实施例都是在实施例一的基础上优选得到的。

在另一实施例中，所述气体探测器3通过电缆8与所述智能系统终端2连接，所述电缆8上套设有密封壳体9，所述密封壳体9内设置有数层隔板10，所述电缆8依次穿过每一隔板10，所述电缆8穿过隔板10的位置套设有密封圈11。

考虑到电缆8会被检查井1内部的气体腐蚀，需要在电缆8外设置密封壳体9对电缆8进行保护，密封壳体9中固设有数个隔板10，隔板10的中部具有通孔，通孔大小与电缆8大小相互配合，使得电缆8刚好穿过该通孔，且电缆8穿过通孔的位置套设密封圈11，密封圈11在经过通过时在隔板10的挤压下发生变形，变形后的密封圈11在电缆8的带动下进入通孔中，变形后的密封圈11填满了电缆8与通孔之间的缝隙，保证了密封性，从而防止气体通过电缆8进入智能系统终端2内部。

在另一实施例中，所述注水管7与检查井1连通的端部设置有数个出水管12，数个出水管12均布在注水管7的端部四周，出水管12的一端与注水管7连通，出水管12的另一端与检查井1连通。

所述出水管12与检查井1连通的端部高于出水管12与注水管7连通的端部。

注水管7的一端与注水泵5固接，另一端设置在检查井1内，其端部连通了四个出水管12，四个出水管12均布布置在注水管7的四周，出水管12的出水口高于出水管12的进水口。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种地下管网风险评价装置，其特征在于，包括设置在检查井（1）上方的智能系统终端（2），所述智能系统终端（2）分别连接有气体探测器（3）、抽排风机（4）和注水泵（5），所述气体探测器（3）设置在检查井（1）内，所述抽排风机（4）设置在智能系统终端（2）的侧面，所述抽排风机（4）的底部通过抽排管道（6）与检查井（1）连通，所述注水泵（5）设置在智能系统终端（2）的侧面，所述注水泵（5）通过注水管（7）与检查井（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种地下管网风险评价装置，其特征在于：所述智能系统终端（2）包括处理器、存储器、显示屏和数据收发装置，所述处理器分别与气体探测器（3）、抽排风机（4）、注水泵（5）、存储器、显示屏和数据收发装置连接，所述数据收发装置通过无线技术连接有移动设备。

3.根据权利要求1所述的一种地下管网风险评价装置，其特征在于：所述气体探测器（3）通过电缆（8）与所述智能系统终端（2）连接，所述电缆（8）上套设有密封壳体（9），所述密封壳体（9）内设置有数层隔板（10），所述电缆（8）依次穿过每一隔板（10），所述电缆（8）穿过隔板（10）的位置套设有密封圈（11）。

4.根据权利要求1所述的一种地下管网风险评价装置，其特征在于：所述注水管（7）与检查井（1）连通的端部设置有数个出水管（12），数个出水管（12）均布在注水管（7）的端部四周，所述出水管（12）的一端与注水管（7）连通，出水管（12）的另一端与检查井（1）连通。

5.根据权利要求4所述的一种地下管网风险评价装置，其特征在于：所述出水管（12）与检查井（1）连通的端部高于出水管（12）与注水管（7）连通的端部。

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