CN211783097U - 一种炮孔排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中深孔爆破排水技术领域,目的是提供一种炮孔排水装置,体积小、携带方便、结构简单、易于操作、制造成本低。上述炮孔排水装置包括管体(1)和固定在所述管体(1)下部的弹性板(2),所述弹性板(2)成型有若干进水孔(3),在所述管体(1)内所述弹性板(2)的上表面设置有单向阀片膜(4),所述单向阀片膜(4)的上表面设置有弹性固定板(5),所述弹性板(2)、所述单向阀片膜(4)和所述弹性固定板(5)通过至少一个螺钉(6)固定在一起。本实用新型解决了现有炮孔排水装置体积大、结构复杂、制造成本高,操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中深孔爆破排水技术领域,特别是涉及一种炮孔排水装置。
背景技术
在中深孔爆破施工过程中,如遇下雨天或受当地地质条件影响,容易造成爆破孔内积水,如果不将积水排出来,会导致硝铵类散装炸药失效,而乳化炸药则会由于孔内积水的浮力作用,导致起爆药包到不了设计指定位置,容易造成盲炮或者拒爆,给施工单位造成经济损失。现有措施通常是采用空压机进行抽水,抽水时将风管直接放入孔内,利用气压把孔内的水吹出来,再进行爆破装药。但是,由于空压机的气压很大,在抽水时,风管会强烈震动,容易脱离安装口甩出,存在安全隐患。
为此,现有技术出现了一种可靠性更好的排水装置,如中国专利文献CN209164054U中公开了一种炮孔抽水装置,包括抽水系统、盘管系统、支架系统、旋转系统、动力系统及控制系统,所述抽水系统包括水泵、水管和单向止逆阀,所述水泵安装在水管一端,所述单向止逆阀安装于水泵介质出口处且方向远离水泵,所述水管内部设有信号管,所述盘管系统包括管盘、盘管马达和高压四通道旋转接头,所述管盘固定安装在支架上,所述盘管马达固定安装在支架上,且与管盘相连,所述高压四通道旋转接头一端固定在管盘中间直径方向上,所述高压四通道旋转接头另一端固定在固定支架上,所述支架系统包括固定支架和伸缩支架,所述固定支架安装在汽车底盘上。但是,这种排水装置体积大、结构复杂、不便于运输、制造成本高、操作繁琐,不利于大范围推广使用。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的炮孔排水装置体积大、结构复杂、制造成本高,操作繁琐,而提供一种体积小、携带方便、结构简单、易于操作、制造成本低的炮孔排水装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种炮孔排水装置,包括管体和固定在所述管体下部的弹性板,所述弹性板成型有若干进水孔,在所述管体内所述弹性板的上表面设置有单向阀片膜,所述单向阀片膜的上表面设置有弹性固定板,所述弹性板、所述单向阀片膜和所述弹性固定板通过至少一个螺钉固定在一起。
优选地,所述弹性板的下表面与所述管体下端边缘所在平面相距7-15mm。
优选地,所述弹性板的下表面与所述管体下端边缘所在平面相距10mm。
优选地,所述弹性板为橡胶板,所述单向阀片膜为塑料薄膜,所述弹性固定板为熟塑料板。
优选地,所述管体的长度范围是0.8-2m,直径范围是50-100mm,所述管体的壁厚是0.1-0.5mm。
优选地,所述管体的长度是1.2m,直径是80mm,所述管体的壁厚是0.1mm。
优选地,所述弹性板上成型有五个所述进水孔。
优选地,所述弹性板、所述单向阀片膜和所述弹性固定板通过两个所述螺钉固定在一起。
优选地,所述管体的上部还设置有提手。
优选地,所述管体上部的管壁上对称地设置有两个提手装配孔。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的炮孔排水装置,通过设置单向阀片膜,利用水中和离开水之后的压差,实现抽水过程,设计构思巧妙,结构简单,制造成本低,体积小、携带方便、易于操作,而且不存在安全隐患,能够有效的进行排水作业,安全实用,适于广泛推广使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型炮孔排水装置的整体示意图;
图2是本实用新型炮孔排水装置的仰视图;
图3是本实用新型炮孔排水装置的正面剖视图;
图4是本实用新型炮孔排水装置的侧面剖视图。
图中附图标记表示为:1-管体,2-弹性板,3-进水孔,4-单向阀片膜,5-弹性固定板,6-螺钉,7-提手,8-提手装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,是本实用新型一种炮孔排水装置的优选实施例。
所述炮孔排水装置包括管体1和固定在所述管体1下部的弹性板2。所述管体1可采用镀锌铁管,所述弹性板2可采用橡胶板,根据镀锌铁管的直径大小,橡胶板可利用水泥厂、砂石厂等废旧输送带制作,橡胶板与镀锌铁管内壁接触的面要保证光滑,安装时利用AB胶水或者玻璃胶均匀的涂在橡胶板与镀锌铁管内壁接触的面上,将橡胶板与镀锌铁管内壁粘接固定在一起。
所述管体1的直径、长度需要根据爆破炮孔的大小、深度确定,通常所述管体1的长度范围取0.8-2m,直径范围取50-100mm,所述管体1的壁厚是0.1-0.5mm。在本实施例中,所述管体1的长度是1.2m,直径是80mm,所述管体1的壁厚是0.1mm,相应地,所述弹性板2的直径要小于所述管体1直径0.1mm-0.2mm。
由于炮孔底部可能存在砂石,为防止排水过程中弹性板被砂石顶坏,使所述弹性板2的下表面与所述管体1下端边缘所在平面相距7-15mm,本实施例中,所述弹性板2的下表面与所述管体1下端边缘所在平面相距10mm。
如图2所示,所述弹性板2成型有若干进水孔3,在本实施例中,所述进水孔3的数量为五个。
如图3、4所示,在所述管体1内,所述弹性板2的上表面设置有单向阀片膜4,所述单向阀片膜4的上表面设置有弹性固定板5,所述弹性板2、所述单向阀片膜4和所述弹性固定板5通过至少一个螺钉6固定在一起。
所述单向阀片膜4为塑料薄膜,可利用食材包装袋、洗衣粉袋制作,所述单向阀片膜4的直径根据所述弹性板2的直径制作。所述弹性固定板5为平整的熟塑料板,可利用桶装洗洁精的塑料壳制作,所述弹性固定板5的直径根据所述弹性板2的直径制作。先将所述单向阀片膜4平整地铺在所述弹性板2的上表面,再将所述弹性固定板5平整地铺在所述单向阀片膜4的上表面,然后利用两个所述螺钉6将所述弹性板2、所述单向阀片膜4和所述弹性固定板5固定在一起,防止单向阀片膜脱落。所述螺钉6可由鞋钉代替。
所述管体1上部的管壁上对称地设置有两个提手装配孔8,所述提手装配孔8的设置位置可选择距所述管体1上端约30mm处,两个所述提手装配孔8的设置位置须保证打水上来之时管体平稳、不倾斜。在两个所述提手装配孔8处安装提手7,所述提手7可利用8号铁丝制作,在排水时,根据炮孔深度在所述提手7上拴上长度适合的绳子。
本实用新型炮孔排水装置的使用过程详述如下:
在需要进行炮孔排水时,根据炮孔深度在提手上拴上长度适合的绳子,将炮孔排水装置伸入炮孔并用力将其底部插进积水中,受炮孔内积水的水压作用,积水从进水孔进入并顶起单向阀片膜和弹性固定板,由于单向阀片膜和弹性固定板与弹性板只通过一个或两个螺钉固定,其他未固定的部分都是可以翘起来的,这样一来,积水便会从单向阀片膜和弹性固定板翘起来的位置进入管体,当管体内蓄满水或管体底部已触碰到炮孔底面时,用力拉起排水装置,随着弹性板处下部水压的减小,受管体内部水压作用,单向阀片膜和弹性固定板闭合(即单向阀片膜、弹性固定板重新与弹性板平整接触),进入管体的水便不会流出,将排水装置拉出炮孔后倒掉管体内的水,重复上述操作直至炮孔内积水被排完。
在其他实施例中,根据不用使用条件,弹性板2的下表面与管体1下端边缘所在平面还可相距7mm、12m、15mm等,管体1的长度还可为0.8m、1mm、2m等,管体1的直径范围还可为50mm、70mm、100mm等,管体1的壁厚还可为0.1mm、0.3mm、0.5mm等,弹性板2还可成型三个、八个等进水孔3,单向阀片膜4和弹性固定板5还可通过三个或多个螺钉6固定在一起。同样,弹性板2、单向阀片膜4、弹性固定板5的材质,本实用新型也不做限定。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种炮孔排水装置,其特征在于:包括管体(1)和固定在所述管体(1)下部的弹性板(2),所述弹性板(2)成型有若干进水孔(3),在所述管体(1)内所述弹性板(2)的上表面设置有单向阀片膜(4),所述单向阀片膜(4)的上表面设置有弹性固定板(5),所述弹性板(2)、所述单向阀片膜(4)和所述弹性固定板(5)通过至少一个螺钉(6)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述弹性板(2)的下表面与所述管体(1)下端边缘所在平面相距7-15mm。
3.根据权利要求2所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述弹性板(2)的下表面与所述管体(1)下端边缘所在平面相距10mm。
4.根据权利要求1所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述弹性板(2)为橡胶板,所述单向阀片膜(4)为塑料薄膜,所述弹性固定板(5)为熟塑料板。
5.根据权利要求1所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述管体(1)的长度范围是0.8-2m,直径范围是50-100mm,所述管体(1)的壁厚是0.1-0.5mm。
6.根据权利要求5所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述管体(1)的长度是1.2m,直径是80mm,所述管体(1)的壁厚是0.1mm。
7.根据权利要求1所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述弹性板(2)上成型有五个所述进水孔(3)。
8.根据权利要求1所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述弹性板(2)、所述单向阀片膜(4)和所述弹性固定板(5)通过两个所述螺钉(6)固定在一起。
9.根据权利要求1-8任一所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述管体(1)的上部还设置有提手(7)。
10.根据权利要求9所述的炮孔排水装置,其特征在于:所述管体(1)上部的管壁上对称地设置有两个提手装配孔(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020035315.0U CN211783097U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种炮孔排水装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020035315.0U CN211783097U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种炮孔排水装置 |
Publications (1)
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CN202020035315.0U Active CN211783097U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种炮孔排水装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113639602A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-12 | 中铁二局集团有限公司 | 一种露天浅孔爆破含水炮孔多功能快速排水装置 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020035315.0U patent/CN211783097U/zh active Active
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