CN211782823U - 一种除尘罩密封结构及炼钢电炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种除尘罩密封结构及炼钢电炉除尘装置，属于炼钢设备技术领域。其中，除尘罩密封结构包括第一接合部、第二接合部和第一密封垂帘，第一接合部设置有凹槽，第二接合部设置有凸起。第一密封垂帘悬吊于凹槽的上槽壁，当凸起插设于凹槽的内部时，第一密封垂帘的自由端抵接于凸起的上表壁，以密封凸起的上表壁与凹槽的上槽壁之间的间隙。具有这种除尘罩密封结构的炼钢电炉除尘装置还包括固定罩、移动罩和抽风装置，固定罩具有出尘口和第一接合部，移动罩具有第二接合部，抽风装置与出尘口连通。采用这种结构的炼钢电炉除尘装置对电炉进行除尘时，能够有效避免烟尘外溢，从而防止烟尘外溢污染环境，同时也改善了生产车间的工作环境。

Description

一种除尘罩密封结构及炼钢电炉除尘装置

技术领域

本申请涉及炼钢设备技术领域，具体而言，涉及一种除尘罩密封结构及炼钢电炉除尘装置。

背景技术

电炉炼钢的过程中会产生大量的烟尘，严重影响了车间的工作环境，同时也会对环境造成污染，因此电炉在使用时，一般都会设置有除尘装置。但是，现有的除尘装置常常因闭合不当、老化变形等原因导致除尘装置密封效果不佳，出现烟尘外溢的现象，进而影响车间的工作环境以及对周边环境造成污染。

实用新型内容

本申请实施例提供一种除尘罩密封结构及炼钢电炉除尘装置，以改善现有的除尘装置因除尘罩闭合不当、老化变形等原因导致烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种除尘罩密封结构，包括第一接合部、第二接合部和第一密封垂帘；所述第一接合部设置有凹槽；所述第二接合部设置有凸起；所述第一密封垂帘悬吊于所述凹槽的上槽壁；当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第一密封垂帘的自由端抵接于所述凸起的上表壁，以密封所述凸起的上表壁与所述凹槽的上槽壁之间的间隙。

在上述技术方案中，凹槽的上槽壁悬吊有第一密封垂帘，当凸起插入到凹槽的内部时，第一密封垂帘的自由端能够覆盖于凸起的上表壁，且第一密封垂帘往凸起插入凹槽的方向弯曲，使得烟尘通过第一接合部和第二接合部之间的配合间隙进入到凹槽的内部时，烟尘受到第一密封垂帘的阻碍，也就是说，即使在第一接合部与第二接合部的配合间隙密封不当时，通过第一密封垂帘也能够防止烟尘通过间隙向外溢出，在除尘罩使用这种结构时，能够有效防止烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出。此外，第一密封垂帘在受到烟尘冲击的作用力下，由于第一密封垂帘受到凸起的上表壁的阻碍，使得第一密封垂帘的自由端更加紧密的贴合在凸起的上表壁上，从而达到更好的密封效果。

另外，本申请实施例提供的炼钢电炉除尘装置还具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一密封垂帘为多个；多个所述第一密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凹槽的上槽壁。

在上述技术方案中，通过在凹槽的上槽壁设置多个第一密封垂帘，使得凸起在插入凹槽内时，凸起的上表壁与凹槽的上槽壁之间能够形成多个密封腔，从而提高了除尘罩密封结构的密封效果。此外，多个第一密封垂帘沿凸起插入凹槽的方向间隔布置于凹槽的上槽壁，多个第一密封垂帘之间相互不影响，也就是说在其中一个第一密封垂帘损坏时，不影响除尘罩密封结构的密封效果，从而增加了除尘罩密封结构的使用寿命。

进一步地，所述除尘罩密封结构还包括第二密封垂帘；所述第二密封垂帘悬吊于所述凸起的下表壁；当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第二密封垂帘的自由端抵接于所述凹槽的下槽壁，以密封所述凸起的下表壁与所述凹槽的下槽壁之间的间隙。

在上述技术方案中，通过在凸起的下表壁悬吊第二密封垂帘，以使凸起的下表壁与凹槽的下槽壁之间的间隙被密封，在凸起插入到凹槽的内部时，第二密封垂帘的自由端能够覆盖于凹槽的下槽壁，且第二密封垂帘往凸起插入凹槽的相反方向弯曲，以实现第二密封垂帘对烟尘的阻挡，从而进一步提高了除尘罩密封结构的密封性能。

进一步地，所述第二密封垂帘为多个；多个所述第二密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凸起的下表壁。

在上述技术方案中，通过这种结构当凸起在插入凹槽内时能够在凸起的下表壁与凹槽的下槽壁之间形成了多个密封腔，从而能够进一步提高除尘罩密封结构的密封效果和延长除尘罩密封结构的使用寿命。

进一步地，所述第一密封垂帘和所述第二密封垂帘均为石棉布。

在上述技术方案中，石棉布具有耐高温的性质和柔软的特点，使得第一密封垂帘的自由端能够紧密贴合在凸起的上表壁，以及第二密封垂帘的自由端能够紧密贴合在凹槽的下槽壁，以实现除尘罩密封结构的密封功能。此外，石棉布耐高温的性质能够防止第一密封垂帘和第二密封垂帘被高温的烟尘损坏，进而保证了除尘罩密封结构密封性能的长效性和稳定性。

第二方面，本申请实施例还提供一种除尘罩密封结构，包括第一接合部、第二接合部和第二密封垂帘；所述第一接合部设置有凹槽；所述第二接合部设置有凸起；所述第二密封垂帘悬吊于所述凸起的下表壁；当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第二密封垂帘的自由端抵接于所述凹槽的下槽壁，以密封所述凸起的下表壁与所述凹槽的下槽壁之间的间隙。

在上述技术方案中，凸起的下表壁悬吊有第二密封垂帘，当凸起插入到凹槽的内部时，第二密封垂帘的自由端能够覆盖于凹槽的下槽壁，且第二密封垂帘往凸起插入凹槽的相反方向弯曲，使得烟尘通过第一接合部和第二接合部之间的配合间隙进入到凹槽的内部时，烟尘受到第二密封垂帘的阻碍，也就是说，即使在第一接合部与第二接合部的配合间隙密封不当时，通过第二密封垂帘也能够防止烟尘通过间隙向外溢出，在除尘罩使用这种结构时，能够有效防止烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出。此外，第二密封垂帘在受到烟尘冲击的作用力下，由于第二密封垂帘受到凹槽的下槽壁的阻碍，使得第二密封垂帘的自由端更加紧密的贴合在凹槽的下槽壁上，从而达到更好的密封效果。

另外，本申请实施例提供的炼钢电炉除尘装置还具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第二密封垂帘为多个；多个所述第二密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凸起的下表壁。

在上述技术方案中，通过在凸起的下表壁设置多个第二密封垂帘，使得凸起在插入凹槽内时，凸起的下表壁与凹槽的下槽壁之间能够形成多个密封腔，从而提高了除尘罩密封结构的密封效果。此外，多个第二密封垂帘沿凸起插入凹槽的方向间隔布置于凸起的下表壁，多个第二密封垂帘之间相互不影响，也就是说在其中一个第二密封垂帘损坏时，不影响除尘罩密封结构的密封效果，从而增加了除尘罩密封结构的使用寿命。

进一步地，所述第二密封垂帘为石棉布。

在上述技术方案中，具有耐高温性质和柔软性的石棉布能够使第二密封垂帘的自由端能够紧密贴合在凹槽的下槽壁，以实现除尘罩密封结构的密封功能，且还能够防止第二密封垂帘被高温的烟尘损坏。

第三方面，本申请实施例还提供一种炼钢电炉除尘装置，包括固定罩、移动罩、抽风装置和上述的除尘罩密封结构；所述固定罩具有出尘口；所述固定罩具有所述第一接合部，所述移动罩具有所述第二接合部；所述抽风装置与所述出尘口连通。

在上述技术方案中，固定罩与移动罩共同构成电炉的除尘罩，固定罩具有第一接合部，移动罩具有第二接合部，也就是说，固定罩与移动罩之间的配合处通过除尘罩密封结构密封固定罩与移动罩之间的配合间隙，然后通过抽风装置将除尘罩内因电炉产生的烟尘抽走，从而达到除尘效果，具有这种结构的炼钢电炉除尘装置结构简单、便于操作，吸烟尘效果好，并可以在对电炉进行除尘时，有效避免烟尘外溢，从而防止烟尘外溢污染环境，同时也改善了生产车间的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的炼钢电炉除尘装置的结构示意图；

图2为图1所示的炼钢电炉除尘装置在移动罩远离固定罩时的结构示意图；

图3为图1所示的炼钢电炉除尘装置的A处的局部放大图；

图4为图3所示的除尘罩密封结构的第一接合部的结构示意图；

图5为图3所示的除尘罩密封结构的第二接合部的结构示意图；

图6为图3所示的除尘罩密封结构在闭合不当时的结构示意图；

图7为本申请的一些实施例提供的除尘罩密封结构的结构示意图。

图标：100-炼钢电炉除尘装置；10-固定罩；20-移动罩；30-抽风装置；31-除尘管；32-引风机；40-除尘罩密封结构；41-第一接合部；411-凹槽；42-第二接合部；421-凸起；43-第一密封垂帘；44-第二密封垂帘；45-第一密封腔；46-第二密封腔；50-电炉；60-驱动装置；61-电机；62-移动导轨。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本申请实施例提供一种炼钢电炉除尘装置100，其能够有效避免现有的除尘装置因除尘罩闭合不当、老化变形等原因导致烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出，从而对周边环境造成污染且不利于生产车间的工作环境，以下结合附图对炼钢电炉除尘装置100的具体结构进行详细阐述。

结合图1-图5所示，炼钢电炉除尘装置100包括固定罩10、移动罩20、抽风装置30和除尘罩密封结构40。固定罩10具有出尘口(图中未示出)。固定罩10具有第一接合部41，移动罩20具有第二接合部42。抽风装置30与出尘口连通。

固定罩10与移动罩20共同构成电炉50的除尘罩，固定罩10具有第一接合部41，移动罩20具有第二接合部42，也就是说，固定罩10与移动罩20之间的配合处通过除尘罩密封结构40密封固定罩10与移动罩20之间的配合间隙，然后通过抽风装置30将除尘罩内因电炉50产生的烟尘抽走，从而达到除尘效果，具有这种结构的炼钢电炉除尘装置100结构简单、便于操作，吸烟尘效果好，并可以在对电炉50进行除尘时，有效避免烟尘外溢，从而防止烟尘外溢污染环境，同时也改善了生产车间的工作环境。

其中，移动罩20能够靠近或远离固定罩10，以打开除尘罩对电炉50进行操作或关闭除尘罩。

本实施例中，结合图3、图4和图5所示，除尘罩密封结构40包括第一接合部41、第二接合部42和第一密封垂帘43。第一接合部41设置有凹槽411，第二接合部42设置有凸起421。第一密封垂帘43悬吊于凹槽411的上槽壁。当凸起421插设于凹槽411的内部时，第一密封垂帘43的自由端抵接于凸起421的上表壁，以密封凸起421的上表壁与凹槽411的上槽壁之间的间隙。

当凸起421插入到凹槽411的内部时，第一密封垂帘43的自由端能够覆盖于凸起421的上表壁，且第一密封垂帘43往凸起421插入凹槽411的方向弯曲，使得烟尘通过第一接合部41和第二接合部42之间的配合间隙进入到凹槽411的内部时，烟尘受到第一密封垂帘43的阻碍，也就是说，如图6所示，即使在第一接合部41与第二接合部42的配合间隙密封不当时，通过第一密封垂帘43也能够防止烟尘通过间隙向外溢出，在除尘罩使用这种结构时，能够有效防止烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出。此外，第一密封垂帘43在受到烟尘冲击的作用力下，由于第一密封垂帘43受到凸起421的上表壁的阻碍，使得第一密封垂帘43的自由端更加紧密的贴合在凸起421的上表壁上，从而达到更好的密封效果。

第一密封垂帘43悬吊于凹槽411的上槽壁的方式有多种，在本实施例中，第一密封垂帘43的一端通过第一安装板压在凹槽411的上槽壁，然后第一安装板通过螺栓螺接于凹槽411的上槽壁，以将第一密封垂帘43固定于凹槽411的上槽壁，第一安装板为条形结构。在其他实施例中，第一密封垂帘43的一端也可以通过粘接、卡接等方式固定于凹槽411的上槽壁。

可选地，如图3所示，第一接合部41与固定罩10为一体式结构，第二接合部42与移动罩20为一体式结构。在其他实施例中，第一接合部41与固定罩10也可以为分体式结构，第一接合部41的端部通过粘接、螺栓螺接等方式连接于固定罩10。第二接合部42与移动罩20也可以为分体式结构，第二接合部42的端部通过粘接、螺栓螺接等方式连接于移动罩20。

在其他实施例中，炼钢电炉除尘装置100还可以是其它结构，比如，第一接合部41设置于移动罩20上，第二接合部42设置于固定罩10上。

进一步地，第一密封垂帘43为多个，多个第一密封垂帘43沿凸起421插入凹槽411的方向间隔布置于凹槽411的上槽壁。通过在凹槽411的上槽壁设置多个第一密封垂帘43，使得凸起421在插入凹槽411内时，凸起421的上表壁与凹槽411的上槽壁之间能够形成多个第一密封腔45，从而提高了除尘罩密封结构40的密封效果。此外，多个第一密封垂帘43沿凸起421插入凹槽411的方向间隔布置于凹槽411的上槽壁，多个第一密封垂帘43之间相互不影响，也就是说在其中一个第一密封垂帘43损坏时，不影响除尘罩密封结构40的密封效果，从而增加了除尘罩密封结构40的使用寿命。

第一密封垂帘43可以是两个、三个、四个等。示例性的，如图3所示，第一密封垂帘43为三个。

进一步地，继续参考图3所示，除尘罩密封结构40还包括第二密封垂帘44，第二密封垂帘44悬吊于凸起421的下表壁。当凸起421插设于凹槽411的内部时，第二密封垂帘44的自由端抵接于凹槽411的下槽壁，以密封凸起421的下表壁与凹槽411的下槽壁之间的间隙。

通过在凸起421的下表壁悬吊第二密封垂帘44，以使凸起421的下表壁与凹槽411的下槽壁之间的间隙被密封，在凸起421插入到凹槽411的内部时，第二密封垂帘44的自由端能够覆盖于凹槽411的下槽壁，且第二密封垂帘44往凸起421插入凹槽411的相反方向弯曲，以实现第二密封垂帘44对烟尘的阻挡，从而进一步提高了除尘罩密封结构40的密封性能。

其中，第二密封垂帘44的一端通过第二安装板压在凸起421的下表壁，然后第二安装板通过螺栓螺接于凸起421的下表壁，以将第二密封垂帘44固定于凸起421的下表壁，第二安装板为条形结构。

进一步地，第二密封垂帘44为多个，多个第二密封垂帘44沿凸起421插入凹槽411的方向间隔布置于凸起421的下表壁。采用这种结构的除尘罩密封结构40，当凸起421在插入凹槽411内时能够在凸起421的下表壁与凹槽411的下槽壁之间形成了多个第二密封腔46，从而能够进一步提高除尘罩密封结构40的密封效果和延长除尘罩密封结构40的使用寿命。

第二密封垂帘44可以是两个、三个、四个等。示例性的，如图3所示，第一密封垂帘44为三个。

可选地，第一密封垂帘43和第二密封垂帘44均为石棉布。石棉布具有耐高温的性质和柔软的特点，使得第一密封垂帘43的自由端能够紧密贴合在凸起421的上表壁，以及第二密封垂帘44的自由端能够紧密贴合在凹槽411的下槽壁，以实现除尘罩密封结构40的密封功能。此外，石棉布耐高温的性质能够防止第一密封垂帘43和第二密封垂帘44被高温的烟尘损坏，进而保证了除尘罩密封结构40密封性能的长效性和稳定性。

本实施例中，如图1所示，抽风装置30包括除尘管31和引风机32，除尘管31与设置在固定罩10上的出尘口连通，引风机32设置于除尘管31内，引风机32用于将除尘罩内的烟尘抽走，以使烟尘沿除尘管31管道内的通道进入到集尘系统中进行集尘处理，从而对电炉50起到除尘作用。引风机32和集尘系统的具体结构可参见相关技术，在此不再赘述。

可选地，继续参考图1所示，炼钢电炉除尘装置100还包括驱动装置60，驱动装置60用于驱动移动罩20靠近或远离固定罩10。驱动装置60包括电机61、移动导轨62和齿条，电机61固定于移动罩20上，移动罩20可移动地设置于移动导轨62上，电机61输出轴上的齿轮与设置在移动导轨62上的齿条进行啮合，从而带动移动罩20在移动导轨62上移动，以使移动罩20靠近或远离固定罩10。在其他实施例中，驱动装置60还可以是其它结构，比如，驱动装置60包括气缸和移动导轨62，气缸的缸体连接于移动导轨62，移动罩20可移动地设置于移动导轨62上，气缸的输出轴连接于移动罩20，从而带动移动罩20在移动导轨62上移动，以使移动罩20靠近或远离固定罩10。

需要说明的是，在本申请的一些实施例中，除尘罩密封结构40除了上述结构外，还可以是其它结构，如图7所示，除尘罩密封结构40包括第一接合部41、第二接合部42和第二密封垂帘44。第一接合部41设置有凹槽411，第二接合部42设置有凸起421。第二密封垂帘44悬吊于凸起421的下表壁。当凸起421插设于凹槽411的内部时，第二密封垂帘44的自由端抵接于凹槽411的下槽壁，以密封凸起421的下表壁与凹槽411的下槽壁之间的间隙。

当凸起421插入到凹槽411的内部时，第二密封垂帘44的自由端能够覆盖于凹槽411的下槽壁，且第二密封垂帘44往凸起421插入凹槽411的相反方向弯曲，使得烟尘通过第一接合部41和第二接合部42之间的配合间隙进入到凹槽411的内部时，烟尘受到第二密封垂帘44的阻碍，也就是说，即使在第一接合部41与第二接合部42的配合间隙密封不当时，通过第二密封垂帘44也能够防止烟尘通过间隙向外溢出，在除尘罩使用这种结构时，能够有效防止烟尘从除尘罩的配合间隙处向外溢出。此外，第二密封垂帘44在受到烟尘冲击的作用力下，由于第二密封垂帘44受到凹槽411的下槽壁的阻碍，使得第二密封垂帘44的自由端更加紧密的贴合在凹槽411的下槽壁上，从而达到更好的密封效果。

示例性的，第二密封垂帘44的一端通过第二安装板压在凸起421的下表壁，然后第二安装板通过螺栓螺接于凸起421的下表壁，以将第二密封垂帘44固定于凸起421的下表壁，第二安装板为条形结构。

进一步地，继续参考图7所示，第二密封垂帘44为多个，多个第二密封垂帘44沿凸起421插入凹槽411的方向间隔布置于凸起421的下表壁。

通过在凸起421的下表壁设置多个第二密封垂帘44，使得凸起421在插入凹槽411内时，凸起421的下表壁与凹槽411的下槽壁之间能够形成多个第二密封腔46，从而提高了除尘罩密封结构40的密封效果。此外，多个第二密封垂帘44沿凸起421插入凹槽411的方向间隔布置于凸起421的下表壁，多个第二密封垂帘44之间相互不影响，也就是说在其中一个第二密封垂帘44损坏时，不影响除尘罩密封结构40的密封效果，从而增加了除尘罩密封结构40的使用寿命。

示例性的，第二密封垂帘44为三个。

进一步地，第二密封垂帘44为石棉布。具有耐高温性质和柔软性的石棉布能够使第二密封垂帘44的自由端能够紧密贴合在凹槽411的下槽壁，以实现除尘罩密封结构40的密封功能，且还能够防止第二密封垂帘44被高温的烟尘损坏。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘罩密封结构，其特征在于，包括：

第一接合部，所述第一接合部设置有凹槽；

第二接合部，所述第二接合部设置有凸起；以及

第一密封垂帘，所述第一密封垂帘悬吊于所述凹槽的上槽壁；

当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第一密封垂帘的自由端抵接于所述凸起的上表壁，以密封所述凸起的上表壁与所述凹槽的上槽壁之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述第一密封垂帘为多个；

多个所述第一密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凹槽的上槽壁。

3.根据权利要求1所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述除尘罩密封结构还包括第二密封垂帘；

所述第二密封垂帘悬吊于所述凸起的下表壁；

当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第二密封垂帘的自由端抵接于所述凹槽的下槽壁，以密封所述凸起的下表壁与所述凹槽的下槽壁之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述第二密封垂帘为多个；

多个所述第二密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凸起的下表壁。

5.根据权利要求3所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述第一密封垂帘和所述第二密封垂帘均为石棉布。

6.一种除尘罩密封结构，其特征在于，包括：

第一接合部，所述第一接合部设置有凹槽；

第二接合部，所述第二接合部设置有凸起；以及

第二密封垂帘，所述第二密封垂帘悬吊于所述凸起的下表壁；

当所述凸起插设于所述凹槽的内部时，所述第二密封垂帘的自由端抵接于所述凹槽的下槽壁，以密封所述凸起的下表壁与所述凹槽的下槽壁之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述第二密封垂帘为多个；

多个所述第二密封垂帘沿所述凸起插入所述凹槽的方向间隔布置于所述凸起的下表壁。

8.根据权利要求6所述的除尘罩密封结构，其特征在于，所述第二密封垂帘为石棉布。

9.一种炼钢电炉除尘装置，其特征在于，包括：

固定罩，所述固定罩具有出尘口；

移动罩；

根据权利要求1-8任一项所述的除尘罩密封结构，所述固定罩具有所述第一接合部，所述移动罩具有所述第二接合部；以及

抽风装置，所述抽风装置与所述出尘口连通。

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