CN211782602U - 一种酒石酸生产用流化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种酒石酸生产用流化烘干装置，包括箱体，所述箱体的一端设有加料口，所述箱体的另一端设有出料口，所述箱体内沿所述箱体的上度方向安装有输送组件，所述输送组件的上方安装有扒运组件，所述扒运组件的上方安装有带动所述扒运组件沿水平方向往复运动的驱动组件，所述箱体的下部安装有热风组件，所述箱体的上部安装有若干个排气口，所述排气口处安装有滤网，本实用新型通过扒运组件的设置，实现了物料的输送和运输，振动电机的设置，进一步的提高了对颗粒烘干均匀性，减少了酒石酸颗粒返潮现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒石酸生产设备技术领域，特别是指一种酒石酸生产用流化烘干装置。
背景技术
酒石酸是一种常用的食品添加剂，工业上制备酒石酸颗粒，酸解液经过阴阳离子交换、浓缩、结晶、离心分离后，得到掺杂有游离水的酒石酸颗粒，此时还需要对酒石酸颗粒进行烘干干燥，得到最终的产品，现有的烘干干燥装置在干燥效率上比较低，颗粒烘干不均匀，进而造成酒石酸颗粒的返潮。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种酒石酸生产用流化烘干装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本实用新型提供的一种酒石酸生产用流化烘干装置，包括箱体，所述箱体的一端设有加料口，所述箱体的另一端设有出料口，所述箱体内沿所述箱体的上度方向安装有输送组件，所述输送组件的上方安装有扒运组件，所述扒运组件的上方安装有带动所述扒运组件沿水平方向往复运动的驱动组件，所述箱体的下部安装有热风组件，所述箱体的上部安装有若干个排气口，所述排气口处安装有滤网。
可选的，所述输送组件包括驱动辊与从动辊，所述驱动辊安装在所述加料口的下方，所述从动辊安装在所述出料口的上方，所述驱动辊与所述从动辊上绕装有输送带，所述驱动辊的一端安装有带动其转动的第一电机。
可选的，还包括若干个振动电机，所述振动电机安装在上层所述输送带的下部，并与所述输送带相接触。
可选的，所述扒运组件包括水平板，所述水平板的下部均匀安装有若干块竖直板，所述竖直板垂直于所述水平板的运动方向设置，所述竖直板向下凸设有若干个扒爪，相邻扒爪之间存在空隙，所述空隙内安装有两个门板，所述水平板朝向所述出料口运动时，两个所述门板闭合所述空隙，所述水平板朝向所述加料口运动时，两个所述门板敞开所述空隙。
可选的，所述扒爪朝向所述出料口的一侧开设有凹槽，所述凹槽包括与所述扒爪平行的平面和与所述平面呈锐角的斜面，所述门板的一端铰接在所述凹槽内，所述门板与所述平面贴合时，两个所述门板闭合所述空隙，所述门板与所述斜面贴合时，两个所述门板敞开所述空隙。
可选的，所述驱动组件包括驱动箱与驱动轴，所述驱动箱的上部与所述箱体内的上表面滑动连接，所述驱动箱的下部与所述水平板相连接，所述驱动箱内的上下表面均凸设有啮合齿，所述驱动轴可转动的安装在所述箱体内，所述驱动轴的一端安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮安装在所述驱动箱内，并与所述啮合齿相配合，所述驱动轴的另一端延伸出所述箱体外，且安装有传动轮，所述箱体的上部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮通过皮带传动连接。
可选的，所述热风组件包括鼓风机，所述鼓风机的一端安装有加热器，所述加热器远离所述鼓风机的一端安装有风管，所述风管贯穿入所述箱体内，所述风管上开设有若干个出风口。
从上面所述可以看出，本实用新型提出的酒石酸生产用流化烘干装置，通过扒运组件的设置，实现了物料的输送和运输，振动电机的设置，进一步的提高了对颗粒烘干均匀性，减少了酒石酸颗粒返潮现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的酒石酸生产用流化烘干装置的示意图；
图2为本实用新型的实施例的门板闭合空隙时的示意图；
图3为本实用新型的实施例的门板敞开空隙时的示意图；
图4为图1中A处的示意图；
图5为本实用新型的实施例的第二电机与驱动轴的位置关系图；
在附图中，箱体1、加料口2、出料口3、输送组件4、驱动辊41、从动辊42、输送带43、第一电机44、扒运组件5、水平板51、竖直板52、扒爪53、空隙54、门板55、凹槽56、平面561、斜面562、驱动组件6、驱动箱61、驱动轴62、啮合齿63、不完全齿轮64、传动轮65、第二电机66、驱动轮67、热风组件7、鼓风机71、加热器72、风管73、出风口74、排气口8、振动电机9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的本实用新型提供的一种酒石酸生产用流化烘干装置，作为一种实施方式，如图所示，包括箱体1，所述箱体1的一端设有加料口2，所述箱体1的另一端设有出料口3，所述箱体1内沿所述箱体1的上度方向安装有输送组件4，所述输送组件4的上方安装有扒运组件5，所述扒运组件5的上方安装有带动所述扒运组件5沿水平方向往复运动的驱动组件6，所述箱体1的下部安装有热风组件7，所述箱体1的上部安装有若干个排气口8，所述排气口8处安装有滤网。待烘干的酒石酸颗粒由加料口2加入箱体1内，并落在输送组件4上，输送组件4带动颗粒缓慢前进，将颗粒运送至扒运组件5，热风组件7向箱体1内鼓进热风，对颗粒进行烘干，扒运组件5在驱动组件6的带动下往复运动，扒运组件5朝向出料口3运动时，推动颗粒朝向加料口2移动，扒运组件5反向移动时，对颗粒进行疏松，烘干的颗粒由出料口3排出，本装置提高了对颗粒烘干均匀性，减少了酒石酸颗粒返潮现象的发生。
在一种实施方式中，所述输送组件4包括驱动辊41与从动辊42，所述驱动辊41安装在所述加料口2的下方，所述从动辊42安装在所述出料口3的上方，所述驱动辊41与所述从动辊42上绕装有输送带43，所述驱动辊41的一端安装有带动其转动的第一电机44。其中，第一电机44带动驱动辊41转动，驱动辊41带动输送带43移动，输送带43带动颗粒向扒运组件5移动，输送组件4的设置用于承载颗粒，以及将颗粒输送至扒运组件5和将烘干后的颗粒由扒运组件5上排出。
在另一种实施方式中，还包括若干个振动电机9，所述振动电机9安装在上层所述输送带43的下部，并与所述输送带43相接触。其中，振动电机9产生振动，带动输送带43产生振动，使输送带43上颗粒发生抖动，进一步的优化了颗粒输送的效果。
在一种实施方式中，所述扒运组件5包括水平板51，所述水平板51的下部均匀安装有若干块竖直板52，所述竖直板52垂直于所述水平板51的运动方向设置，所述竖直板52向下凸设有若干个扒爪53，相邻扒爪53之间存在空隙54，所述空隙54内安装有两个门板55，所述水平板51朝向所述出料口3运动时，两个所述门板55闭合所述空隙54，所述水平板51朝向所述加料口2运动时，两个所述门板55敞开所述空隙54。
具体的说，所述扒爪53朝向所述出料口3的一侧开设有凹槽56，所述凹槽56包括与所述扒爪53平行的平面561和与所述平面561呈锐角的斜面562，所述门板55的一端铰接在所述凹槽56内，所述门板55与所述平面561贴合时，两个所述门板55闭合所述空隙54，所述门板55与所述斜面562贴合时，两个所述门板55敞开所述空隙54。其中，水平板51朝向进料口移动时，水平板51带动竖直板52朝向进料口移动，拔爪对成堆的颗粒进行输送，同时，颗粒将门板55顶开，两个扒爪53之间的空隙54敞开，使部分颗粒能够由空隙54向出料口3传送，水平板51反向移动时，门板55在颗粒的阻挡下反向闭合，将空隙54封闭，门板55将竖直板52组合成与颗粒输送方向垂直的整板，整板在移动时对颗粒进行推动，将颗粒向出料口3输送，凹槽56设置斜面562使门板55打开时与扒爪53成一定的锐角，方便水平板51向出料口3移动时门板55能够闭合空隙54。
在一种实施方式中，所述驱动组件6包括驱动箱61与驱动轴62，所述驱动箱61的上部与所述箱体1内的上表面滑动连接，所述驱动箱61的下部与所述水平板51相连接，所述驱动箱61内的上下表面均凸设有啮合齿63，所述驱动轴62可转动的安装在所述箱体1内，所述驱动轴62的一端安装有不完全齿轮64，所述不完全齿轮64安装在所述驱动箱61内，并与所述啮合齿63相配合，所述驱动轴62的另一端延伸出所述箱体1外，且安装有传动轮65，所述箱体1的上部安装有第二电机66，所述第二电机66的输出端安装有驱动轮67，所述驱动轮67与所述传动轮65通过皮带传动连接。其中，第二电机66工作，第二电机66带动驱动轮67转动，驱动轮67通过皮带带动传动轮65转动，进而带动驱动轴62转动，驱动轴62带动不完全齿轮64转动，不完全齿轮64分别与驱动箱61上下表面的啮合齿63啮合传动，进而实现驱动箱61的往复移动，驱动箱61带动水平板51往复移动。
可选的，所述热风组件7包括鼓风机71，所述鼓风机71的一端安装有加热器72，所述加热器72远离所述鼓风机71的一端安装有风管73，所述风管73贯穿入所述箱体1内，所述风管73上开设有若干个出风口74。
使用时，待烘干的酒石酸颗粒由加料口2加入箱体1内，并落在输送组件4上，第一电机44带动驱动辊41转动，驱动辊41带动输送带43移动，输送带43带动颗粒向扒运组件5移动，同时振动电机9带动输送带43振动，第二电机66工作，第二电机66带动驱动轮67转动，驱动轮67通过皮带带动传动轮65转动，进而带动驱动轴62转动，驱动轴62带动不完全齿轮64转动，不完全齿轮64分别与驱动箱61上下表面的啮合齿63啮合传动，进而实现驱动箱61的往复移动，驱动箱61带动水平板51往复移动，水平板51朝向进料口移动时，水平板51带动竖直板52朝向进料口移动，拔爪对成堆的颗粒进行输送，同时，颗粒将门板55顶开，两个扒爪53之间的空隙54敞开，使部分颗粒能够由空隙54向出料口3传送，水平板51反向移动时，门板55在颗粒的阻挡下反向闭合，将空隙54封闭，门板55将竖直板52组合成与颗粒输送方向垂直的整板，整板在移动时对颗粒进行推动，将颗粒向出料口3输送，如此往复，对颗粒进行输送和运输，热风组件7向箱体1内鼓进热风，对颗粒进行烘干，烘干的颗粒由出料口3排出；本实用新型通过扒运组件5的设置，实现了物料的输送和运输，振动电机9的设置，进一步的提高了对颗粒烘干均匀性，减少了酒石酸颗粒返潮现象的发生。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的一端设有加料口，所述箱体的另一端设有出料口，所述箱体内沿所述箱体的上度方向安装有输送组件，所述输送组件的上方安装有扒运组件，所述扒运组件的上方安装有带动所述扒运组件沿水平方向往复运动的驱动组件，所述箱体的下部安装有热风组件，所述箱体的上部安装有若干个排气口，所述排气口处安装有滤网。
2.根据权利要求1所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，所述输送组件包括驱动辊与从动辊，所述驱动辊安装在所述加料口的下方，所述从动辊安装在所述出料口的上方，所述驱动辊与所述从动辊上绕装有输送带，所述驱动辊的一端安装有带动其转动的第一电机。
3.根据权利要求2所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，还包括若干个振动电机，所述振动电机安装在上层所述输送带的下部，并与所述输送带相接触。
4.根据权利要求1所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，所述扒运组件包括水平板，所述水平板的下部均匀安装有若干块竖直板，所述竖直板垂直于所述水平板的运动方向设置，所述竖直板向下凸设有若干个扒爪，相邻扒爪之间存在空隙，所述空隙内安装有两个门板，所述水平板朝向所述出料口运动时，两个所述门板闭合所述空隙，所述水平板朝向所述加料口运动时，两个所述门板敞开所述空隙。
5.根据权利要求4所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，所述扒爪朝向所述出料口的一侧开设有凹槽，所述凹槽包括与所述扒爪平行的平面和与所述平面呈锐角的斜面，所述门板的一端铰接在所述凹槽内，所述门板与所述平面贴合时，两个所述门板闭合所述空隙，所述门板与所述斜面贴合时，两个所述门板敞开所述空隙。
6.根据权利要求4所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动箱与驱动轴，所述驱动箱的上部与所述箱体内的上表面滑动连接，所述驱动箱的下部与所述水平板相连接，所述驱动箱内的上下表面均凸设有啮合齿，所述驱动轴可转动的安装在所述箱体内，所述驱动轴的一端安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮安装在所述驱动箱内，并与所述啮合齿相配合，所述驱动轴的另一端延伸出所述箱体外，且安装有传动轮，所述箱体的上部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮通过皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的酒石酸生产用流化烘干装置，其特征在于，所述热风组件包括鼓风机，所述鼓风机的一端安装有加热器，所述加热器远离所述鼓风机的一端安装有风管，所述风管贯穿入所述箱体内，所述风管上开设有若干个出风口。
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|---|---|---|---|---|
| CN114370758A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-04-19 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种往复摆动型带式机及其用于铁矿块矿预处理的方法 |
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| CN114370758A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-04-19 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种往复摆动型带式机及其用于铁矿块矿预处理的方法 |
| CN114370758B (zh) * | 2021-03-25 | 2023-09-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种往复摆动型带式机及其用于铁矿块矿预处理的方法 |
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