CN211781459U - 一种自动摆风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动摆风结构及空调器，包括：用于转动设置在出风口位置的若干摆叶，所述摆叶侧面的上部轮廓设置成圆弧形，所述上部轮廓朝向出风口的外侧弯曲。本实用新型通过改变现有空调器中的自动摆风结构中的摆叶的结构，以缓冲出风口的冷空气对摆叶表面的直接冲击，减小出风口的噪音，解决现有的空调器中的出风口噪音让使用空调的体验感比较差的问题。

Description

一种自动摆风结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及的是一种自动摆风结构及空调器。

背景技术

变频空调器一般安装有百叶和导风板，百叶和导风板可对出风口的风向进行调整，使其产生左右风和上下风。随着人们的生活水平越来越高，室内开空调时，人们在感受凉快的同时，更加追求舒适。空调因安装位置，安装角度等原因，空调器在制冷时，冷风直吹人体会不舒适，容易生病感冒。空调制冷最基本的标准是冷风在1.5m位置不能吹到人体。行业最普遍的应对措施就是控制导风板出风角度，使风尽可能避开人体。

空调器的自动摆风结构一般采用在空调外壳的出风口处设置导风板 (摆叶)，导风板(摆叶)转动设置在风口下沿，而导风板(摆叶)均采用直板，直板结构的上沿距离外壳上的涡舌很近，被空调冷空气直接冲击会产生噪音，噪音让使用空调的体验感比较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动摆风结构及空调，通过改变现有空调器中的自动摆风结构中的导风板(摆叶)的结构，提升用户的体验感。

本实用新型提供一种自动摆风结构，包括：

用于转动设置在出风口位置的若干摆叶，所述摆叶侧面的上部轮廓设置成圆弧形，所述上部轮廓朝向出风口的外侧弯曲。

进一步，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成圆弧形，所述下部轮廓朝向出风口内侧弯曲。

进一步，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成直线形。

进一步，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成弧形，所述下部轮廓朝向出风口外侧弯曲，与所述上部轮廓形成一段弧形。

进一步，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶在所述投影面上的正投影为方形。

进一步，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶在所述投影面上的正投影的两侧边为S形曲线；所述摆叶的表面的正投影为中心对称图形。

进一步，所述摆叶上设置有若干个通风孔，所述通风孔贯通所述摆叶表面。

进一步，所述通风孔覆盖整个摆叶；所述通风孔均匀设置。

进一步，还包括有转动机构，所述转动机构固定连接所述摆叶下部并带动所述摆叶自动转向。

一种空调器，其中，包括如上所述的自动摆风结构，所述空调器设有出风口，所述自动摆风结构的摆叶转动设置在出风口位置。

有益效果：本实用新型中的一种自动摆风结构，通过把摆叶侧面的上部轮廓设置成朝向出风口的外侧弯曲的圆弧形，相对于现有同规格的直摆叶，本方案提出的摆叶上部与涡舌间的间隙变大，改善了出风口中的冷空气在快速通过较小的间隙过程中产生的噪音问题，解决现有的空调器中的出风口噪音让使用空调的体验感比较差的问题。而且摆叶侧面的上部轮廓设置成圆弧形，使摆叶上部与壳体的涡舌之间形成内宽外窄的冷风通道，空调产生的冷风从出风口内流出时，由于冷风通道内宽外窄，实现对冷风引流，更便于冷风流出，缓冲出风口的冷空气对摆叶表面的直接冲击，减小出风口的噪音。

附图说明

图1为现有技术的自动摆风结构的结构示意图。

图2为现有技术的自动摆风结构的横截面示意图。

图3为本实用新型一种自动摆风结构的实施例结构示意图。

图4为图3的A部放大图。

图5为本实用新型一种自动摆风结构的实施例的横截面示意图。

图6为本实用新型一种自动摆风结构中摆叶结构一的侧视图。

图7为本实用新型一种自动摆风结构中摆叶结构二的侧视图。

图8为本实用新型一种自动摆风结构中摆叶结构三的侧视图。

图9为本实用新型一种自动摆风结构中摆叶结构一的正投影视图。

图10为本实用新型一种自动摆风结构中摆叶结构二的正投影视图。

图中：100、机身；200、自动摆风结构；210、摆叶；220、出风口； 230、上部轮廓；240、下部轮廓；250、正投影；260、通风孔；300、涡舌； 400、转动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，现有空调器的室内机包括有机身100，机身100(机壳)上设有出风口220，位于出风口220位置且在机身100(机壳)上安装自动摆风结构200，自动摆风结构200包括有百叶和摆叶210，所述摆叶210 可转动地设在所述出风口220处以打开或关闭所述出风口220，百叶和摆叶 210可对出风口220的风向进行调整，使其产生左右风和上下风，即实现现有空调的左右扫风和上下扫风的功能。但现有摆叶210均采用直板，直板结构的上沿距离机身上的涡舌300很近，由于空调风机产生的气流在涡舌处有偏心涡流，当摆叶210与涡舌距离很近时，偏心涡会变得不稳定，表现出来就是噪音值变大，噪音让使用空调的体验感比较差，本实施例提供一种自动摆风结构200以改善该问题。

本实施例提供一种自动摆风结构，如图3、图4所示，包括有若干个摆叶210，多个摆叶210转动设置在出风口220位置，为便于结构描述，以摆叶210在空调正常安装使用时的方向作为参考，如图所示，定义出风口沿出风方向向外的一侧为出风口外侧，与出风方向相反朝内的一侧为出风口内侧，摆叶210为竖直设置，摆叶210的正表面为摆叶表面，与摆叶表面相连的四个侧向面为摆叶侧面，从摆叶侧面看到的轮廓为侧面轮廓，定义摆叶210朝向机壳涡舌300的一侧为上，摆叶210远离机壳涡舌300的一侧为下。如图5所示，所述摆叶210侧面的上部轮廓230设置成圆弧形，所述上部轮廓230朝向出风口220的外侧弯曲。

通过把摆叶210侧面的上部轮廓230设置成朝向出风口220的外侧弯曲的圆弧形，相对于现有同规格的直摆叶，本方案提出的摆叶210上部与涡舌300间的间隙变大，改善了出风口220中的冷空气在快速通过较小的间隙过程中由于偏心涡不稳定而产生的噪音问题，解决现有的空调器中的出风口220的噪音让使用空调的体验感比较差的问题。而且摆叶侧面的上部轮廓230设置成圆弧形，使摆叶上部轮廓230与壳体的涡舌300之间形成内宽外窄的冷风通道，弧形的摆叶上部轮廓230与壳体的涡舌300之间的间隙要大于直板的摆叶上轮廓与壳体的涡舌之间的间隙，空调产生的冷风从出风口220内流出时，由于冷风通道内宽外窄，实现对冷风引流，更便于冷风流出，缓冲出风口220的冷空气对摆叶210表面的直接冲击，使涡舌处的偏心涡流更稳定减小出风口220的噪音。

如图5所示，本实施例中的摆叶210侧面的下部轮240可设置成多种形状，可根据实际的美观设计情况进行设置，形成多样可变的整体形态，本实施例提供三种易于加工和装配的结构形式：

结构一：如图6所示，所述摆叶210侧面的下部轮廓240设置成圆弧形，所述下部轮廓240朝向出风口220内侧弯曲。这样，摆叶侧面的上部轮廓230和摆叶侧面的下部轮廓240进行顺接后，使摆叶210的整体侧面轮廓呈现S形态，整个摆叶210结构呈流畅的柔性曲线，整个摆叶结构美观，便于使用。

结构二：如图7所示，所述摆叶210侧面的下部轮廓240设置成直线形。这样，直线形的下部轮廓240与圆弧形的上部轮廓230顺接，结构美观的同时便于加工，只需折弯上部，下部轮廓规则，便于与机身安装连接。

结构三：如图8所示，所述摆叶210侧面的下部轮廓240设置成弧形，所述下部轮廓朝向出风口外侧弯曲，与所述上部轮廓形成一段弧形，即所述下部轮廓240与所述上部轮廓230进行顺接后组成一段规则弧形。形成的弧形使整个冷风通道内宽外窄，能更好的实现对冷风引流，更便于冷风流出。

本实施例中的摆叶210表面也可根据外观设计设置成多种形状，本方案中对摆叶210表面提出两种结构：

结构一：如图9所示，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶210在所述投影面上的正投影250为方形。现有的摆叶210均采用表面正投影为方形的结构，方块形的摆叶210便于加工，在方块形摆叶 210的基础上进行折弯得到本方案中的摆叶210，对模具设计和工艺设计要求更简单，易于实现。

结构二：如图10所示，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶210在所述投影面上的正投影250的两侧边为S形曲线；所述摆叶的表面的正投影为中心对称图形。摆叶的表面的正投影为中心对称图形时，利于摆叶在关闭时，相邻摆叶能够衔接，且摆叶之间形成的缝隙较小。通过该结构，使摆叶210的形状为叶子形，曲线外观使外观设计更有美感，视觉效果更好。

如图3、图4所示，本实施例中，为使空调出冷风更柔和，在所述摆叶 210上设置有若干个通风孔260，所述通风孔260贯通所述摆叶210表面，通风孔260为圆形，椭圆形，多边形等；将多个摆叶210配置成可同步转动至使相邻两个摆叶210相互邻接或搭接以关闭出风口220的转动位置，以使机壳内的空气经由多个摆叶210上的通风孔260分散流出，从而避免了冷气从无阻挡的出风口220高速吹出，使得空调的室内机实现无风感送风，提高用户的使用舒适度。分布在摆叶210表面的通风孔260的大小可根据实现排布设置，通风孔可以不均匀或者均匀设置，优选地，所述通风孔均匀设置，以实现风能够均匀通过摆叶。通风孔260的直径大小也可不一致，能使所述通风孔260相互配合而覆盖整个摆叶210。

本方案中的自动摆风结构200还包括有转动机构400，所述转动机构 400固定连接所述摆叶210下部并带动所述摆叶210自动转向，多个摆叶 210同步转动使相邻两个摆叶210之间形成不同方向的冷风流向，实现左右摆风，或相邻两个摆叶210之间相互邻接或搭接以关闭出风口220，以使机壳内的冷空气经由多个摆叶210上的通风孔260分散流出，实现无风感送风。转动机构400已广泛使用的空调器的自动摆风结构200中，具体结构不作详细描述。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括如上所述的自动摆风结构，所述空调器设有出风口，所述自动摆风结构的摆叶转动设置在出风口位置。

综上所述，本实施例提供一种自动摆风结构及空调器，自动摆风结构通过把摆叶210侧面的上部轮廓230设置成朝向出风口220的外侧弯曲的圆弧形，相对于现有同规格的直摆叶210，本方案提出的摆叶210上部与涡舌300间的间隙变大，改善了出风口220中的冷空气在快速通过较小的间隙过程中产生的噪音问题，解决现有的空调器中的出风口220噪音让使用空调的体验感比较差的问题。而且摆叶210侧面的上部轮廓230设置成圆弧形，使摆叶210上部与壳体的涡舌300之间形成内宽外窄的冷风通道，空调产生的冷风从出风口220内流出时，由于冷风通道内宽外窄，实现对冷风引流，更便于冷风流出，缓冲出风口220的冷空气对摆叶210表面的直接冲击，使涡舌处的偏心涡流更稳定，从而减小出风口220的噪音。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自动摆风结构，其特征在于，包括：

用于转动设置在出风口位置的若干摆叶，所述摆叶侧面的上部轮廓设置成圆弧形，所述上部轮廓朝向出风口的外侧弯曲。

2.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成圆弧形，所述下部轮廓朝向出风口内侧弯曲。

3.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成直线形。

4.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，所述摆叶侧面的下部轮廓设置成弧形，所述下部轮廓朝向出风口外侧弯曲，与所述上部轮廓形成一段弧形。

5.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶在所述投影面上的正投影为方形。

6.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，以若干摆叶的转动轴线所在的平面作为投影面，所述摆叶在所述投影面上的正投影的两侧边为S形曲线；所述摆叶的表面的正投影为中心对称图形。

7.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，所述摆叶上设置有若干个通风孔，所述通风孔贯通所述摆叶表面。

8.根据权利要求7所述的自动摆风结构，其特征在于，所述通风孔覆盖整个摆叶；所述通风孔均匀设置。

9.根据权利要求1所述的自动摆风结构，其特征在于，还包括有转动机构，所述转动机构固定连接所述摆叶下部并带动所述摆叶自动转向。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的自动摆风结构，所述空调器设有出风口，所述自动摆风结构的摆叶转动设置在出风口位置。

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