CN211781312U - 环保油炸炉的油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油炸炉的油烟净化装置，包括有一油炸炉主体，所述油炸炉主体上端朝下凹设有油炸平台，该油炸平台上开设有油炸槽，油炸槽后方的油炸炉主体内壁上开设有通孔，所述通孔后经风机组将油烟抽吸至油炸炉主体内，风机组后安装有高压静电场，该高压静电场后端上下均布有若干UV光解灯，油烟经UV光解灯除味后通过排气口朝油炸炉主体左右两侧排出，该油烟净化装置，不仅结构简单，而且绿色环保，可有效去除油烟中的油污及气味。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油炸炉的油烟净化装置。
背景技术
在炸制食物时，会产生大量的油烟，这些油烟一般会通过油烟机抽取， 直接排放到大气中，油烟中含有大量的油污及刺激性气味，直接排放到空气将会对环境造成严重的影响。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油炸炉的油烟净化装置，不仅结构简单，而且绿色环保，可有效去除油烟中的油污及气味。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种油炸炉的油烟净化装置，包括有一油炸炉主体，所述油炸炉主体上端朝下凹设有油炸平台，该油炸平台上开设有油炸槽，油炸槽后方的油炸炉主体内壁上开设有通孔，所述通孔后经风机组将油烟抽吸至油炸炉主体内，风机组后安装有高压静电场，该高压静电场后端上下均布有若干UV光解灯，油烟经UV光解灯除味后通过排气口朝油炸炉主体左右两侧排出。
进一步的，所述风机组外固设有一罩体，该罩体将风机组罩设在内并安装在风机组与高压静电场之间，所述罩体后壁上开设密布有通口，该通口均正对后侧高压静电场；所述罩体下端朝一侧倾斜，并在与该倾斜端对应的油炸炉主体侧壁上开设有集油口，罩体与集油口相通，集油口外端安装有封盖。
进一步的，所述UV光解灯均上下平行安装在高压静电场后侧，且均朝横向延伸。
进一步的，所述油炸槽后侧油炸平台上固设有开口朝下的U型的挂接杆，该挂接杆上挂接有油炸篮，该油炸篮前端固连有手柄。
进一步的，所述油炸槽内底部安装有导热管。
进一步的，所述油炸炉主体左右两侧的排气口处均安装有插板阀。
进一步的，所述油炸炉主体前端面安装有操作面板，该操作面板下方设置有控制箱。
进一步的，位于罩体、高压静电场、UV光解灯下方的油炸炉主体下端壁中部朝下拉伸倾斜，呈漏斗状，并在其下端部安装有可拆卸的集油槽与之相通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过风机组将油烟抽吸至油炸炉主体内并依次经高压静电场除油污、UV光解灯去除废气后排出；同时罩体下端倾斜设置可有效将风机组内的油污有效收集去除，该油炸炉的油烟净化装置，节能环保，具有实际应用意义。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图；
图2为本实用新型实施例的前侧视图；
图3为本实用新型实施例中罩体内部构造示意图；
图4为本实用新型实施例中UV光解灯结构示意图；
图5为本实用新型实施例中排气管安装示意图。
图中：1-油炸炉主体，2-油炸平台，3-油炸槽，4-通孔，5-风机组，6-高压静电场，7-UV光解灯，8-排气口，9-罩体，10-通口，11-集油口，12-封盖，13-挂接杆，14-油炸篮，15-手柄，16-导热管，17-插板阀，18-操作面板，19-控制箱，20-排气管，21-开口，22-集油槽。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种油炸炉的油烟净化装置，包括有一油炸炉主体1，所述油炸炉主体上端朝下凹设有油炸平台2，该油炸平台上开设有油炸槽3，油炸槽后方的油炸炉主体内壁上开设有通孔4，所述通孔后经风机组5将油烟抽吸至油炸炉主体内，风机组后安装有高压静电场6，该高压静电场后端上下均布有若干UV光解灯7，油烟经UV光解灯除味后通过排气口8朝油炸炉主体左右两侧排出。
在本实用新型实施例中，所述风机组外固设有一罩体9，该罩体将风机组罩设在内并安装在风机组与高压静电场之间，所述罩体后壁上开设密布有通口10，该通口均正对后侧高压静电场；所述罩体下端朝一侧倾斜，并在与该倾斜端对应的油炸炉主体侧壁上开设有集油口11，罩体与集油口相通，集油口外端安装有封盖12，该封盖在平常使用时均为闭合状态，在使用过程中，风机组将油烟抽吸后通过若干通口进入高压静电场，时间长了在罩体内难免堆积有油污，该油污将顺着罩体内壁至倾斜端底部，后可通过开启封盖将油污排出处理。
在本实用新型实施例中，油烟由风机组吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油槽内，最终排出洁净空气；同时在高压静电场内高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，也具有除气味的作用。
在本实用新型实施例中，所述UV光解灯均上下平行安装在高压静电场后侧，且均朝横向延伸，通过 UV光解灯发出的紫外线与空气中的氧反应后产生臭氧，当油烟通过这一波长的UV光解灯管照射和臭氧氧化，油烟中产生的异味的油脂等有机物质被光燃烧和氧化分解为碳、二氧化碳和水等，快速高效的对油烟进行了消毒杀菌、消除异味，达到了净化油烟的目的。
在本实用新型实施例中，所述油炸槽后侧油炸平台上固设有开口朝下的U型的挂接杆13，该挂接杆上挂接有油炸篮14，该油炸篮前端固连有手柄15，在未使用时该油炸篮可挂接在挂接杆上。
在本实用新型实施例中，所述油炸槽内底部安装有导热管16。
在本实用新型实施例中，所述油炸炉主体左右两侧的排气口处均安装有插板阀17，在安装本装置时可根据实际安装位置选用一个排气口，另一个通过插板阀封闭，或可两个排气口均选用，两排气口通过一左右水平延伸的排气管20相连通，该排气管中部开设有供气体进入的开口21，插板阀安装于排气管内近左右两端处。
在本实用新型实施例中，所述油炸炉主体前端面安装有操作面板18，该操作面板下方设置有控制箱19，所述风机组、导热管、操作面板、高压静电场、UV光解灯、插板阀均与控制箱电性连接，至于其具体的控制原理及方法，均为本领域成熟的技术，在此便不作过多赘述。
在本实用新型实施例中，位于罩体、高压静电场、UV光解灯下方的油炸炉主体下端壁中部朝下拉伸倾斜，呈漏斗状，并在其下端部安装有可拆卸的集油槽22与之相通，集油槽可收集上方滴落的油污及液体并流至集油槽内集中处理。
在本实用新型实施例工作原理：在使用时可将油炸篮从挂接杆上取下，将待油炸物放置在油炸篮中，并通过手柄将油炸篮放置到油炸槽中，将导热管加热进行炸制，产生油烟后通过启动风机组将油烟抽吸入油炸炉主体内，并经高压静电场除油后经UV光解灯去除有机废气后随排气口排出，排出的气体在去除废气与去油后排出更加绿色环保。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的油炸炉的油烟净化装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：包括有一油炸炉主体，所述油炸炉主体上端朝下凹设有油炸平台，该油炸平台上开设有油炸槽，油炸槽后方的油炸炉主体内壁上开设有通孔，所述通孔后经风机组将油烟抽吸至油炸炉主体内，风机组后安装有高压静电场，该高压静电场后端上下均布有若干UV光解灯，油烟经UV光解灯除味后通过排气口朝油炸炉主体左右两侧排出。
2.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述风机组外固设有一罩体，该罩体将风机组罩设在内并安装在风机组与高压静电场之间，所述罩体后壁上开设密布有通口，该通口均正对后侧高压静电场；所述罩体下端朝一侧倾斜，并在与该倾斜端对应的油炸炉主体侧壁上开设有集油口，罩体与集油口相通，集油口外端安装有封盖。
3.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述UV光解灯均上下平行安装在高压静电场后侧，且均朝横向延伸。
4.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述油炸槽后侧油炸平台上固设有开口朝下的U型的挂接杆，该挂接杆上挂接有油炸篮，该油炸篮前端固连有手柄。
5.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述油炸槽内底部安装有导热管。
6.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述油炸炉主体左右两侧的排气口处均安装有插板阀。
7.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：所述油炸炉主体前端面安装有操作面板，该操作面板下方设置有控制箱。
8.根据权利要求1所述的油炸炉的油烟净化装置，其特征在于：位于罩体、高压静电场、UV光解灯下方的油炸炉主体下端壁中部朝下拉伸倾斜，呈漏斗状，并在其下端部安装有可拆卸的集油槽与之相通。
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2019
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