CN211780620U - Led吊灯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型LED吊灯安装结构用于LED灯的吊装，包括第一安装模块、连接杆和第二安装模块，所述连接杆两端分别固定在第一安装模块和第二安装模块上，所述第二安装模块用于固定连接LED灯，所述第一安装模块包括底座和底座螺母，所述底座上端凹设有收容槽、收容槽槽底中央开设有通孔及收容槽槽底于通孔一侧开设有卡持孔，所述底座螺母上开设有螺纹孔和限位孔，所述底座螺母装设在所述收容槽内，所述螺纹孔与所述通孔相连，所述卡持孔与限位孔对应，所述连接杆两端分别设置有螺纹；本实用新型通过第一安装模块、连接杆和第二安装模块的组合安装，使得整个LED灯安装固定，安装更为快捷。

Description

LED吊灯安装结构

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种LED吊灯安装结构。

背景技术

LED具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于照明领域，如LED灯管用于替换节能灯或采用替换光源的形式进行改装。一般的LED灯管包括型材、设置在型材上的LED光源模块和设置在型材外缘的面罩，类似于节能灯管的安装。由于每个LED灯管均需要一个电源驱动器，对于需要多个LED灯管组合成一个如正方形、长方形或者其他形状的灯组时，如何将多个LED灯管组合为一个LED灯并进行安装，如何快速组装并安装更便捷是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种安装便捷的LED吊灯安装结构。

一种LED吊灯安装结构，用于LED灯的吊装，包括第一安装模块、连接杆和第二安装模块，所述连接杆两端分别固定在第一安装模块和第二安装模块上，所述第二安装模块用于固定连接LED灯，所述第一安装模块包括底座和底座螺母，所述底座上端凹设有收容槽、收容槽槽底中央开设有通孔及收容槽槽底于通孔一侧开设有卡持孔，所述底座螺母上开设有螺纹孔和限位孔，所述底座螺母装设在所述收容槽内，所述螺纹孔与所述通孔相连，所述卡持孔与限位孔对应；所述连接杆两端分别设置有螺纹；所述第二安装模块包括安装板，所述LED灯包括至少两个照明单元，所述安装板两侧固定于照明单元，所述安装板中部开设有螺纹安装孔，所述连接杆两端分别旋入螺纹孔和螺纹安装孔内。

在其中一个实施例中，所述连接杆上端的螺纹长度大于下端的螺纹长度。

在其中一个实施例中，所述底座下端开设有容置槽，所述容置槽内设有底座盖板。

在其中一个实施例中，所述第二安装模块还包括连接罩，所述连接罩包覆于安装板。

在其中一个实施例中，所述照明单元包括散热型材，所述散热型材包括散热基体和由散热基体顶面两侧延伸形成的卡持板，所述卡持板的端面向散热基体的中心线方向延伸形成一个卡持凸板，所述散热基体、两个卡持板和两个卡持凸板围绕形成一个卡持槽，所述安装板插装到卡持槽内。

在其中一个实施例中，所述照明单元还包括装设在散热型材上的LED照明模块和包覆在散热型材上的透光罩，所述散热基体底面两侧延伸形成定位板，所述LED照明模块卡设于两个定位板之间并固定在散热基板上。

在其中一个实施例中，所述散热基体与定位板之间圆弧过渡。

在其中一个实施例中，所述透光罩上设置有多个折射条或折射棱。

在其中一个实施例中，所述散热型材的材质为金属、导热塑胶或陶瓷。

本实用新型LED吊灯安装结构通过第一安装模块、连接杆和第二安装模块的组合安装，将底座螺母装设在底座的收容槽内，同时保证卡持孔与限位孔对应不移动，将螺钉穿过固定孔使得底座固定，将连接杆的上端旋入底座螺母内，底座螺母相对底座可以转动，将第二安装模块与照明单元连接固定，最后将连接杆下端旋入第二安装模块内，使得整个LED灯安装固定，安装更为快捷。

附图说明

图1为本实用新型LED吊灯安装结构的组装示意图；

图2为图1本实用新型LED吊灯安装结构的局部A放大示意图；

图3为图1本实用新型LED吊灯安装结构中LED灯的部分分解示意图；

图4为图3本实用新型LED吊灯安装结构中底座另一角度示意图；

图5为图1本实用新型LED吊灯安装结构中部分组装示意图；

图6为图5本实用新型LED吊灯安装结构的局部B放大示意图；

图7为图1本实用新型LED吊灯安装结构中照明单元的示意图；

图8为图7本实用新型LED吊灯照明单元的局部C放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种LED吊灯安装结构100，用于LED灯的吊装，所述LED灯用于室内照明，如办公室、商场、超市、便利店等不同的场景，该LED灯包括至少两个照明单元200。该LED吊灯安装结构100包括第一安装模块1、连接杆2和第二安装模块3，所述连接杆2两端分别固定在第一安装模块1和第二安装模块3上，所述第一安装模块1固定于室内顶部或者天花板上，所述第二安装模块3用于固定连接照明单元200。

请参阅图2至图6，所述第一安装模块1包括底座11和底座螺母12，所述底座11上端凹设有收容槽111、收容槽111槽底中央开设有通孔112及收容槽111槽底于通孔112一侧开设有卡持孔113。所述底座螺母12上开设有螺纹孔121和限位孔122，所述底座螺母12装设在所述收容槽111内，所述螺纹孔121与所述通孔112相连，所述卡持孔113与限位孔122对应。所述连接杆2两端分别设置有螺纹(图未示)；所述第二安装模块3包括安装板31，所述LED灯200包括至少两个照明单元201，所述安装板31两侧固定于照明单元201，所述安装板31中部开设有螺纹安装孔32，所述连接杆2两端分别旋入螺纹孔121和螺纹安装孔32内。

更进一步地，为了将底座11安装在天花板或者室内顶部，所述底座11上还开设有固定孔114，所述固定孔114为螺纹孔，通过螺钉13穿过固定孔114将底座11固定在天花板或室内顶部。

更进一步地，为了保证连接杆2的正确安装方向，所述连接杆2上端的螺纹长度大于下端的螺纹长度，连接杆2的上端旋入螺纹孔121内。所述连接杆2的为中空管。

更进一步地，请参阅图3和图4，所述底座11下端开设有容置槽115，所述容置槽115内设有底座盖板14。所述底座盖板14用于将底座11上的卡持孔113及固定孔114遮盖，保证了整个第一安装模块1的外观。

更进一步地，请参阅图5，所述第二安装模块3还包括连接罩33，所述连接罩33包覆于安装板31。

请参阅图6至图8，所述照明单元200包括散热型材201、装设在散热型材201上的LED照明模块202和包覆在散热型材201上的透光罩203。该LED吊灯安装结构可以根据不同的需要组合为方形、长方形、三角形、圆形、椭圆形等形状。

更进一步地，所述散热型材201包括散热基体2011、由散热基体2011底面两侧延伸形成的定位板2012和由散热基体2011顶面两侧延伸形成的卡持板2013，所述卡持板2013的端面向散热基体的中心线方向延伸形成一个卡持凸板2014，所述散热基体2011、两个卡持板2013和两个卡持凸板2014围绕形成一个卡持槽204。应理解的是，鉴于灯管的结构造型，所述散热型材201的长与宽或高的比例非常悬殊；为了保证整个散热型材201的强度，所述散热基体2011的厚度要大于定位板2012或卡持板2013的宽度。所述LED照明模块202卡设于两个定位板2012之间并固定在散热基板2011上。

更进一步地，为了使得透光罩203与散热型材201配合更为紧密，由于透光罩203一般采用圆管形式，所述散热基体2011与定位板2012之间圆弧过渡。

更进一步地，为了使得点光源转换成面光源，减少点光源对人眼的刺激，所述透光罩203上设置有多个折射条或折射棱(图未示)。应理解的是，本领域的技术人员可以对所述透光罩203设置折射层、防眩膜或扩散板等等，便于更好地将点光源转换为面光源。

更进一步地，所述散热型材201可以由诸如铜或铝之类的金属或合金通过例如冲压、压铸的工艺制造。可替代地，散热型材201也可以由导热塑料通过例如注塑成型的工艺制造。或者进一步可替代地，散热型材201也可以由导热的陶瓷制造。

本实用新型安装时，首先安装第一安装模块1，底座螺母12装设在底座11的收容槽111内，然后将天花板引出的线材依次穿过螺纹孔121及通孔112，同时保证卡持孔113与限位孔122对应，可以在卡持孔113与限位孔122内装设内六角螺钉或者定位销15，最后通过螺钉13穿过固定孔114将底座11固定在天花板或室内顶部。再安装连接杆2，将连接杆2的上端旋入螺纹孔121内，再将内六角螺钉或者定位销完全插入到限位孔112内，使得底座螺母12相对底座11可以转动。最后安装第二安装模块3，将安装板31两侧分别固定在照明单元200的卡持槽204内，使得两个照明单元200连接固定，再将连接杆2下端旋入螺纹安装孔32内，使得整个LED灯安装固定。

更进一步地，为了保证整个LED灯的外形，所述第二安装模块3还包括连接罩33，所述连接罩33包覆于安装板31。在将两个照明单元200连接之前，先将连接罩33穿过安装板31，然后再通过安装板31将两个照明单元200固定。可以理解的是，所述连接罩33的两端套设于两个照明单元200的透光罩203，为了保证连接杆2可以插入到螺纹安装孔32内，连接罩33上对应需要开设插接孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种LED吊灯安装结构，用于LED灯的吊装，其特征在于：包括第一安装模块、连接杆和第二安装模块，所述连接杆两端分别固定在第一安装模块和第二安装模块上，所述第二安装模块用于固定连接LED灯，所述第一安装模块包括底座和底座螺母，所述底座上端凹设有收容槽、收容槽槽底中央开设有通孔及收容槽槽底于通孔一侧开设有卡持孔，所述底座螺母上开设有螺纹孔和限位孔，所述底座螺母装设在所述收容槽内，所述螺纹孔与所述通孔相连，所述卡持孔与限位孔对应；所述连接杆两端分别设置有螺纹；所述第二安装模块包括安装板，所述LED灯包括至少两个照明单元，所述安装板两侧固定于照明单元，所述安装板中部开设有螺纹安装孔，所述连接杆两端分别旋入螺纹孔和螺纹安装孔内。

2.根据权利要求1所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述连接杆上端的螺纹长度大于下端的螺纹长度。

3.根据权利要求1所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述底座下端开设有容置槽，所述容置槽内设有底座盖板。

4.根据权利要求1所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述第二安装模块还包括连接罩，所述连接罩包覆于安装板。

5.根据权利要求1所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述照明单元包括散热型材，所述散热型材包括散热基体和由散热基体顶面两侧延伸形成的卡持板，所述卡持板的端面向散热基体的中心线方向延伸形成一个卡持凸板，所述散热基体、两个卡持板和两个卡持凸板围绕形成一个卡持槽，所述安装板插装到卡持槽内。

6.根据权利要求5所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述照明单元还包括装设在散热型材上的LED照明模块和包覆在散热型材上的透光罩，所述散热基体底面两侧延伸形成定位板，所述LED照明模块卡设于两个定位板之间并固定在散热基板上。

7.根据权利要求6所述的LED吊灯安装结构，其特征在于：所述散热基体与定位板之间圆弧过渡。

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