CN211779683U - 一种新型防腐钢管片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防腐钢管片，包括钢管片主体，所述钢管片主体的轴向一侧固定连接有第一侧片，所述第一侧片的上端设置有第一凹槽，所述钢管片主体的轴向另一侧固定连接有第二侧片，所述钢管片主体的内壁靠近第二侧片的一端设置有第二凹槽，所述钢管片主体的外壁固定连接有防腐层，所述防腐层的另一侧固定连接有防护层，所述钢管片主体的环向一侧固定连接有第三侧片，钢管片主体的环向另一侧固定连接有第四侧片。本实用新型中，防腐性能优异，同时钢管片主体拼接的结构整体性较高。

Description

一种新型防腐钢管片

技术领域

本实用新型涉及隧道技术领域，尤其涉及一种新型防腐钢管片。

背景技术

地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。列车在全封闭的线路上运行，位于中心城区的线路基本设在地下隧道内。

在隧道施工的过程中常常采用钢管片，使得隧道的施工效率更高。钢管片的使用，可有利于提高隧道施工的安全程度，以及提高施工环境的质量。

现有的钢管片，易生锈，使得钢管片的使用寿命受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防腐钢管片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型防腐钢管片，包括钢管片主体，所述钢管片主体的轴向一侧固定连接有第一侧片，所述第一侧片的上端设置有第一凹槽，所述钢管片主体的轴向另一侧固定连接有第二侧片，所述钢管片主体的内壁靠近第二侧片的一端设置有第二凹槽，所述钢管片主体的外壁固定连接有防腐层，所述防腐层的另一侧固定连接有防护层，所述钢管片主体的环向一侧固定连接有第三侧片，钢管片主体的环向另一侧固定连接有第四侧片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢管片主体的侧壁均匀贯穿设置有注浆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧片和第二侧片在拼接状态下第一凹槽中设置有固定螺栓且固定螺栓贯穿钢管片主体至第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有固定螺母且固定螺母与固定螺栓螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢管片主体靠近第三侧片的一侧设置有卡槽，所述第四侧片的前端固定连接有凸块，所述卡槽和凸块相互匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧片、第二侧片、第三侧片和第四侧片的厚度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐层由镍、铬、铁三种金属材料混合制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护层由树脂及超微细二硫化钼材料混合制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、设置有防腐层，使得钢管片主体本身就具有防腐能力，且防腐层的外侧设置有防护层，可以防止钢管片主体在运输的过程中发生剐蹭等现象，造成防腐层发生破坏，影响钢管片主体的防腐能力，通过注浆孔，使得钢管片主体外壁具有水泥层的防护，使得钢管片主体的防腐能力大大提高。

2、钢管片主体在拼接时，在轴向采用固定螺栓和固定螺母的连接方式，在环向使用卡槽和凸块结构的配合，以及每一节钢管片主体均错开安装，使得钢管片主体拼接的结构整体上更高，同时弃用焊接的方式，使得耗氧量大大降低，通过注浆孔注浆，使得钢管片主体拼接的结构的外部地质结构更加稳定。

3、可以通过第一凹槽和第二凹槽便于钢管片主体夹持运输，使得钢管片的运输更方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防腐钢管片的拼接结构截面示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型防腐钢管片的拼接结构内壁示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型防腐钢管片的轴向拼接结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、钢管片主体；2、注浆孔；3、防护层；4、第一侧片；5、防腐层；6、第二侧片；7、第一凹槽；8、固定螺栓；9、固定螺母；10、第二凹槽；11、卡槽；12、凸块；13、第三侧片；14、第四侧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型防腐钢管片，包括钢管片主体1，钢管片主体1的轴向一侧固定连接有第一侧片4，第一侧片4的上端设置有第一凹槽7，钢管片主体1的轴向另一侧固定连接有第二侧片6，钢管片主体1的内壁靠近第二侧片6的一端设置有第二凹槽10，钢管片主体1的外壁固定连接有防腐层5，防腐层5的另一侧固定连接有防护层3，防护层3可以防止钢管片主体1在运输的过程中发生剐蹭等现象，从而造成防腐层5发生破坏，从而影响钢管片主体1的防腐能力，钢管片主体1的环向一侧固定连接有第三侧片13，钢管片主体1的环向另一侧固定连接有第四侧片14。

钢管片主体1的侧壁均匀贯穿设置有注浆孔2，在钢管片主体1的拼接结束后，可通过注浆设别向注浆孔2注入水泥浆，提高周围地质环境的稳定的同时，水泥浆凝固后也会对钢管片主体1外壁提供保护，提高钢管片主体1的防腐能力，延长使用的寿命，第一侧片4和第二侧片6在拼接状态下第一凹槽7中设置有固定螺栓8且固定螺栓8贯穿钢管片主体1至第二凹槽10，第二凹槽10的内部设置有固定螺母9且固定螺母9与固定螺栓8螺纹连接，采用固定螺栓8和固定螺母9的连接方式，提高钢管片主体1连接的整体性以及避免采用焊接的方式固定，有助于减少耗氧量，钢管片主体1靠近第三侧片13的一侧设置有卡槽11，第四侧片14的前端固定连接有凸块12，卡槽11和凸块12相互匹配，卡槽11和凸块12的使用同样提高了钢管片主体1连接的强度和整体性，第一侧片4、第二侧片6、第三侧片13和第四侧片14的厚度相同，防腐层5采用镍、铬、铁三种金属材料混合制成，防护层3由树脂及超微细二硫化钼材料混合制成。

工作原理：本实用新型使用时具有防腐性能，设置有防腐层5，使得钢管片主体1本身就具有防腐能力，且防腐层5的外侧设置有防护层3，可以防止钢管片主体1在运输的过程中发生剐蹭等现象，从而造成防腐层5发生破坏，从而影响钢管片主体1的防腐能力，以及通过注浆孔2，使得钢管片主体1外壁具有水泥层的防护，使得钢管片主体1的防腐能力大大提高；优异的整体性，钢管片主体1在拼接时，在轴向采用固定螺栓8和固定螺母9的连接方式，在环向使用卡槽11和凸块12结构的配合，以及每一节钢管片主体1均错开安装，使得钢管片主体1拼接的结构整体上更高，同时弃用焊接的方式，使得耗氧量大大降低，通过注浆孔2注浆，使得钢管片主体1拼接的结构的外部地质结构更加稳定，便于运输，可以通过第一凹槽7和第二凹槽10便于钢管片主体1夹持运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型防腐钢管片，包括钢管片主体(1)，其特征在于：所述钢管片主体(1)的轴向一侧固定连接有第一侧片(4)，所述第一侧片(4)的上端设置有第一凹槽(7)，所述钢管片主体(1)的轴向另一侧固定连接有第二侧片(6)，所述钢管片主体(1)的内壁靠近第二侧片(6)的一端设置有第二凹槽(10)，所述钢管片主体(1)的外壁固定连接有防腐层(5)，所述防腐层(5)的另一侧固定连接有防护层(3)，所述钢管片主体(1)的环向一侧固定连接有第三侧片(13)，钢管片主体(1)的环向另一侧固定连接有第四侧片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述钢管片主体(1)的侧壁均匀贯穿设置有注浆孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述第一侧片(4)和第二侧片(6)在拼接状态下第一凹槽(7)中设置有固定螺栓(8)且固定螺栓(8)贯穿钢管片主体(1)至第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部设置有固定螺母(9)且固定螺母(9)与固定螺栓(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述钢管片主体(1)靠近第三侧片(13)的一侧设置有卡槽(11)，所述第四侧片(14)的前端固定连接有凸块(12)，所述卡槽(11)和凸块(12)相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述第一侧片(4)、第二侧片(6)、第三侧片(13)和第四侧片(14)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述防腐层(5)由镍、铬、铁三种金属材料混合制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型防腐钢管片，其特征在于：所述防护层(3)是由树脂及超微细二硫化钼材料混合制成。

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